本實用新型涉及離心過濾設(shè)備，具體涉及離心過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

離心臥螺過濾機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的過濾設(shè)備，如公告號為CN101402072B的中國專利公開的一種臥螺離心機(jī)，包括第一軸承座、第二軸承座,以及安裝在第一軸承座、第二軸承座上的差速傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器,轉(zhuǎn)鼓由圓柱轉(zhuǎn)鼓和圓錐轉(zhuǎn)鼓組成,螺旋輸送器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中,螺旋輸送器的外壁和轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁組成分離室,螺旋輸送器相應(yīng)設(shè)置有圓柱端和錐形端,在螺旋輸送器的外壁上由圓柱端向錐形端設(shè)置有螺旋型葉片,物料從進(jìn)料口進(jìn)入分離室，由于螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差，物料受到離心力的作用在分離室內(nèi)進(jìn)行固液分離，隨著螺旋葉片的作用，固相物繼續(xù)被螺旋葉片往前推，從出料口被推出，而分離后的澄清液則從出液口流出，完成分離。

但是該臥螺離心機(jī)在分離物料時，澄清液內(nèi)懸浮有難以沉淀的懸浮顆粒，這些懸浮顆粒體積很小，無法隨著固相物一同被推出，這就導(dǎo)致出液口流出的澄清液存在懸浮顆粒，不夠澄清，分離的效果不夠好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種離心過濾機(jī)，其優(yōu)點是可以對澄清液內(nèi)懸浮的懸浮顆粒進(jìn)行分離，從而提高澄清液的純凈度，提高過濾分離的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種離心過濾機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器，還設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器轉(zhuǎn)動的差速傳動機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸送器的外壁與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁之間構(gòu)成推進(jìn)室，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有固體出料口，所述螺旋輸送器內(nèi)設(shè)有封閉的分料室，所述分料室與所述推進(jìn)室之間連通有進(jìn)料口，所述分料室連接有進(jìn)料管，在所述螺旋輸送器內(nèi)設(shè)置有抽取裝置，所述抽取裝置連接有抽取管，所述螺旋輸送器內(nèi)開設(shè)有若干第一開口，所述第一開口上設(shè)有過濾層。

通過上述技術(shù)方案，物料從進(jìn)料管進(jìn)入分料室內(nèi)，并從進(jìn)料口進(jìn)入推進(jìn)室，在轉(zhuǎn)動時較重的固體物料所受離心力較大，因而被甩向推進(jìn)室的外側(cè)，從固體出料口流出；較輕的澄清液所受離心力較小，位于推進(jìn)室的內(nèi)側(cè)，可以通過第一開口進(jìn)入螺旋輸送器內(nèi)腔，被抽取裝置抽入抽取管內(nèi)，排出過濾機(jī)。相比于對比專利中澄清液自動流出，使用抽取裝置抽出更加地快速、徹底。第一開口上固定的過濾層可以對澄清液中的懸浮物進(jìn)行過濾，防止懸浮物通過，使得懸浮物停留在推進(jìn)室內(nèi)，不會隨澄清液流出，從而提高了澄清液的澄清度。

而在轉(zhuǎn)鼓不停高速轉(zhuǎn)動過程中，推進(jìn)室內(nèi)直徑細(xì)小的懸浮顆粒會因為離心力產(chǎn)生的過濾壓力的作用下而逐漸運動到一起，相互之間發(fā)生聚集、抱團(tuán)，進(jìn)而形成直徑稍大的聚集物，當(dāng)直徑增大到一定程度后，聚集物可以形成離心固定沉淀，從固體出料口排出，使得過濾機(jī)的固液分離效果得以提高。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抽取裝置為向心泵。

通過上述技術(shù)方案，過濾層采用過濾網(wǎng)或過濾膜，用于過濾液體中的固體顆粒，通過向心泵進(jìn)行抽取。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抽取裝置為渦扇。

通過上述技術(shù)方案，抽取裝置采用渦扇，過濾層為過濾網(wǎng)或過濾膜，可以通過渦扇進(jìn)行抽風(fēng)，過濾層可以用于對空氣中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述推進(jìn)室內(nèi)壁固定有用于推動空氣的螺旋槽。

通過上述技術(shù)方案，空氣進(jìn)入推進(jìn)室內(nèi)流經(jīng)螺旋槽時會螺旋式地前進(jìn)，從而加強(qiáng)了空氣的旋轉(zhuǎn)，增大了離心力，使得空氣中的細(xì)小雜質(zhì)可以更好地在離心力作用下發(fā)生聚集，得以清除。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)鼓包括直轉(zhuǎn)鼓和錐轉(zhuǎn)鼓，所述螺旋輸送器包括圓柱段和圓錐段。

通過上述技術(shù)方案，錐轉(zhuǎn)鼓與圓錐段可以使得固體物料在從固體出料口流出時更加集中。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抽取管套設(shè)在所述進(jìn)料管外，所述進(jìn)料管靠近所述抽取裝置的一端封閉，所述進(jìn)料管側(cè)面連接有進(jìn)料分管，所述進(jìn)料分管穿過所述抽取管的側(cè)壁與所述分料室連通。

通過上述技術(shù)方案，抽取管套設(shè)在進(jìn)料管外，進(jìn)料管通過進(jìn)料分管穿過抽取管的側(cè)壁與分料室連通，抽取管與進(jìn)料管之間不會發(fā)生混合，進(jìn)料與抽液不會混合，并且節(jié)省了抽取管與進(jìn)料管占據(jù)的空間。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固體出料口與所述直轉(zhuǎn)鼓之間的所述錐轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有第二開口，所述第二開口上固定有干燥過濾網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，推進(jìn)室內(nèi)向固體出料口推進(jìn)的固體物料會帶有水分，在經(jīng)過第二開口時，受到葉片的推進(jìn)擠壓和離心力作用，固體物料被甩向錐轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，固體物料帶有的水分可以從干燥過濾網(wǎng)過濾層被擠出，提高了從固體出料口出來的固體物料的干燥程度，從而使離心過濾機(jī)的固液分離效果更好。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離所述分料室的一端連通有進(jìn)料池，所述進(jìn)料池內(nèi)設(shè)有超聲波換能器。

通過上述技術(shù)方案，超聲波換能器可以在進(jìn)料池內(nèi)對液體進(jìn)行曝氣增壓，可以利用超聲波換能器對離心過濾機(jī)內(nèi)部進(jìn)行反沖洗，提高離心過濾效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料管與所述抽取管與所述轉(zhuǎn)鼓連接處設(shè)有油封。

通過上述技術(shù)方案，油封可以加強(qiáng)進(jìn)料管、出料管與轉(zhuǎn)鼓連接處的密封性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述錐轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固定有葉片，所述葉片螺距隨著所述錐轉(zhuǎn)鼓的直徑減小方向呈遞減設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，錐轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的葉片可以加快對物料的推動，葉片螺距逐步遞減，使得固體物料被推出的速度逐漸減慢，推料時間加長，推料壓力加大，逐步使固體物料成高擠壓狀態(tài)，從而加強(qiáng)了對水分的擠壓，降低了固體物料的濕度，提高了固體物料的干度，提高了固液分離的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、對澄清液內(nèi)懸浮的懸浮顆粒進(jìn)行過濾分離，從而提高澄清液的純凈度，提高了過濾分離的效果；

2、干燥過濾網(wǎng)和圓錐段逐步減小螺距的葉片提高了固體物料的干度，提高了固液分離的效果。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B處的放大圖；

圖5是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、差速傳動機(jī)構(gòu)；11、大端蓋軸；12、花鍵軸；2、轉(zhuǎn)鼓；21、直轉(zhuǎn)鼓；22、錐轉(zhuǎn)鼓；221、固體出料口；222、第二開口；223、干燥過濾網(wǎng)；24、油封；25、灰塵收集槽；26、出風(fēng)管；3、電機(jī)；31、差速器；4、第一軸承座；41、第二軸承座；5、螺旋輸送器；51、圓柱段；511、第一開口；512、過濾層；52、圓錐段；53、葉片；6、推進(jìn)室；61、螺旋槽；7、分料室；71、進(jìn)料口；72、進(jìn)料管；721、進(jìn)料分管；73、進(jìn)風(fēng)管；8、抽取裝置；81、抽取管；82、離心泵；83、進(jìn)風(fēng)扇；9、進(jìn)料池；91、超聲波換能器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：離心過濾機(jī)，如圖1和圖2所示，本實施例中為臥式，包括第一軸承座4、第二軸承座41，以及安裝在第一軸承座4、第二軸承座41上的差速傳動機(jī)構(gòu)1、轉(zhuǎn)鼓2、螺旋輸送器5，差速傳動機(jī)構(gòu)1包括與螺旋輸送器5相連接的花鍵軸12、與轉(zhuǎn)鼓2相連接的大端蓋軸11，差速傳動機(jī)構(gòu)1連接有差速器31以及電機(jī)3。轉(zhuǎn)鼓2由直轉(zhuǎn)鼓21和錐轉(zhuǎn)鼓22組成，錐轉(zhuǎn)鼓22遠(yuǎn)離直轉(zhuǎn)鼓21的一端設(shè)有固體出料口221。

螺旋輸送器5設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)腔中，螺旋輸送器5的外壁和轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁組成推進(jìn)室6，螺旋輸送器5的葉片53位于推進(jìn)室6內(nèi)。

螺旋輸送器5包括圓柱段51和圓錐段52，圓柱段51與圓錐段52的連接處設(shè)有封閉的分料室7，分料室7與推進(jìn)室6之間連通有一圈進(jìn)料口71，分料室7連接有進(jìn)料管72，在圓柱段51內(nèi)設(shè)置有抽取裝置8，抽取裝置8為向心泵，向心泵連接有抽取管81，向心泵位于圓柱段51靠近花鍵軸12的一端，抽取管81從進(jìn)料管72中穿出并穿過分料室7與向心泵相連。

圓柱段51開設(shè)有若干第一開口511，第一開口511的形狀可以是方形或者圓形等形狀，第一開口511上設(shè)有過濾層512，過濾層512采用過濾網(wǎng)或過濾膜。

固體出料口221與直轉(zhuǎn)鼓21之間的錐轉(zhuǎn)鼓22上設(shè)有第二開口222，第二開口222上固定有干燥過濾網(wǎng)223。

錐轉(zhuǎn)鼓22內(nèi)的葉片53螺距隨著錐轉(zhuǎn)鼓22的直徑減小方向呈遞減設(shè)置。

工作過程：物料從進(jìn)料管72進(jìn)入分料室7內(nèi)，并從進(jìn)料口71進(jìn)入推進(jìn)室6，在轉(zhuǎn)動時較重的固體物料所受離心力較大，因而被甩向推進(jìn)室6的外側(cè)，并被葉片53推向錐轉(zhuǎn)鼓22的方向，固體物料中的水分在經(jīng)過第二開口222時被干燥過濾網(wǎng)223濾出，固體物料從固體出料口221擠出；較輕的澄清液所受離心力較小，位于推進(jìn)室6的內(nèi)側(cè)，通過圓柱段51上的第一開口511進(jìn)入圓柱段51內(nèi)腔，并被抽取裝置8抽入抽取管81內(nèi)，排出離心過濾機(jī)；澄清液內(nèi)的懸浮顆粒受到過濾層512的阻擋，停留在推進(jìn)室6內(nèi)，直徑細(xì)小的懸浮顆粒會因為離心力的作用而逐漸運動到一起，相互之間發(fā)生聚集、抱團(tuán)，進(jìn)而形成直徑稍大的聚集物，當(dāng)直徑增大到一定程度后，聚集物可以形成固定沉淀，從而被葉片53推向圓錐段52并從固體出料口221流出。

實施例2：離心過濾機(jī)，如圖3和圖4所示，抽取裝置8位于圓柱段51靠近圓錐段52的一端，抽取管81套設(shè)在進(jìn)料管72外，抽取管81與轉(zhuǎn)鼓2連接處設(shè)有用于加強(qiáng)密封性能的油封24，進(jìn)料管72靠近抽取裝置8的一端封閉，進(jìn)料管72側(cè)面連接有進(jìn)料分管721，進(jìn)料分管721穿過抽取管81的側(cè)壁與分料室7連通。

物料通過進(jìn)料管72、進(jìn)料分管721穿過抽取管81的側(cè)壁進(jìn)入分料室7內(nèi)，抽液時澄清液從抽取管81內(nèi)被抽出。進(jìn)料與抽液不會混合，并且節(jié)省了抽取管81與進(jìn)料管72占據(jù)的空間。

實施例3：離心過濾機(jī)，與實施例2不同之處在于，如圖5所示，進(jìn)料管72遠(yuǎn)離分料室7的一端連通有進(jìn)料池9，進(jìn)料池9內(nèi)設(shè)有超聲波換能器91。

實施例4：離心過濾機(jī)，如圖6所示，本實施例中沒有葉片53，特別用于凈化水，與實施例1的原理相同，轉(zhuǎn)鼓2為錐轉(zhuǎn)鼓22構(gòu)成，在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)設(shè)有螺旋輸送器5，螺旋輸送器5內(nèi)壁設(shè)有過濾層512，過濾層512為過濾網(wǎng)，用于過濾水中的顆粒雜質(zhì)，水從進(jìn)料管72進(jìn)入，通過離心泵82進(jìn)行輸送，進(jìn)入推進(jìn)室6內(nèi)后，通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，干凈的水會被伸入螺旋輸送器5內(nèi)的抽取裝置8進(jìn)行抽取，本實施例中的抽取裝置8為向心泵，水中的雜質(zhì)在離心力的作用下從固體出料口221排出。

實施例5：離心過濾機(jī)，本實施例中為立式，如圖7所示，立式過濾機(jī)與臥式過濾機(jī)相似，立式過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓2處于豎直狀態(tài)，物料從進(jìn)料管72進(jìn)入，從分料室7進(jìn)入推進(jìn)室6內(nèi)，在離心力的作用下從轉(zhuǎn)鼓2側(cè)壁上的固體出料口221排出，澄清液通過過濾層512進(jìn)入圓柱段51內(nèi)腔，并被抽取裝置8從抽取管81抽出，過濾層512為過濾網(wǎng)或膜。

離心過濾機(jī)臥式和立式兩種模式的原理都是利用離心力將過濾層512上的物料顆粒實現(xiàn)自動脫開，微小顆粒達(dá)到一定大小體積后，其比重會不斷增加，加大到大于水的比重時就會在離心力的作用下脫離網(wǎng)或膜，從而使得網(wǎng)或膜保持較為干凈的狀態(tài)，過濾層512不容易發(fā)生堵塞，同時加大了過濾量，可以免于進(jìn)行反沖洗和更換過濾層512。

實施例6：離心過濾機(jī)，本實施例中的離心過濾機(jī)用于對空氣進(jìn)行過濾，與實施例1的原理相同，如圖8所示，本實施例中轉(zhuǎn)鼓2采用直轉(zhuǎn)鼓21，抽取裝置8為渦扇，過濾層512為過濾網(wǎng)或膜，過濾膜采用過濾空氣的膜制成，空氣通過進(jìn)風(fēng)扇83由進(jìn)風(fēng)管73進(jìn)入，在推進(jìn)室6的內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽61，螺旋槽61的螺旋方向與風(fēng)運動的方向一致，使空氣沿著螺旋槽61進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中通過離心力的作用，空氣中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2上開設(shè)的灰塵收集槽25內(nèi)，凈化后的空氣穿過過濾膜，被渦扇抽出，從出風(fēng)管26排出，進(jìn)行利用。

本實用新型的優(yōu)點是可以對澄清液內(nèi)懸浮的懸浮顆粒甚至極小的分子進(jìn)行有效的分離，從而提高澄清液的純凈度和省略前處理工序，提高過濾分離的效果，節(jié)省高額的耗材及人力費用，配備相應(yīng)的膜也可生產(chǎn)RO水或進(jìn)行海水淡化。

本實用新型中的螺旋輸送器5一定是旋轉(zhuǎn)的，可以帶有葉片53，以加快對固體物料的推進(jìn)，也可以不帶葉片53，通過旋轉(zhuǎn)使固體物料自行從固體出料口221流出。但是轉(zhuǎn)鼓2可以旋轉(zhuǎn)也可以不旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓2可以帶有錐轉(zhuǎn)鼓22，也可以是由直轉(zhuǎn)鼓21單獨構(gòu)成，具體設(shè)計是根據(jù)不同的過濾物料性質(zhì)來確定的，但其原理均為利用離心力來自動清除過濾網(wǎng)或膜上積累的濾渣，使得過濾機(jī)達(dá)到自動清理堵塞的功能，實現(xiàn)提高過濾效率，大幅減少濾材消耗，降低生產(chǎn)成本等功效。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。