本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，具體地說是一種豆類除雜篩選裝置。
背景技術(shù)：
在豆類加工領(lǐng)域，原材料大豆中摻雜有很多雜質(zhì)，賈工前需要對大豆進行篩選和清洗，使大豆清洗干凈，達到食品安全要求。但是現(xiàn)有的豆類加工裝置功能單一，只能進行篩選或清洗或烘干，費時費力，效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種豆類除雜篩選裝置，以解決現(xiàn)有的豆類賈工設(shè)備功能單一的問題。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種豆類除雜篩選裝置，其中，包括機架，在所述機架上依次設(shè)置有篩選腔、清洗腔及烘干腔；
在所述篩選腔內(nèi)設(shè)置有第一篩板，在所述第一篩板的上方設(shè)置有風(fēng)機、在所述篩選腔的側(cè)壁上設(shè)置有碎皮出口，在所述碎皮出口處設(shè)置有抽風(fēng)機，所述第一篩板呈拱形或倒v形；
在所述第一篩板下方設(shè)置有第一傳送皮帶，所述第一傳送皮帶用來接收從第一篩板上滾落的物料，所述第一傳送皮帶的末端伸入所述清洗腔內(nèi)；在所述清洗腔內(nèi)設(shè)置有第二篩板，在所述清洗腔的頂部設(shè)置有噴淋器，在所述噴淋器上設(shè)置有噴頭；
在所述第二篩板的下方設(shè)置有第二傳送皮帶，所述第二傳送皮帶接收由第二篩板篩落的物料，所述第二傳送皮帶的末端伸入所述烘干腔內(nèi)；在所述烘干腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、溫度控制器。
優(yōu)選的，在所述第一篩板上設(shè)置有細(xì)長形通孔。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機及所述碎皮出口設(shè)置在所述第一傳送皮帶上部。
優(yōu)選的，在所述烘干腔內(nèi)還設(shè)置有烘干風(fēng)機。
優(yōu)選的，所述第二篩板呈直板型并傾斜放置。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明可同時對豆類進行篩選除雜、清洗、烘干的工序，功能多樣、結(jié)構(gòu)簡單，可大大縮短豆類加工時間，提高效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1—機架，2—篩選腔，3—清洗腔，4—烘干腔，5—第一篩板，6—風(fēng)機，7—碎皮出口，8—抽風(fēng)機，9—第一傳送皮帶，10—第二篩板，11—噴淋器，12—第二傳送皮帶，13—加熱裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種豆類除雜篩選裝置，包括機架1，在機架1上依次設(shè)置有篩選腔2、清洗腔3及烘干腔4。
在篩選腔2內(nèi)設(shè)置有第一篩板5，在第一篩板5的上方設(shè)置有風(fēng)機6，在篩選腔2的側(cè)壁上設(shè)置有碎皮出口7，在碎皮出口7處設(shè)置有抽風(fēng)機8。本發(fā)明的第一篩板5呈拱形或倒v形，豆類物料倒入篩選腔2內(nèi)，沿第一篩板5滾落，在第一篩板5上設(shè)置有細(xì)長形通孔，豆類物料在滾落過程中，風(fēng)機6不斷向下排風(fēng)，將豆類物料里夾雜的碎皮、殘豆、灰塵等吹離豆類表面，在抽風(fēng)機8作用下，雜質(zhì)經(jīng)第一篩板5下部的碎皮出口7排出，完成初步篩選。
在第一篩板5的下方設(shè)置有第一傳送皮帶9，第一傳送皮帶9用來接收從第一篩板5上滾落的物料。第一傳送皮帶9的末端伸入清洗腔3內(nèi)，將初篩過后的物料送至清洗腔3內(nèi)進行清洗。
在清洗腔3內(nèi)設(shè)置有第二篩板10，在清洗腔3的頂部設(shè)置有噴淋器11，在噴淋器11上設(shè)置有噴頭。作為一種實施例，本發(fā)明中第二篩板10呈直板型，并傾斜放置，在對應(yīng)第一傳送皮帶落料一側(cè)的第二篩板10的一端高于其另一端，豆類物料從高端滾落，并在滾落過程中接收噴淋器11噴淋清洗，在較低端，物料下落至第二傳送皮帶12上。本發(fā)明的第二篩板還可設(shè)置為v型、波浪形等具有斜度的形狀。
第二傳送皮帶12設(shè)置在第二篩板10的下方，第二傳送皮帶12接收由第二篩板10上落下的物料，第二傳送皮帶的末端伸入烘干腔4內(nèi)，將清洗后的物料傳至烘干腔進行烘干。
在烘干腔4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、溫度控制器等。物料進入烘干腔后在加熱裝置作用下被烘干。在烘干腔內(nèi)還設(shè)置有烘干風(fēng)機。