本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)粉磨工藝的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)研磨體的振動篩分設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,在水泥生產(chǎn)粉磨工藝的技術(shù)領(lǐng)域中,現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的制成工序,普遍使用直徑4.2米的大型水泥球磨機(jī),每臺球磨機(jī)內(nèi)均使用約200噸、直徑10~30的鋼球(鍛)研磨體,研磨體使用幾年后,因磨損或級配調(diào)整,需要進(jìn)行篩分,目前一般是人工進(jìn)行分揀,將球磨機(jī)內(nèi)研磨體直接全部倒至地面,用人工按不同球徑進(jìn)行分揀,分別稱重后按比例再裝回球磨機(jī)內(nèi)。人工分揀勞動強(qiáng)度大、效率低、成本高,是最原始的方法,且研磨體上有粉塵,不環(huán)保,工人工作環(huán)境惡劣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是:提供一種球磨機(jī)研磨體的振動篩分設(shè)備,能連續(xù)高效地對研磨體進(jìn)行篩分。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種球磨機(jī)研磨體的振動篩分設(shè)備,包括支架、箱體、振動器、彈簧;彈簧安裝在支架的上端,箱體安裝在彈簧上,振動器安裝在箱體上,箱體上設(shè)有入口,箱體內(nèi)設(shè)有多層傾斜布置的篩網(wǎng),位于上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,每層篩網(wǎng)的下端均設(shè)有導(dǎo)流槽。研磨體從箱體的入口進(jìn)入,振動器帶動箱體振動,從而帶動篩網(wǎng)振動,進(jìn)而對研磨體進(jìn)行篩分。
進(jìn)一步的是:箱體包括上箱板、左箱板、右箱板、后箱板,篩網(wǎng)的左右兩側(cè)分別安裝在左箱板和右箱板上,多層篩網(wǎng)平行地布置。箱體和篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)簡單,箱體的振動會帶動篩網(wǎng)的振動,且篩網(wǎng)是傾斜布置的,隨著篩網(wǎng)的振動,會篩選出相應(yīng)的研磨體,研磨體從導(dǎo)流槽流出。
進(jìn)一步的是:所述的篩網(wǎng)通過螺栓螺母安裝在箱體上。安裝方式簡單,易于拆卸和更換。
進(jìn)一步的是:振動篩分設(shè)備還包括帆布、抽風(fēng)機(jī)和收塵管;帆布包裹著支架的四周,抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連接在帆布上,收塵管連接在抽風(fēng)機(jī)上。對研磨體進(jìn)行篩分時(shí),一些粉塵隨著箱體的振動會掉落,帆布可起到防塵的作用,抽風(fēng)機(jī)可將帆布內(nèi)的粉塵抽走,收塵管可將粉塵排去合適的地方。
進(jìn)一步的是:導(dǎo)流槽包括底板和側(cè)板,底板與篩網(wǎng)的下端相接,側(cè)板設(shè)置在底板的邊緣上,側(cè)板上設(shè)有用于研磨體流出的缺口。側(cè)板起到引導(dǎo)作用,防止研磨體從底板的邊緣滑落。
進(jìn)一步的是:上箱板、左箱板、右箱板上均設(shè)有朝著導(dǎo)流槽延伸的延伸板。延伸板可防止粉塵飛揚(yáng)。
進(jìn)一步的是:篩網(wǎng)和導(dǎo)流槽均有三層,從上往下看,三層導(dǎo)流槽的缺口位于左右方向的不同位置,三層導(dǎo)流槽的長度也各不相同。這樣結(jié)果簡單,易于將不同的研磨體區(qū)分。
進(jìn)一步的是:支架的下端設(shè)有滑輪。設(shè)置滑輪,方便運(yùn)輸推送該設(shè)備。
進(jìn)一步的是:三層導(dǎo)流槽的缺口的正下方設(shè)有斗車。斗車可用于盛裝研磨體。
進(jìn)一步的是:斗車上設(shè)有推桿。推桿便于推動斗車。
總的說來,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的振動篩分設(shè)備篩分能力大,連續(xù)高效,能篩分不同直徑的研磨體,且本實(shí)用新型環(huán)保,不會出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象,有利于保持現(xiàn)場干凈整潔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能自動實(shí)現(xiàn)篩分,安裝拆卸方便。本實(shí)用新型能大大減少人工勞動強(qiáng)度、加快篩分速度、提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是球磨機(jī)和振動篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意簡圖,未畫出箱體和振動器。
圖4是從俯視方向上看,篩網(wǎng)和導(dǎo)流槽的示意圖,其中,每層篩網(wǎng)和導(dǎo)流槽水平挪移開。
圖5是箱體和支架第一方向立體的簡圖,其中,未畫出彈簧、抽風(fēng)機(jī)。
圖6是箱體和支架第二方向立體的簡圖,其中,未畫出彈簧、抽風(fēng)機(jī)。
其中,1為振動器,2為箱體的上箱板,3為箱體的左箱板,4為箱體的右箱板,5為篩網(wǎng),6為彈簧,7為支架,8為滑輪,9為導(dǎo)流槽,10為箱體和篩網(wǎng)連接處的螺栓螺母,11為抽風(fēng)機(jī),12為收塵管,13為導(dǎo)流槽的底板,14為導(dǎo)流槽的側(cè)板,15為缺口,16為斗車,17為球磨機(jī),18為研磨體。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
為敘述方便,現(xiàn)對下文所說的方位規(guī)定如下:下文所說的上下左右方向與圖1本身的上下左右方向一致,下文所說的前后方向與圖2本身的右左方向一致。
結(jié)合圖1、圖2、圖5和圖6所示,一種球磨機(jī)研磨體的振動篩分設(shè)備,包括支架、箱體、振動器、彈簧;彈簧安裝在支架上端的四周,箱體安裝在彈簧上,從而箱體可隨著彈簧上下振動,振動器安裝在箱體的上端面。箱體的上端設(shè)有入口,箱體內(nèi)設(shè)有多層傾斜布置的篩網(wǎng),即篩網(wǎng)有多層,每層篩網(wǎng)都是傾斜布置的,位于上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,即上層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的直徑較大,下層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的直徑較小,每層篩網(wǎng)的下端均設(shè)有導(dǎo)流槽。
箱體包括上箱板、左箱板、右箱板、后箱板;上箱板、左箱板、右箱板、后箱板組裝圍成箱體,該箱體的前面和下面是敞開的,不密封的;篩網(wǎng)的左右兩側(cè)分別安裝在左箱板和右箱板上,即篩網(wǎng)的左側(cè)安裝在左箱板上,篩網(wǎng)的右側(cè)安裝在右箱板上,多層篩網(wǎng)平行地布置,即每層篩網(wǎng)是相互平行的。箱體和篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)簡單,箱體的振動會帶動篩網(wǎng)的振動,且篩網(wǎng)是傾斜布置的,隨著篩網(wǎng)的振動,會篩選出相應(yīng)的研磨體,研磨體從導(dǎo)流槽流出。
所述的篩網(wǎng)通過螺栓螺母安裝在箱體上。安裝方式簡單,易于拆卸和更換。
振動篩分設(shè)備還包括帆布、風(fēng)機(jī)和收塵管;帆布包裹著支架的四周,帆布應(yīng)將支架和部分箱體包裹好,帆布可從箱體的下部開始包裹,風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連接在帆布上,收塵管連接在風(fēng)機(jī)上。對研磨體進(jìn)行篩分時(shí),一些粉塵隨著箱體的振動會掉落,帆布可起到防塵的作用,抽風(fēng)機(jī)可將帆布內(nèi)的粉塵抽走,收塵管可將粉塵排去合適的地方。
導(dǎo)流槽包括底板和側(cè)板,底板與篩網(wǎng)的下端相接,側(cè)板設(shè)置在底板的邊緣上,側(cè)板上設(shè)有用于研磨體流出的缺口。底板和篩網(wǎng)一樣,應(yīng)當(dāng)傾斜的設(shè)置,有利于研磨體滑落,側(cè)板起到引導(dǎo)作用,防止研磨體從底板的邊緣滑落。
上箱板、左箱板、右箱板上均設(shè)有朝著導(dǎo)流槽延伸的延伸板。即延伸板是向前延伸的,可防止粉塵飛揚(yáng)。
結(jié)合圖1、圖5和圖6所示,圖1、圖5和圖6只是結(jié)構(gòu)示意簡圖,導(dǎo)流槽的朝向和形式,可根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)定。圖5和圖6中,只畫出了箱體、篩網(wǎng)、導(dǎo)流槽和支架,未畫出彈簧、抽風(fēng)機(jī)等部件。篩網(wǎng)和導(dǎo)流槽均有三層,如圖4所示,從上往下看,三層導(dǎo)流槽的缺口位于左右方向的不同位置,三層導(dǎo)流槽的長度也各不相同。即從上往下看,最上層導(dǎo)流槽的缺口朝向右邊,中間層導(dǎo)流槽的缺口位于中部,下層導(dǎo)流槽的缺口朝向左邊;當(dāng)然導(dǎo)流槽的缺口的朝向可以合理的布置,這樣結(jié)果簡單,易于將不同的研磨體區(qū)分。
支架的下端設(shè)有滑輪。設(shè)置滑輪,方便運(yùn)輸推送該設(shè)備。
三層導(dǎo)流槽的缺口的正下方設(shè)有斗車。斗車可用于盛裝研磨體,從而將研磨體運(yùn)輸?shù)絼e的地方。斗車上設(shè)有推桿,推桿便于推動斗車。
結(jié)合圖1至圖6所示,其中,圖3沒有畫出振動器、彈簧等部件,從圖3可以看出,研磨體沿著篩網(wǎng)流向斗車的過程。使用該實(shí)用新型的振動篩分設(shè)備時(shí),打開球磨機(jī)磨門的閥門,將振動篩分設(shè)備放置在球磨機(jī)磨門的閥門的正下方,研磨體從箱體上的入口進(jìn)入箱體內(nèi),振動器工作,從而帶動箱體和篩網(wǎng)上下振動,大于最上層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的研磨體滑落,并從最上層的導(dǎo)流槽流出,掉落在相應(yīng)的斗車上。小于最上層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的研磨體掉落在中間層的篩網(wǎng)上,然后進(jìn)行篩分,大于中間層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的研磨體滑落,并從中間層的導(dǎo)流槽流出,掉落在相應(yīng)的斗車上。小于中間層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的研磨體掉落在最下層的篩網(wǎng)上,然后進(jìn)行篩分,大于最下層篩網(wǎng)網(wǎng)孔的研磨體滑落,并從最下層的導(dǎo)流槽流出,掉落在相應(yīng)的斗車上。粉塵掉入帆布內(nèi)部,并由抽風(fēng)機(jī)抽走。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。