本技術(shù)涉及半導(dǎo)體器件加工，尤其涉及一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

1、振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)是一種專用于半導(dǎo)體行業(yè)的設(shè)備，用于篩選和分離微小的貼片材料，以確保半導(dǎo)體制造過程中的材料質(zhì)量和精度，同時(shí)半導(dǎo)體貼片材料是在半導(dǎo)體制造過程中使用的一類關(guān)鍵材料，用于封裝和連接芯片，以提供保護(hù)、導(dǎo)電和散熱功能。這些材料在封裝技術(shù)中扮演著重要的角色，幫助確保芯片在各種環(huán)境條件下的穩(wěn)定性和可靠性。

2、現(xiàn)有的半導(dǎo)體貼片材料在篩分的過程中大多數(shù)是通過人工，但是人工篩分效率較低且容易出錯(cuò)，同時(shí)需要消耗大量的人力，因此降低了工作效率，不便于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的半導(dǎo)體貼片材料在篩分的過程中大多數(shù)是通過人工，但是人工篩分效率較低且容易出錯(cuò)，同時(shí)需要消耗大量的人力的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)固定連接有錐形轉(zhuǎn)軸三，所述錐形轉(zhuǎn)軸三的外壁轉(zhuǎn)動連接有小篩分板，所述底座的頂部右側(cè)固定連接有錐形轉(zhuǎn)軸一，所述錐形轉(zhuǎn)軸一的外壁均轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿一，所述伸縮桿一的輸出端轉(zhuǎn)動連接有錐形轉(zhuǎn)軸二，所述錐形轉(zhuǎn)軸二的頂部固定連接在小篩分板的底部右側(cè)，所述小篩分板的頂部設(shè)置有中篩分板，所述中篩分板的頂部設(shè)置有大篩分板，所述底座的后側(cè)均固定連接有振動機(jī)，所述大篩分板的頂部設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述組裝機(jī)構(gòu)包括滑槽，所述滑槽分別開設(shè)在大篩分板、中篩分板和小篩分板的頂部左右側(cè)，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位塊，所述限位塊的頂部前后側(cè)均開設(shè)有卡孔二，所述大篩分板的頂部前后側(cè)均開設(shè)有卡孔一，所述卡孔一與卡孔二的內(nèi)部相鄰之間卡合有u形卡扣，所述u形卡扣的頂部螺紋連接有螺栓。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述大篩分板、中篩分板和小篩分板的前側(cè)左右端均固定連接有轉(zhuǎn)動軸二，所述轉(zhuǎn)動軸二的外壁中部轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿二，所述伸縮桿二的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸一，所述轉(zhuǎn)動軸一的后側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)板。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述大篩分板的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有錐形塊。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述錐形塊的頂部設(shè)置有密封板，所述密封板的頂端中部固定連接有把手。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述底座的頂部左端后側(cè)固定連接有照明燈，所述底座的頂端前側(cè)中部固定連接有蓄電池。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述底座的頂部前側(cè)左端固定連接有控制器，所述控制器分別與伸縮桿一、伸縮桿二、蓄電池、照明燈和振動機(jī)電性連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述螺栓的底端與大篩分板的頂面螺紋連接。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過密封板、大篩分板、錐形轉(zhuǎn)軸一、伸縮桿一、錐形轉(zhuǎn)軸二、錐形轉(zhuǎn)軸三、中篩分板、小篩分板和振動機(jī)等相互配合，因此實(shí)現(xiàn)了能夠快速的對不同規(guī)格的半導(dǎo)體貼合進(jìn)行分類，避免需要操作人員手動，同時(shí)省時(shí)省力，提高了篩分的效率。

19、2、本實(shí)用新型中，通過螺栓、u形卡扣、卡孔、與卡孔二、限位塊和滑槽等相互配合，因此實(shí)現(xiàn)了便于操作人員對篩分板上的碎渣與污漬進(jìn)行清理，同時(shí)提高了設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左側(cè)固定連接有錐形轉(zhuǎn)軸三(15)，所述錐形轉(zhuǎn)軸三(15)的外壁轉(zhuǎn)動連接有小篩分板(14)，所述底座(1)的頂部右側(cè)固定連接有錐形轉(zhuǎn)軸一(6)，所述錐形轉(zhuǎn)軸一(6)的外壁均轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿一(7)，所述伸縮桿一(7)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有錐形轉(zhuǎn)軸二(8)，所述錐形轉(zhuǎn)軸二(8)的頂部固定連接在小篩分板(14)的底部右側(cè)，所述小篩分板(14)的頂部設(shè)置有中篩分板(13)，所述中篩分板(13)的頂部設(shè)置有大篩分板(12)，所述底座(1)的后側(cè)均固定連接有振動機(jī)(20)，所述大篩分板(12)的頂部設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述組裝機(jī)構(gòu)(2)包括滑槽(204)，所述滑槽(204)分別開設(shè)在大篩分板(12)、中篩分板(13)和小篩分板(14)的頂部左右側(cè)，所述滑槽(204)的內(nèi)部滑動連接有限位塊(206)，所述限位塊(206)的頂部前后側(cè)均開設(shè)有卡孔二(205)，所述大篩分板(12)的頂部前后側(cè)均開設(shè)有卡孔一(201)，所述卡孔一(201)與卡孔二(205)的內(nèi)部相鄰之間卡合有u形卡扣(202)，所述u形卡扣(202)的頂部螺紋連接有螺栓(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述大篩分板(12)、中篩分板(13)和小篩分板(14)的前側(cè)左右端均固定連接有轉(zhuǎn)動軸二(18)，所述轉(zhuǎn)動軸二(18)的外壁中部轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿二(17)，所述伸縮桿二(17)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸一(16)，所述轉(zhuǎn)動軸一(16)的后側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)板(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述大篩分板(12)的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有錐形塊(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述錐形塊(11)的頂部設(shè)置有密封板(10)，所述密封板(10)的頂端中部固定連接有把手(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左端后側(cè)固定連接有照明燈(4)，所述底座(1)的頂端前側(cè)中部固定連接有蓄電池(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的頂部前側(cè)左端固定連接有控制器(3)，所述控制器(3)分別與伸縮桿一(7)、伸縮桿二(17)、蓄電池(5)、照明燈(4)和振動機(jī)(20)電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于：所述螺栓(203)的底端與大篩分板(12)的頂面螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種振動式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)固定連接有錐形轉(zhuǎn)軸三，所述錐形轉(zhuǎn)軸三的外壁轉(zhuǎn)動連接有小篩分板，所述底座的頂部右側(cè)固定連接有錐形轉(zhuǎn)軸一，所述錐形轉(zhuǎn)軸一的外壁均轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿一，所述伸縮桿一的輸出端轉(zhuǎn)動連接有錐形轉(zhuǎn)軸二，所述錐形轉(zhuǎn)軸二的頂部固定連接在小篩分板的底部右側(cè)，所述小篩分板的頂部設(shè)置有中篩分板。本技術(shù)中，通過密封板、大篩分板、錐形轉(zhuǎn)軸一、伸縮桿一、中篩分板、小篩分板和振動機(jī)等相互配合，因此實(shí)現(xiàn)了能夠快速的對不同規(guī)格的半導(dǎo)體貼合進(jìn)行分類，避免需要操作人員手動，同時(shí)省時(shí)省力，提高了篩分的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊在貞,張道建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東艾賽美電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/19