本發(fā)明涉及一種耐火材料,特別涉及一種用于感應(yīng)熔煉爐襯的耐火材料。
背景技術(shù):
目前,感應(yīng)熔煉爐砂型爐襯,均追求較為理想的使用壽命,以往首先考慮的是采用優(yōu)質(zhì)的砂料,但是這樣成本較高,現(xiàn)有的各種爐襯耐火材料均無(wú)法既滿足壽命較長(zhǎng)又滿足成本相對(duì)低廉的要求,因此需要對(duì)該材料進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種使用壽命長(zhǎng)、可回收利用且成本相對(duì)低廉的用于感應(yīng)熔煉爐襯的耐火材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于感應(yīng)熔煉爐襯的耐火材料,所述的耐火材料是以鎂砂為主要原料,再加入電熔水晶粉、外加劑以及燒結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌,采用機(jī)械鑄造或熔煉的方式制出的耐火材料,該材料包括以重量計(jì)的以下原料:
10~12份的6~8mm鎂砂顆粒、12~15份的9~12mm鎂砂顆粒、20~26份的0.05~0.06mm鎂砂顆粒、5~6份的45~48μm鎂砂粉、8~15份的電熔水晶細(xì)粉和微粉,3~5份的碳化硅,15~16份的0.5mm燒結(jié)鎂鉻合成料,0.3~0.5份的外加劑,外加劑是硼酸和硅酸鈉以1:3的重量比的混合物。
作為優(yōu)選,所述碳化硅的粒徑為150-200目。
作為優(yōu)選,所述電熔水晶細(xì)粉和微粉的顆粒大小分別為400目-450目、0.8μm 以下,細(xì)粉和微粉的質(zhì)量比為3:1。電熔水晶粉也分為兩個(gè)粒徑的原料作為組分配合使用,這對(duì)產(chǎn)品的耐火性能起到正向促進(jìn)的功能。
本發(fā)明的有益效果是: 該耐火材料經(jīng)機(jī)械鑄造或熔煉的方式制成,得到的材料熔點(diǎn)較高,大于1800℃,不同粒徑的鎂砂顆粒復(fù)合在一起,降低了該材料的制造成本(本材料總體可節(jié)約成本10%左右),經(jīng)過(guò)和其他組分的有效復(fù)配,提高了產(chǎn)品的耐火性能和使用壽命,爐齡可以提高一倍以上。同時(shí),該材料使用后可以通過(guò)機(jī)械粉碎后制作其他耐火性能相對(duì)要求不高的設(shè)備內(nèi)襯。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
在本發(fā)明中,若非特指,所有的份、百分比均為重量單位,所采用的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法,如無(wú)特別說(shuō)明,均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
實(shí)施例1
一種用于感應(yīng)熔煉爐襯的耐火材料,是以鎂砂為主要原料,再加入電熔水晶粉、外加劑以及燒結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌,采用機(jī)械鑄造或熔煉的方式制成的耐火材料,該材料是以重量計(jì)的以下原料制成: 12份的6~8mm鎂砂顆粒、15份的9~12mm鎂砂顆粒、26份的0.05~0.06mm鎂砂顆粒、6份的45~48μm鎂砂粉、8~15份的電熔水晶細(xì)粉和微粉,3~5份的碳化硅, 16份的0.5mm燒結(jié)鎂鉻合成料,0.3~0.5份的外加劑。外加劑是硼酸和硅酸鈉以1:3的重量比的混合物。電熔水晶細(xì)粉和微粉的顆粒大小分別為400目-450目、0.8μm 以下,細(xì)粉和微粉的質(zhì)量比為3:1。碳化硅的粒徑為150-200目。
實(shí)施例2
一種用于感應(yīng)熔煉爐襯的耐火材料,是以鎂砂為主要原料,再加入電熔水晶粉、外加劑以及燒結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌,采用機(jī)械鑄造或熔煉的方式制成的耐火材料,該材料是以重量計(jì)的以下原料制成:10份的6~8mm鎂砂顆粒、12份的9~12mm鎂砂顆粒、20份的0.05~0.06mm鎂砂顆粒、5份的45~48μm鎂砂粉、10份的電熔水晶細(xì)粉和微粉,3份的碳化硅, 16份的0.5mm燒結(jié)鎂鉻合成料,0.3的外加劑。外加劑是硼酸和硅酸鈉以1:3的重量比的混合物。電熔水晶細(xì)粉和微粉的顆粒大小分別為400目-450目、0.8μm 以下,細(xì)粉和微粉的質(zhì)量比為3:1。碳化硅的粒徑為150-200目。
實(shí)施例3
一種用于感應(yīng)熔煉爐襯的耐火材料,是以鎂砂為主要原料,再加入電熔水晶粉、外加劑以及燒結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌,采用機(jī)械鑄造或熔煉的方式制成的耐火材料,該材料是以重量計(jì)的以下原料制成: 12份的6~8mm鎂砂顆粒、15份的9~12mm鎂砂顆粒、22份的0.05~0.06mm鎂砂顆粒、5份的45~48μm鎂砂粉、8份的電熔水晶細(xì)粉和微粉,4份的碳化硅,15份的0.5mm燒結(jié)鎂鉻合成料,0.4份的外加劑。外加劑是硼酸和硅酸鈉以1:3的重量比的混合物。電熔水晶細(xì)粉和微粉的顆粒大小分別為400目-450目、0.8μm 以下,細(xì)粉和微粉的質(zhì)量比為3:1。碳化硅的粒徑為150-200目。
以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。