一種臥式離心機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式離心機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。離心機(jī)大量應(yīng)用化工、石油、食品、制藥等部門。離心機(jī)的種類有多種多樣，現(xiàn)有的離心機(jī)在使用過程中分離效果不佳，同時(shí)在長時(shí)間使用過程中容易出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，大大降低了工作效率，降低了離心機(jī)的工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0003]因此，確有必要提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新的技術(shù)方案。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的臥式離心機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種臥式離心機(jī)，所述臥式離心機(jī)包括底座、位于所述底座上方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置周圍的殼體、位于所述殼體內(nèi)部的離心框、設(shè)置于所述殼體上的進(jìn)氣裝置、水循環(huán)裝置及位于所述殼體右側(cè)的收料箱，所述底座上表面上設(shè)有第一支撐柱，所述殼體上設(shè)有第一定位塊、位于所述第一定位塊一側(cè)的第二定位塊、位于所述殼體左右表面上的第一軸承、位于所述殼體下方的第一通孔、位于所述第一通孔下方的出氣管及設(shè)置于所述出氣管上的第一閥門，所述離心框設(shè)有位于其左右表面的圓筒部、位于右端的圓臺部、設(shè)置于所述圓筒部上的定位環(huán)、設(shè)置于所述定位環(huán)上的頂靠環(huán)及位于所述離心框內(nèi)部的三角環(huán)，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣斗、位于所述進(jìn)氣斗下方的進(jìn)氣管、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)及位于所述進(jìn)氣管下端的出氣斗，所述水循環(huán)裝置包括管道及設(shè)置于所述管道上的第二閥門，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第二支撐柱、位于所述第二支撐柱上方的電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸周圍的螺旋葉片、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸右端的第二軸承及設(shè)置于所述第二軸承上的第一支架，所述收料箱呈長方體，所述收料箱的上表面向下凹陷形成收容腔，所述定位環(huán)呈圓環(huán)狀，所述定位環(huán)的內(nèi)表面與所述圓筒部的外表面固定連接，所述頂靠環(huán)呈圓環(huán)狀，所述頂靠環(huán)的一側(cè)面與所述定位環(huán)的側(cè)面固定連接，所述頂靠環(huán)的另一測面與所述第一軸承的側(cè)面接觸，所述三角環(huán)呈圓環(huán)狀，所述三角環(huán)的右表面及外表面與所述離心框的內(nèi)表面固定連接，所述三角環(huán)的內(nèi)表面呈傾斜狀。
[0007]所述第一支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一支撐柱的上表面與所述殼體固定連接。
[0008]所述第二定位塊呈圓環(huán)狀，所述第二定位塊的外表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二定位塊的內(nèi)表面與所述離心框的外表面接觸。
[0009]所述圓筒部包括位于左側(cè)的第一圓筒部及位于所述離心框右表面上的第二圓筒部，所述第一圓筒部的右表面與所述離心框的左表面固定連接，所述第二圓筒部的左表面與所述離心框的右表面固定連接。
[0010]所述進(jìn)氣斗呈圓臺狀，所述進(jìn)氣斗的下端與所述進(jìn)氣管的上端連接。
[0011]所述進(jìn)氣管的下端穿過所述殼體的上表面延伸至所述殼體的內(nèi)部。
[0012]所述管道呈凹字型，所述管道位于所述殼體與所述離心框之間。
[0013]所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸的左端與所述電機(jī)連接。
[0014]所述第一支架呈L型，所述第一支架包括水平部及位于所述水平部下方的豎直部，所述水平部的左表面與所述殼體的右表面固定連接，所述豎直部與所述第二軸承的外表面固定連接。
[0015]所述第二支撐柱呈長方體，所述第二支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第二支撐柱的上表面與所述電機(jī)的下表面固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:本實(shí)用新型臥式離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)﹄x心機(jī)進(jìn)行降溫，且降溫效果好，效率高，同時(shí)能夠起到較好的分離效果，并且使得原料從左端自動(dòng)移動(dòng)到右邊，使其自動(dòng)化程度提高，收料方便，其工作效率高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型臥式離心機(jī)包括底座1、位于所述底座I上方的旋轉(zhuǎn)裝置2、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置2周圍的殼體3、位于所述殼體3內(nèi)部的離心框4、設(shè)置于所述殼體3上的進(jìn)氣裝置5、水循環(huán)裝置6及位于所述殼體3右側(cè)的收料箱7。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體，所述底座I上表面上設(shè)有第一支撐柱11，所述第一支撐柱11設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐柱11的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第一支撐柱11的上表面與所述殼體3的側(cè)面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述殼體3呈空心的圓柱體，所述殼體3上設(shè)有第一定位塊31、位于所述第一定位塊31—側(cè)的第二定位塊32、位于所述殼體3左右表面上的第一軸承33、位于所述殼體3下方的第一通孔34、位于所述第一通孔34下方的出氣管35及設(shè)置于所述出氣管35上的第一閥門36。所述第一定位塊31設(shè)有若干個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一定位塊31與所述殼體3的內(nèi)表面及離心框4的外表面接觸，從而可以將離心框4的位置固定。所述第二定位塊32呈圓環(huán)狀，所述第二定位塊32的外表面與所述殼體3的內(nèi)表面固定連接，所述第二定位塊32的內(nèi)表面與所述離心框4的外表面接觸。所述第一軸承33設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述殼體3的左右表面上，所述第一軸承33的外表面與所述殼體3固定連接。所述第一通孔34呈圓柱體狀，所述第二通孔34設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一通孔34使得所述殼體3的外部空間與所述殼體3的內(nèi)部相通。所述出氣管35呈圓筒狀，所述出氣管35設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述出氣管35的上端對準(zhǔn)所述第一通孔34且與殼體3的下表面固定連接，使得所述出氣管35的內(nèi)部空間與所述殼體3的內(nèi)部空間相通。所述第一閥門36設(shè)置于所述出氣管35上，用于控制所述出氣管35中氣體的流量。
[0021]如圖1所示，所述離心框4呈空心的圓柱體，所述離心框4位于所述殼體3的內(nèi)部，所述離心框4設(shè)有位于其左右表面的圓筒部41、位于右端的圓臺部42、設(shè)置于所述圓筒部42上的定位環(huán)43、設(shè)置于所述定位環(huán)43上的頂靠環(huán)44及位于所述離心框4內(nèi)部的三角環(huán)45。所述圓筒部41呈圓筒狀，所述圓筒部41設(shè)有兩個(gè)，其包括位于左側(cè)的第一圓筒部及位于所述離心框4右表面上的第二圓筒部。所述第一圓筒部的右表面與所述離心框4的左表面固定連接，使得所述第一圓筒部的內(nèi)部與所述離心框4的內(nèi)部相通。所述第二圓筒部的左表面與所述離心框4的右表面固定連接，所述第二圓筒部的內(nèi)部與所述離心框4的內(nèi)部相通。所述圓臺部42呈側(cè)放的圓臺狀，所述圓臺部42的左端與所述第二圓筒部的右表面固定連接。所述定位環(huán)43呈圓環(huán)狀，所述定位環(huán)43的內(nèi)表面與所述圓筒部41的外表面固定連接，所述定位環(huán)43豎直放置。所述頂靠環(huán)44呈圓環(huán)狀，所述頂靠環(huán)44的一側(cè)面與所述定位環(huán)43的側(cè)面固定連接，所述頂靠環(huán)44的另一測面與所述第一軸承33的側(cè)面接觸。所述三角環(huán)45呈圓環(huán)狀，所述三角環(huán)45的右表面及外表面與所述離心框4的內(nèi)表面固定連接，所述三角環(huán)45的內(nèi)表面呈傾斜狀。
[0022]如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述進(jìn)氣裝置5包括進(jìn)氣斗51、位于所述進(jìn)氣斗51下方的進(jìn)氣管52、設(shè)置于所述進(jìn)氣管52上的風(fēng)機(jī)53及位于所述進(jìn)氣管52下端的出氣斗54。所述進(jìn)氣斗51呈圓臺狀，所述進(jìn)氣斗51的下端與所述進(jìn)氣管52的上端連接，所述進(jìn)氣管52呈圓筒狀，所述進(jìn)氣管52的下端穿過所