本實(shí)用新型屬于離心機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼。

背景技術(shù)：

臥式螺旋離心機(jī)中排渣端具有擋渣殼，由于臥式螺旋離心機(jī)排渣是向外周不規(guī)律排除的，因此，很多渣子(濾料)會(huì)落到擋渣殼的外壁上，這些渣子很難清理，長(zhǎng)久可能固化滯留擋渣殼。留在擋渣殼上的渣子在一次過(guò)濾任務(wù)中間很難清理，渣滓過(guò)多時(shí)需要停機(jī)打開(kāi)清理，這樣造成生產(chǎn)的間斷性，影響生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼，包括筒狀的外殼，外殼的套在臥式螺旋離心機(jī)排渣端上，外殼的下端為出口，外殼的上端開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔，外殼內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)一條燕尾槽，燕尾槽沿外殼的內(nèi)壁自上向下分布排列，通孔內(nèi)插入條形的導(dǎo)條，導(dǎo)條為塑性形變材料制成，導(dǎo)條的截面為燕尾形，導(dǎo)條上固定安裝條形的刮板，導(dǎo)條與刮板為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)條與燕尾槽配合。

如上所述的一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼，所述的外殼的外側(cè)安裝鉸接座，鉸接座上鉸接安裝旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂的端部安裝鉸接安裝機(jī)械抓，導(dǎo)條位于機(jī)械抓內(nèi)，機(jī)械抓的側(cè)邊鉸接連接第一電推桿的一端，第一電推桿的另一端鉸接連接在旋轉(zhuǎn)臂上，旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)邊鉸接連接第二電推桿的一端，第二電推桿的另一端鉸接安裝在外殼上。

如上所述的一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼，所述的機(jī)械抓的開(kāi)口處通 過(guò)軟條連接。

如上所述的一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼，所述的通孔處設(shè)有橡膠瓣。橡膠瓣防止渣子泄露。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型中，將導(dǎo)條穿過(guò)通孔，導(dǎo)條能夠沿燕尾槽移動(dòng)，由于導(dǎo)條具有一定形變能力，同時(shí)具有一定硬度，能夠?qū)⒀辔膊蹆?nèi)渣滓清理，同時(shí)通過(guò)刮板能夠?qū)埩粼谕鈿?nèi)壁上的渣滓刮開(kāi)。上述過(guò)程可以將大塊的渣滓打斷，在重力作用下，大多數(shù)的渣滓會(huì)下落由出口排除。本實(shí)用新型有效降低外殼內(nèi)壁上的殘留的渣滓，延長(zhǎng)單次設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間，延長(zhǎng)清洗周期，增加生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖1的A-A線的剖視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的B向視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1外殼 2出口 3通孔4橡膠瓣 5燕尾槽 6導(dǎo)條 7刮板 8鉸接座 9旋轉(zhuǎn)臂 10機(jī)械抓 11第一電推桿 12第二電推桿 13軟條。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種臥式螺旋離心機(jī)排渣端清理式擋渣殼，如圖所示，包括筒狀的外殼1，外殼1 的套在臥式螺旋離心機(jī)排渣端上，外殼1的下端為出口2，外殼1的上端開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔3，外殼1內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)一條燕尾槽5，燕尾槽5沿外殼1的內(nèi)壁自上向下分布排列，通孔3內(nèi)插入條形的導(dǎo)條6，導(dǎo)條6為塑性形變材料制成，導(dǎo)條6的截面為燕尾形，導(dǎo)條6上固定安裝條形的刮板7，導(dǎo)條6與刮板7為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)條6與燕尾槽5配合。本實(shí)用新型中，將導(dǎo)條6穿過(guò)通孔3，導(dǎo)條6能夠沿燕尾槽5移動(dòng)，由于導(dǎo)條6具有一定形變能力，同時(shí)具有一定硬度，能夠?qū)⒀辔膊?內(nèi)渣滓清理，同時(shí)通過(guò)刮板7能夠?qū)埩粼谕鈿?內(nèi)壁上的渣滓刮開(kāi)。上述過(guò)程可以將大塊的渣滓打斷，在重力作用下，大多數(shù)的渣滓會(huì)下落由出口2排除。本實(shí)用新型有效降低外殼1內(nèi)壁上的殘留的渣滓，延長(zhǎng)單次設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間，延長(zhǎng)清洗周期，增加生產(chǎn)效率。

具體而言，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向通孔3內(nèi)輸送導(dǎo)條6，本實(shí)施例所述的外殼1的外側(cè)安裝鉸接座8，鉸接座8上鉸接安裝旋轉(zhuǎn)臂9，旋轉(zhuǎn)臂9的端部安裝鉸接安裝機(jī)械抓10，導(dǎo)條6位于機(jī)械抓10內(nèi)，機(jī)械抓10的側(cè)邊鉸接連接第一電推桿11的一端，第一電推桿11的另一端鉸接連接在旋轉(zhuǎn)臂9上，旋轉(zhuǎn)臂9的側(cè)邊鉸接連接第二電推桿12的一端，第二電推桿12的另一端鉸接安裝在外殼1上。通過(guò)第二電推桿12往復(fù)伸縮，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)臂9往復(fù)擺動(dòng)，通過(guò)第一電推桿11的往復(fù)伸縮，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械抓10的開(kāi)閉抓住或者松開(kāi)導(dǎo)條6。該結(jié)構(gòu)首先通過(guò)機(jī)械抓10抓住導(dǎo)條6，通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂9將導(dǎo)條送入至通孔3內(nèi)，如此反復(fù)，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)條6間歇的輸送；抽取時(shí)反向操作即可。

具體的，為了防止導(dǎo)條6脫離機(jī)械抓10，本實(shí)施例所述的機(jī)械抓10的開(kāi)口處通過(guò)軟條13連接。通過(guò)軟條13限制導(dǎo)條6向外脫離，避免導(dǎo)條6脫離。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的通孔3處設(shè)有橡膠瓣4。橡膠瓣4防止渣子泄露。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。