本實用新型涉及煙氣污染物顆粒物脫除領(lǐng)域，特別是涉及一種集成了沖洗通道的支撐柱及除塵器。

背景技術(shù)：

目前，膜式濕式電除塵器已廣泛應(yīng)用于電廠、鋼鐵廠煙氣深度除塵項目。膜式濕式電除塵器采用纖維膜作為集塵極，立式方孔結(jié)構(gòu)，纖維膜長度6～7.5m。纖維膜交接處采用立柱作為定位及張緊裝置。該設(shè)備有以下不足：

(1)膜式濕式電除塵器采用上部陽極框架小孔出流+上部間歇噴淋沖洗。由于纖維膜較長，又是立式布局，上述沖洗方式力度有限，對于入口顆粒物濃度較高的煙氣污染物，纖維膜隨著集塵的不斷進行，局部尤其是底部易結(jié)垢，不易沖洗，從而影響設(shè)備整體除塵效果，除塵效果較差的情況下，設(shè)備維護周期就會被縮短，進而相應(yīng)影響到正常生產(chǎn)，進一步提高了維護成本；

(2)傳統(tǒng)的玻璃鋼立柱為實心結(jié)構(gòu)，四周開槽供纖維繩穿過，僅起定位和張緊作用，所耗玻璃鋼原材料較多，單項成本較大。

因此，需要對除塵器纖維膜進一步地清洗，同時降低材料的消耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種集成了沖洗通道的支撐柱，該支撐柱作為纖維膜的定位裝置，內(nèi)部空心設(shè)置形成了沖洗通道，通過噴嘴將清洗水噴射到纖維膜上，對纖維膜起到了沖洗作用，免去了其他管路，占用面積小，同時，空心的立柱結(jié)構(gòu)，有效降低了原材料成本。

一種集成了沖洗通道的支撐柱的具體方案如下：

一種集成了沖洗通道的支撐柱，包括：

立柱，立柱的內(nèi)部空心設(shè)置成沖洗通道，在立柱側(cè)面設(shè)有與沖洗通道相通的用于向纖維膜噴射水的噴嘴。

上述的立柱依舊是纖維膜交接處的立柱，通過將立柱的內(nèi)部空心設(shè)置，從而形成一個沖洗通道，通過噴嘴的設(shè)置，向沖洗通道內(nèi)噴水從而對纖維膜進行清洗，清洗效果好，同時，因立柱空心設(shè)置，節(jié)約了立柱的用材，節(jié)約了立柱的制造成本。

所述立柱沿著其縱向方向在立柱周側(cè)開有若干個凹槽，凹槽用于固定纖維膜的纖維繩穿過，因立柱是用于對纖維膜進行定位和張緊的，纖維繩與纖維膜固定，凹槽通過纖維繩穿過以對纖維膜進行固定。

因纖維膜通常相交成90°進行布置，為了便于對纖維膜的沖洗，所述立柱的橫截面形狀為菱形，所述凹槽設(shè)于立柱橫截面的四個角處。

為了方便對噴嘴進行固定，所述噴嘴與所述立柱可拆卸設(shè)置，優(yōu)選方案是噴嘴與立柱通過螺紋進行連接。

沿著立柱的縱向方向，所述噴嘴設(shè)有多個，因為灰塵在上部水流的沖洗作用下，纖維膜下部集中的灰塵較多，噴嘴設(shè)于立柱的中下部以對纖維膜的中下部進行沖洗，這樣的設(shè)置較為方便地對纖維膜底部的灰塵進行強化沖洗，沖洗效果好。

所述噴嘴設(shè)于所述立柱橫截面中一條邊的中部，所述噴嘴沿著立柱的縱向中心線對稱設(shè)置，這樣的設(shè)置，可有效對兩纖維膜進行沖洗，沖洗范圍得到了保證，沖洗效果較好，噴嘴超出立柱面設(shè)置，作為優(yōu)選，噴嘴的噴射角度為100°，優(yōu)選是廣角扇形霧化噴嘴。

作為優(yōu)選，所述立柱的材料為玻璃鋼材料。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型還提供了一種膜式濕式電除塵器，該除塵器對纖維膜便于清洗，清洗效果好，同時，有效節(jié)約了除塵器的制造成本。

一種膜式濕式電除塵器，包括至少一個所述的一種集成了沖洗通道的支撐柱，支撐柱設(shè)于兩片纖維膜的交界處，噴嘴設(shè)于兩片纖維膜的對角線上。

上述的電除塵器，上部框架小孔和噴淋沖洗后，纖維膜在被從上到下降塵后，再由設(shè)于立柱上的噴嘴對纖維膜進行二次沖洗，首先是進一步保證了除塵效果，第二是因灰塵主要集中在纖維膜的下部，這樣通過噴嘴的設(shè)置進一步對集中的灰塵進行清除，有效保證了除塵器的除塵效果，保證了除塵器的使用周期。

此外，每個立柱底部設(shè)置與立柱內(nèi)部清洗通道連接的管路，各個管路與總進水管連接，管路對立柱起到一個支撐作用，管路頂部插入到清洗通道內(nèi)設(shè)定的高度，以避免漏水，總進水管通過水泵與水箱或者水源連接。

進一步地，本實用新型還提供了一種對膜式濕式電除塵器纖維膜底部進行沖洗的方法，具有清洗速度快，清洗效果好的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型通過將立柱的內(nèi)部空心設(shè)置形成了沖洗通道，通過噴嘴將清洗水噴射到纖維膜上，對纖維膜起到了沖洗作用，免去了其他管路，占用面積小，也就減少了除塵器的維護成本，延長了除塵器的維護周期，同時，空心的立柱結(jié)構(gòu)，有效降低了原材料成本，進而降低了除塵器的制造成本。

2)本實用新型中通過將噴嘴設(shè)于所述立柱橫截面中一條邊的中部，且對稱設(shè)置，可通過一個噴嘴有效保證對兩片纖維膜的沖洗，沖洗效果得到了保證，強化膜式濕式電除塵器的水力清灰作用。

3)本實用新型中通過多個管路分別連接到立柱，且管路對立柱同時起到一個支撐作用，且可實現(xiàn)分片區(qū)沖洗。

4)通過在立柱上設(shè)置多個噴嘴，噴嘴噴出的水源不僅能起到降塵作用，而且噴嘴可對纖維膜進行強力沖洗，保證了纖維膜的使用周期。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖中所示：1.沖洗通道，2.噴嘴，3.凹槽，4.纖維繩，5.纖維膜，6.總進水管，7.電動閥門。

具體實施方式

應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中存在對纖維膜清洗效果差，立柱制造成本高的不足，為了解決如上的技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽艘环N集成了沖洗通道的支撐柱及除塵器。

本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種集成了沖洗通道的支撐柱，該支撐柱包括立柱，在縱向方向上，立柱的內(nèi)部空心設(shè)置成沖洗通道1，在立柱側(cè)面設(shè)有與沖洗通道1相通的用于向纖維膜噴射水的噴嘴2。

上述的立柱依舊是纖維膜5交接處的立柱，通過將立柱的內(nèi)部空心設(shè)置，從而形成一個沖洗通道1，通過噴嘴2的設(shè)置，向沖洗通道1內(nèi)噴水從而對纖維膜進行清洗，清洗效果好，有效延長了纖維膜的使用周期，相應(yīng)降低了纖維膜的維護周期，同時，因立柱空心設(shè)置，節(jié)約了立柱的用材，節(jié)約了立柱的制造成本，從而降低了除塵器的制造成本。

立柱沿著縱向方向在立柱周側(cè)開有若干個凹槽3，凹槽3用于固定纖維膜5的纖維繩穿過，纖維繩4從下至上穿過，起到定位及張緊纖維膜5的作用。因立柱是用于對纖維膜進行定位和張緊的，纖維繩4與纖維膜5固定，凹槽通過纖維繩穿過以對纖維膜5進行固定。

因纖維膜5通常相交成90°進行布置，為了便于對纖維膜5的沖洗，所述立柱的橫截面形狀為菱形，所述凹槽3設(shè)于立柱橫截面的四個角處，這樣纖維膜5與立柱橫截面的對角線是垂直的，立柱的材料為玻璃鋼材料，噴嘴尺寸1/4吋，材質(zhì)2205雙相不銹鋼，噴射角度100°，優(yōu)選是廣角扇形霧化噴嘴，噴射范圍覆蓋對側(cè)兩片纖維膜5。

為了方便對噴嘴2進行固定，所述噴嘴2與所述立柱可拆卸設(shè)置，優(yōu)選方案是噴嘴與立柱通過螺紋進行連接。

沿著立柱的縱向方向，噴嘴2設(shè)有多個，因為灰塵在上部水流的沖洗作用下，纖維膜下部集中的灰塵較多，噴嘴2設(shè)于立柱的中下部以對纖維膜5的中下部進行沖洗，這樣的設(shè)置較為方便地對纖維膜5底部的灰塵進行強化沖洗，沖洗效果好。

噴嘴設(shè)于所述立柱橫截面中一條邊的中部，所述噴嘴沿著立柱的縱向中心線對稱設(shè)置，這樣的設(shè)置，可有效對兩纖維膜進行沖洗，沖洗范圍得到了保證，沖洗效果較好。

本實用新型另一種實施例是，提供一種膜式濕式電除塵器，該除塵器包括至少一個所述的一種集成了沖洗通道的支撐柱，該支撐柱包括立柱，在縱向方向上，立柱的內(nèi)部空心設(shè)置成沖洗通道1，在立柱側(cè)面設(shè)有與沖洗通道1相通的用于向纖維膜噴射水的噴嘴2，如圖2所示，立柱設(shè)于兩片纖維膜的交界處，噴嘴設(shè)于兩片纖維膜的對角線上，每個立柱底部設(shè)置與立柱內(nèi)部連接的管路，各個管路與總進水管連接，該管路對立柱起到一個支撐作用，在總進水管上設(shè)置電動閥門7，實現(xiàn)對沖洗的自動控制。

上述的電除塵器，上部框架小孔和噴淋沖洗后，纖維膜在被從上到下降塵后，再由設(shè)于立柱上的噴嘴對纖維膜進行二次沖洗，首先是進一步保證了除塵效果，第二是因灰塵主要集中在纖維膜的下部，這樣通過噴嘴的設(shè)置進一步對集中的灰塵進行清除，有效保證了除塵器的除塵效果，保證了除塵器的使用周期。

需要沖洗時電動閥門7自動打開，該片區(qū)的沖洗水進入若干個玻璃鋼立柱的沖洗通道，到達噴嘴2處，在常規(guī)沖洗水壓力0.15MPa左右時，噴嘴流量10l/min，可供多個噴嘴同時出水，能有效防止纖維膜5的結(jié)垢，強化膜式濕式電除塵器的水力清灰作用。

從以上的描述中，可以看出，本申請上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1)本實用新型通過將立柱的內(nèi)部空心設(shè)置形成了沖洗通道，通過噴嘴將清洗水噴射到纖維膜上，對纖維膜起到了沖洗作用，免去了其他管路，占用面積小，同時，空心的立柱結(jié)構(gòu)，有效降低了立柱所用材料，從而降低除塵器的制造成本。

2)本實用新型中通過將噴嘴設(shè)于所述立柱橫截面中一條邊的中部，且對稱設(shè)置，可通過一個噴嘴有效保證對兩片纖維膜的沖洗，沖洗效果得到了保證。

3)本實用新型中通過多個管路分別連接到立柱，且管路對立柱同時起到一個支撐作用，通過電動閥門的設(shè)置，實現(xiàn)分片區(qū)沖洗。

4)通過在立柱上設(shè)置多個噴嘴，噴嘴噴出的水源不僅能起到降塵作用，而且噴嘴可對纖維膜進行強力沖洗，保證了纖維膜的使用周期。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。