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陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置的制作方法

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陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置的制作方法

本發(fā)明涉及陶瓷插芯領(lǐng)域,特別地,是涉及一種陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置。



背景技術(shù):

光纖連接器中的插針是氧化鈷材料制成的陶瓷件,稱為陶瓷插芯;由于氧化鈷材料具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),因此能夠滿足光纖連接器的使用需求;現(xiàn)階段的陶瓷插芯產(chǎn)品,判別好壞的主要指標(biāo)一是陶瓷插芯的孔徑規(guī)格大小,二是陶瓷插芯的同心度;對(duì)于陶瓷插芯的同心度檢測(cè),現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)光纖連接器端面測(cè)試儀等儀器進(jìn)行檢測(cè),此類(lèi)儀器在使用時(shí),首先需要人工手動(dòng)將陶瓷插芯固定在測(cè)量?jī)x器上,再通過(guò)儀器進(jìn)行同心度的檢測(cè);在操作過(guò)程中,工件放置的精確度及準(zhǔn)確度都受到人工操作的影響,使得測(cè)量結(jié)果存在不穩(wěn)定的偏差,而且需要耗費(fèi)大量的人工,不利于資源的節(jié)約;現(xiàn)有的測(cè)量?jī)x器在測(cè)量過(guò)程中需要對(duì)陶瓷插芯兩個(gè)端面的同心度進(jìn)行檢測(cè),因此一件陶瓷插芯需要進(jìn)行兩次同心度的驗(yàn)證,而由于陶瓷插芯本身內(nèi)孔直徑極小,所以測(cè)量時(shí)需要的時(shí)間長(zhǎng),且出錯(cuò)率高,不利于提高檢測(cè)效率;綜上所述,因此存在著缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置,能夠通過(guò)光線對(duì)陶瓷插芯的內(nèi)孔進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)自動(dòng)能夠自動(dòng)進(jìn)行定位及篩選。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置,它包括進(jìn)料模塊、檢測(cè)模塊及分揀模塊;所述進(jìn)料模塊包括進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗設(shè)計(jì)為漏斗狀;所述進(jìn)料模塊使用傳送帶裝置,所述傳送帶上設(shè)計(jì)有間隔擋板,所述傳動(dòng)帶通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述進(jìn)料模塊的進(jìn)料端與所述進(jìn)料斗垂直固定,所述進(jìn)料模塊的出料端與所述檢測(cè)模塊的進(jìn)料端固定連接;所述檢測(cè)模塊包括滑動(dòng)管道、光檢裝置及定位夾片;所述滑動(dòng)管道外形設(shè)計(jì)為圓環(huán)形,所述滑動(dòng)管道上設(shè)計(jì)有固定孔,所述滑動(dòng)管道的出料端設(shè)計(jì)在所述分揀模塊的上方;所述光檢裝置包括光線發(fā)射裝置及光線接收裝置,所述光線發(fā)射裝置使用紅外照射裝置,所述光線發(fā)射裝置固定安裝在所述滑動(dòng)管道的固定孔,所述光線發(fā)射裝置的光線射出方向?qū)?yīng)所述滑動(dòng)管道出料端的方向;所述光線接收裝置使用紅外接收裝置,所述光線接收裝置固定在所述分揀模塊上,所述光線接收裝置的位置對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)管道出料端的位置進(jìn)行固定;所述定位夾片使用彈性材料制作,所述定位夾片垂直固定在所述滑動(dòng)管道出料端的端面上;所述分揀模塊包括支撐板、旋轉(zhuǎn)輪及控制模塊,所述支撐板上設(shè)計(jì)有分類(lèi)槽,所述分類(lèi)槽包括合格品槽及非合格品槽,所述支撐板固定安裝在所述滑動(dòng)管道的底部位置;所述旋轉(zhuǎn)輪的環(huán)側(cè)面上設(shè)計(jì)有垂直固定推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的位置對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)管道出料端的位置設(shè)計(jì),所述旋轉(zhuǎn)輪通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述控制模塊通過(guò)導(dǎo)線一端與所述光檢裝置連接,另一端與所述旋轉(zhuǎn)輪連接。

作為優(yōu)選,所述定位夾片上設(shè)計(jì)有偏轉(zhuǎn)檢測(cè)件,所述偏轉(zhuǎn)檢測(cè)件使用垂直度檢測(cè)裝置;所述光檢裝置上設(shè)計(jì)有氣壓裝置,所述氣壓裝置的出氣方向?qū)?yīng)所述滑動(dòng)管道的出料方向。

作為優(yōu)選,所述進(jìn)料模塊的傳送帶上設(shè)計(jì)有定位槽;所述進(jìn)料斗的底部設(shè)計(jì)有限高擋板。

作為優(yōu)選,所述滑動(dòng)管道內(nèi)側(cè)面上設(shè)計(jì)有滑動(dòng)涂層,所述滑動(dòng)管道上設(shè)計(jì)有氣孔。

作為優(yōu)選,所述分類(lèi)槽內(nèi)設(shè)計(jì)有氣囊袋,所述氣囊袋固定在所述分類(lèi)槽的內(nèi)側(cè)面上。

本發(fā)明的有益效果在于:該陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置,在使用時(shí)使用者將陶瓷插芯倒入所述進(jìn)料斗內(nèi),由于所述進(jìn)料模塊的傳送帶上設(shè)計(jì)有定位槽,所述進(jìn)料斗的底部設(shè)計(jì)有限高擋板,所以所述陶瓷插芯在所述定位槽的作用下被定位,同時(shí)所述限高板能夠控制陶瓷插芯逐個(gè)進(jìn)入所述傳動(dòng)帶上;在步進(jìn)電機(jī)的作用下,陶瓷插芯逐個(gè)被傳送至所述滑動(dòng)管道內(nèi),進(jìn)入所述滑動(dòng)管道內(nèi)的陶瓷插芯,在重力作用下下滑至所述滑動(dòng)管道的出料端,由于所述滑動(dòng)管道的出料端設(shè)計(jì)有定位夾片,所述定位夾片使用彈性材料制作,因此陶瓷插芯能夠被固定在垂直狀態(tài),此時(shí)陶瓷插芯的底面與所述支撐板完全接觸形成基準(zhǔn)面;所述光線發(fā)射裝置啟動(dòng),所述光線發(fā)射裝置對(duì)陶瓷插芯的頂面進(jìn)行紅外照射;若陶瓷插芯內(nèi)孔的垂直度合格,則紅外光線能夠穿過(guò)陶瓷插芯的內(nèi)孔,照射到所述光線接收裝置上,所述光線接收裝置通過(guò)所述控制裝置將光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),使得所述旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)所述推動(dòng)板將陶瓷插芯推入所述合格品槽內(nèi);若陶瓷插芯內(nèi)孔的垂直度不合格,則紅外光線不能夠穿過(guò)陶瓷插芯的內(nèi)孔,所述光線接收裝置接收不到光信號(hào),此時(shí)所述旋轉(zhuǎn)輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)所述推動(dòng)板將陶瓷插芯推入所述非合格品槽內(nèi),達(dá)到自動(dòng)檢測(cè)篩選的作用;使用者在檢測(cè)完陶瓷插芯的內(nèi)孔垂直度后,只需針對(duì)陶瓷插芯一端的同心度進(jìn)行檢測(cè),即可得到符合同軸度規(guī)格的產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置進(jìn)料時(shí)的主視圖。

圖2是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置檢測(cè)時(shí)的主視圖。

圖3是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置進(jìn)料模塊的俯視圖。

圖4是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置分揀模塊的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1、圖2、圖3、圖4中實(shí)施例所示,該陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置是一種能夠通過(guò)光線對(duì)陶瓷插芯的內(nèi)孔進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)自動(dòng)能夠自動(dòng)進(jìn)行定位及篩選的裝置,它包括有進(jìn)料模塊1、檢測(cè)模塊2及分揀模塊3;所述進(jìn)料模塊1包括進(jìn)料斗11,所述進(jìn)料斗11設(shè)計(jì)為漏斗狀;所述進(jìn)料模塊1使用傳送帶裝置,所述傳送帶上設(shè)計(jì)有間隔擋板,所述傳動(dòng)帶通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述進(jìn)料模塊1的進(jìn)料端與所述進(jìn)料斗11垂直固定,所述進(jìn)料模塊1的出料端與所述檢測(cè)模塊2的進(jìn)料端固定連接;所述檢測(cè)模塊2包括滑動(dòng)管道、光檢裝置21及定位夾片22;所述滑動(dòng)管道外形設(shè)計(jì)為圓環(huán)形,所述滑動(dòng)管道上設(shè)計(jì)有固定孔,所述滑動(dòng)管道的出料端設(shè)計(jì)在所述分揀模塊3的上方;所述光檢裝置21包括光線發(fā)射裝置及光線接收裝置,所述光線發(fā)射裝置使用紅外照射裝置,所述光線發(fā)射裝置固定安裝在所述滑動(dòng)管道的固定孔,所述光線發(fā)射裝置的光線射出方向?qū)?yīng)所述滑動(dòng)管道出料端的方向;所述光線接收裝置使用紅外接收裝置,所述光線接收裝置固定在所述分揀模塊3上,所述光線接收裝置的位置對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)管道出料端的位置進(jìn)行固定;所述定位夾片22使用彈性材料制作,所述定位夾片22垂直固定在所述滑動(dòng)管道出料端的端面上;所述分揀模塊3包括支撐板、旋轉(zhuǎn)輪31及控制模塊,所述支撐板上設(shè)計(jì)有分類(lèi)槽,所述分類(lèi)槽包括合格品槽及非合格品槽,所述支撐板固定安裝在所述滑動(dòng)管道的底部位置;所述旋轉(zhuǎn)輪31的環(huán)側(cè)面上設(shè)計(jì)有垂直固定推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的位置對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)管道出料端的位置設(shè)計(jì),所述旋轉(zhuǎn)輪31通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述控制模塊通過(guò)導(dǎo)線一端與所述光檢裝置21連接,另一端與所述旋轉(zhuǎn)輪31連接。

該陶瓷插芯內(nèi)孔自動(dòng)檢測(cè)篩選裝置在使用時(shí),使用者將陶瓷插芯4倒入所述進(jìn)料斗11內(nèi),由于所述進(jìn)料模塊1的傳送帶上設(shè)計(jì)有定位槽,所述進(jìn)料斗11的底部設(shè)計(jì)有限高擋板,所以所述陶瓷插芯4在所述定位槽的作用下被定位,同時(shí)所述限高板能夠控制陶瓷插芯4逐個(gè)進(jìn)入所述傳動(dòng)帶上;在步進(jìn)電機(jī)的作用下,陶瓷插芯4逐個(gè)被傳送至所述滑動(dòng)管道內(nèi),進(jìn)入所述滑動(dòng)管道內(nèi)的陶瓷插芯4,在重力作用下下滑至所述滑動(dòng)管道的出料端,由于所述滑動(dòng)管道的出料端設(shè)計(jì)有定位夾片22,所述定位夾片22使用彈性材料制作,因此陶瓷插芯4能夠被固定在垂直狀態(tài),此時(shí)陶瓷插芯4的底面與所述支撐板完全接觸形成基準(zhǔn)面;所述光線發(fā)射裝置啟動(dòng),所述光線發(fā)射裝置對(duì)陶瓷插芯4的頂面進(jìn)行紅外照射;若陶瓷插芯4內(nèi)孔的垂直度合格,則紅外光線能夠穿過(guò)陶瓷插芯4的內(nèi)孔,照射到所述光線接收裝置上,所述光線接收裝置通過(guò)所述控制裝置將光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),使得所述旋轉(zhuǎn)輪31旋轉(zhuǎn),通過(guò)所述推動(dòng)板將陶瓷插芯4推入所述合格品槽內(nèi);若陶瓷插芯4內(nèi)孔的垂直度不合格,則紅外光線不能夠穿過(guò)陶瓷插芯4的內(nèi)孔,所述光線接收裝置接收不到光信號(hào),此時(shí)所述旋轉(zhuǎn)輪31反向轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)所述推動(dòng)板將陶瓷插芯4推入所述非合格品槽內(nèi),達(dá)到自動(dòng)檢測(cè)篩選的作用;使用者在檢測(cè)完陶瓷插芯4的內(nèi)孔垂直度后,只需針對(duì)陶瓷插芯4一端的同心度進(jìn)行檢測(cè),即可得到符合同軸度規(guī)格的產(chǎn)品。

如圖1、圖2所示,所述定位夾片22上設(shè)計(jì)有偏轉(zhuǎn)檢測(cè)件,所述偏轉(zhuǎn)檢測(cè)件使用垂直度檢測(cè)裝置;所述光檢裝置21上設(shè)計(jì)有氣壓裝置,所述氣壓裝置的出氣方向?qū)?yīng)所述滑動(dòng)管道的出料方向;其作用在于通過(guò)氣壓使得陶瓷插芯4底部與所述支撐板完全接觸,同時(shí)通過(guò)所述偏轉(zhuǎn)檢測(cè)件對(duì)陶瓷插芯4外徑的垂直度進(jìn)行檢測(cè)。

如圖3所示,所述進(jìn)料模塊1的傳送帶上設(shè)計(jì)有定位槽;所述進(jìn)料斗11的底部設(shè)計(jì)有限高擋板;其作用在于對(duì)陶瓷插芯4進(jìn)行自動(dòng)定位,防止傳送時(shí)發(fā)生堵塞。

如圖1、圖2所示,所述滑動(dòng)管道內(nèi)側(cè)面上設(shè)計(jì)有滑動(dòng)涂層,所述滑動(dòng)管道上設(shè)計(jì)有氣孔;其作用在于防止氣壓影響及摩擦力影響陶瓷插芯4的滑動(dòng)。

如圖4所示,所述分類(lèi)槽內(nèi)設(shè)計(jì)有氣囊袋,所述氣囊袋固定在所述分類(lèi)槽的內(nèi)側(cè)面上;其作用在于保護(hù)陶瓷插芯4,防止出現(xiàn)碰撞損壞的現(xiàn)象。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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