本技術(shù)涉及絮狀物分離，具體為一種石油樹脂絮狀物分離裝置。

背景技術(shù)：

1、石油樹脂是石油裂解所副產(chǎn)的c5、c9餾分，都經(jīng)前處理、聚合、蒸餾等工藝生產(chǎn)的一種熱塑性樹脂石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學(xué)品等特性，對酸堿具有化學(xué)穩(wěn)定，并有調(diào)節(jié)粘性和熱穩(wěn)定性好的特點。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了公開號為：cn213912680u一種石油樹脂絮狀物分離裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的上端兩側(cè)設(shè)置有放料口與溶劑入口，所述攪拌箱上端中部設(shè)置有電機，所述電機下端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁設(shè)置的連接架中部設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌箱下端內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置的連接塊內(nèi)端外壁設(shè)置有漏網(wǎng)板，所述連接塊的內(nèi)部設(shè)置有第二振動器，所述攪拌箱底端中部開設(shè)的出口管口內(nèi)端設(shè)置有第三控制閥，所述出口管口下端連接著第一連接管的上端，所述第一連接管的下端連接著加熱腔內(nèi)部設(shè)置的加熱箱的上端。該石油樹脂絮狀物分離裝置，方便快速分離石油樹脂中的絮狀物，提高石油樹脂的使用工作效率，以及方便對石油樹脂的生產(chǎn)使用提升便利性，同時也方便使用與操作。

3、上述的絮狀物分離裝置在由漏網(wǎng)板及其兩側(cè)端固定連接的第二振動器振動使混合的物料進到加熱箱內(nèi)，方便進行分離操作，但是上述的分離結(jié)構(gòu)在進行分離處理時單一依靠攪拌漿進行分離處理，沒法進行振蕩組件加強分離的效率，在使用時的效果不好，需要對此進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種石油樹脂絮狀物分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油樹脂絮狀物分離裝置，包括分離處理箱件，所述分離處理箱件的側(cè)面設(shè)置有支撐架，所述分離處理箱件的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，所述分離處理箱件的內(nèi)部設(shè)置有處理裝置。

3、所述處理裝置包括進料管件、密閉頂蓋、彈性柱件、插入座、內(nèi)放置架、u型板、電機、連接片、轉(zhuǎn)動軸桿、轉(zhuǎn)動彎折桿、內(nèi)撞擊板、承載板、橡膠連接柱件和彈性連接板件，所述進料管件固定連接于分離處理箱件的頂部，所述密閉頂蓋連接于彈性柱件的頂部，所述內(nèi)放置架固定連接于分離處理箱件的內(nèi)壁兩側(cè)，所述u型板固定連接于內(nèi)放置架的頂部，所述轉(zhuǎn)動軸桿固定連接于電機的輸出軸，所述連接片固定連接于電機的表面，所述轉(zhuǎn)動彎折桿固定連接于連接片的側(cè)面，所述橡膠連接柱件固定連接于分離處理箱件的內(nèi)壁兩側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述加熱裝置包括加熱箱、內(nèi)加熱管、連接箱件、傳輸管和導(dǎo)熱頭，所述加熱箱固定連接于分離處理箱件的側(cè)面，所述內(nèi)加熱管固定連接于加熱箱的內(nèi)部，所述連接箱件固定連接于加熱箱的側(cè)面，所述連接箱件固定連接于分離處理箱件的側(cè)面。

5、優(yōu)選的，所述傳輸管固定連接于連接箱件側(cè)面，所述導(dǎo)熱頭固定連接于傳輸管的側(cè)面，吸入內(nèi)部的氣體進行加熱然后通過傳輸管和導(dǎo)熱頭傳輸?shù)絻?nèi)部的加熱室內(nèi)，能夠進行加熱處理能夠加強分離的效率。

6、優(yōu)選的，所述電機固定連接于內(nèi)放置架的頂部，所述電機為雙頭驅(qū)動電機。

7、優(yōu)選的，所述彈性連接板件固定連接于分離處理箱件的內(nèi)壁兩側(cè)，所述彈性連接板件的側(cè)面連接于內(nèi)撞擊板的側(cè)面底部。

8、優(yōu)選的，所述內(nèi)撞擊板固定連接于橡膠連接柱件的側(cè)面，所述承載板固定連接于內(nèi)撞擊板的側(cè)面，離心力的存在能夠向內(nèi)壁的方向推送能夠撞擊在承載板的側(cè)面，在撞擊的過程中部分原料會飛濺然后通過下面的落料槽進行下料，進行二次分離原料，分離效率高。

9、優(yōu)選的，所述插入座固定連接于分離處理箱件的頂部，所述彈性柱件插接于插入座的內(nèi)底部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、該石油樹脂絮狀物分離裝置，通過設(shè)置有處理裝置，轉(zhuǎn)動彎折桿在轉(zhuǎn)動過程中依靠離心力進行初步分離，且離心力的存在能夠向內(nèi)壁的方向推送能夠撞擊在承載板的側(cè)面，在撞擊的過程中部分原料會飛濺然后通過下面的落料槽進行下料，進行二次分離原料，部分原料反彈二次通過轉(zhuǎn)動彎折桿進行進一步的分離，使得分離結(jié)構(gòu)在進行分離處理時不是單一依靠攪拌漿進行分離處理，可以進行振蕩多次分離加強分離的效率。

12、2、該石油樹脂絮狀物分離裝置，通過設(shè)置有加熱裝置，在使用時可以啟動加熱箱配合內(nèi)加熱管能夠產(chǎn)生熱量，對吸入內(nèi)部的氣體進行加熱然后通過傳輸管和導(dǎo)熱頭傳輸?shù)絻?nèi)部的加熱室內(nèi)，能夠進行加熱處理，然后落入下方第二分離箱內(nèi)，能夠加強分離的效率。

技術(shù)特征：

1.一種石油樹脂絮狀物分離裝置，包括分離處理箱件(1)，其特征在于：所述分離處理箱件(1)的側(cè)面設(shè)置有支撐架(2)，所述分離處理箱件(1)的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置(3)，所述分離處理箱件(1)的內(nèi)部設(shè)置有處理裝置(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油樹脂絮狀物分離裝置，其特征在于：所述加熱裝置(3)包括加熱箱(301)、內(nèi)加熱管(302)、連接箱件(303)、傳輸管(304)和導(dǎo)熱頭(305)，所述加熱箱(301)固定連接于分離處理箱件(1)的側(cè)面，所述內(nèi)加熱管(302)固定連接于加熱箱(301)的內(nèi)部，所述連接箱件(303)固定連接于加熱箱(301)的側(cè)面，所述連接箱件(303)固定連接于分離處理箱件(1)的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油樹脂絮狀物分離裝置，其特征在于：所述傳輸管(304)固定連接于連接箱件(303)側(cè)面，所述導(dǎo)熱頭(305)固定連接于傳輸管(304)的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油樹脂絮狀物分離裝置，其特征在于：所述電機(407)固定連接于內(nèi)放置架(405)的頂部，所述電機(407)為雙頭驅(qū)動電機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油樹脂絮狀物分離裝置，其特征在于：所述彈性連接板件(414)固定連接于分離處理箱件(1)的內(nèi)壁兩側(cè)，所述彈性連接板件(414)的側(cè)面連接于內(nèi)撞擊板(411)的側(cè)面底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油樹脂絮狀物分離裝置，其特征在于：所述內(nèi)撞擊板(411)固定連接于橡膠連接柱件(413)的側(cè)面，所述承載板(412)固定連接于內(nèi)撞擊板(411)的側(cè)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油樹脂絮狀物分離裝置，其特征在于：所述插入座(404)固定連接于分離處理箱件(1)的頂部，所述彈性柱件(403)插接于插入座(404)的內(nèi)底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及絮狀物分離技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石油樹脂絮狀物分離裝置，包括分離處理箱件，所述分離處理箱件的側(cè)面設(shè)置有支撐架，所述分離處理箱件的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，所述分離處理箱件的內(nèi)部設(shè)置有處理裝置。該石油樹脂絮狀物分離裝置，通過設(shè)置有處理裝置，轉(zhuǎn)動彎折桿在轉(zhuǎn)動過程中依靠離心力進行初步分離，且離心力的存在能夠向內(nèi)壁的方向推送能夠撞擊在承載板的側(cè)面，在撞擊的過程中部分原料會飛濺然后通過下面的落料槽進行下料，進行二次分離原料，部分原料反彈二次通過轉(zhuǎn)動彎折桿進行進一步的分離，使得分離結(jié)構(gòu)在進行分離處理時不是單一依靠攪拌漿進行分離處理，可以進行振蕩多次分離加強分離的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：竇雷,趙迪迪,林欽城
受保護的技術(shù)使用者：中怡化工（漳州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/26