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小型水泥碾磨機(jī)的制作方法

文檔序號:9032898閱讀:510來源:國知局
小型水泥碾磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種小型水泥碾磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥在制造過程中需要進(jìn)行煅燒、磨粉等過程,通過煅燒后,繼續(xù)進(jìn)行磨粉,能夠使水泥成粉末狀,在使用攪拌過程中能夠加速水化,便于攪拌,且能夠提高粘性;現(xiàn)有的水泥碾磨設(shè)備大多為大型設(shè)備,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對于一些加工量較小的小型工廠來說適用性較低,而一些小型碾磨設(shè)備生產(chǎn)效率低,自動(dòng)化程度低,需要投入大量勞動(dòng)力,防塵效果差,損害工人身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、清潔環(huán)保的小型水泥碾磨機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:小型水泥碾磨機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括送料主架、送料電機(jī)、主動(dòng)帶輪、底部帶輪、三角帶、頂部帶輪、卡持裝置、裝料斗和滑槽,所述送料電機(jī)安裝在送料主架的底部,送料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接主動(dòng)帶輪,該主動(dòng)帶輪通過皮帶連接底部帶輪;所述底部帶輪通過三角帶連接頂部帶輪,該三角帶連接卡持裝置;所述卡持裝置設(shè)于滑槽內(nèi),該滑槽設(shè)于送料主架的上部;所述裝料斗與卡持裝置連接,該裝料斗上還設(shè)有拉繩;所述碾磨機(jī)構(gòu)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的右側(cè),該碾磨機(jī)構(gòu)包括落料口、水泥碾磨桶、碾磨電機(jī)和碾磨機(jī)架,所述落料口設(shè)于水泥碾磨桶的頂部,該水泥碾磨桶包括碾磨裝置和中心轉(zhuǎn)軸;所述碾磨裝置設(shè)于水泥碾磨桶的內(nèi)部,該碾磨裝置包括下磨盤和上磨盤,其中上磨盤與水泥碾磨桶固定連接,下磨盤與中心轉(zhuǎn)軸連接;所述碾磨裝置內(nèi)設(shè)有通料孔;所述中心轉(zhuǎn)軸與碾磨電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,該碾磨電機(jī)安裝在碾磨機(jī)架上;所述水泥碾磨桶底部設(shè)有一級出料口,該一級出料口與篩選機(jī)構(gòu)連接;所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選支撐架、方形篩網(wǎng)、擔(dān)網(wǎng)軸、振動(dòng)機(jī)、防塵罩、二級出料口和回收料出口,所述方形篩網(wǎng)設(shè)于擔(dān)網(wǎng)軸上,該擔(dān)網(wǎng)軸通過吊裝彈簧安裝在篩選支撐架上,篩選支撐架的底部安裝振動(dòng)機(jī);所述防塵罩設(shè)于方形篩網(wǎng)的上方,該防塵罩的頂部設(shè)有篩選進(jìn)料口 ;所述二級出料口設(shè)于方形篩網(wǎng)的底部,回收料出口設(shè)于方形篩網(wǎng)的右側(cè)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述上磨盤的底部和下磨盤的頂部均設(shè)有碾磨齒O
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述碾磨裝置設(shè)有數(shù)個(gè),均勻設(shè)置。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該小型水泥碾磨機(jī)通過送料機(jī)構(gòu)將物料送至研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨,研磨機(jī)構(gòu)通過研磨裝置將物料研磨后送至篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)行篩選,區(qū)分合格物料,對于不合格產(chǎn)品送至送料機(jī)構(gòu)重復(fù)加工,保證了生產(chǎn)質(zhì)量,且篩選機(jī)構(gòu)上設(shè)置防塵罩,能夠有效防止粉塵擴(kuò)散,清潔環(huán)保,保護(hù)了工人的身體健康;該小型水泥碾磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、清潔環(huán)保,值得大力推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0010]請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,小型水泥碾磨機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括送料主架1、送料電機(jī)2、主動(dòng)帶輪3、底部帶輪4、三角帶5、頂部帶輪6、卡持裝置7、裝料斗8和滑槽9,所述送料電機(jī)2安裝在送料主架I的底部,送料電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸連接主動(dòng)帶輪3,該主動(dòng)帶輪3通過皮帶連接底部帶輪4 ;所述底部帶輪4通過三角帶5連接頂部帶輪6,該三角帶5連接卡持裝置7 ;所述卡持裝置7設(shè)于滑槽9內(nèi),該滑槽9設(shè)于送料主架I的上部;所述裝料斗8與卡持裝置7連接,送料電機(jī)2帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪通過卡持裝置7帶動(dòng)裝料斗8升降;所述裝料斗8上還設(shè)有拉繩,通過拉繩控制裝料斗8旋轉(zhuǎn)卸料至落料口 10 ;所述碾磨機(jī)構(gòu)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的右側(cè),該碾磨機(jī)構(gòu)包括落料口 10、水泥碾磨桶11、碾磨電機(jī)12和碾磨機(jī)架13,所述落料口 10設(shè)于水泥碾磨桶11的頂部,該水泥碾磨桶11包括碾磨裝置和中心轉(zhuǎn)軸14 ;所述碾磨裝置設(shè)于水泥碾磨桶11的內(nèi)部,該碾磨裝置包括下磨盤15和上磨盤16,其中上磨盤16與水泥碾磨桶11固定連接,下磨盤15與中心轉(zhuǎn)軸14連接,上磨盤16的底部和下磨盤15的頂部均設(shè)有碾磨齒,能夠?qū)⑽锪蠌氐啄肽?;所述碾磨裝置內(nèi)設(shè)有通料孔30,能夠使物料在碾磨過程中順利落到水泥碾磨桶11的底部,該碾磨裝置設(shè)有數(shù)個(gè),均勻設(shè)置;所述中心轉(zhuǎn)軸14與碾磨電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸連接,該碾磨電機(jī)12安裝在碾磨機(jī)架13上;所述水泥碾磨桶11底部設(shè)有一級出料口 17,該一級出料口 17與篩選機(jī)構(gòu)連接;所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選支撐架18、方形篩網(wǎng)19、擔(dān)網(wǎng)軸20、振動(dòng)機(jī)21、防塵罩23、二級出料口 24和回收料出口 25,所述方形篩網(wǎng)19設(shè)于擔(dān)網(wǎng)軸20上,該擔(dān)網(wǎng)軸20通過吊裝彈簧安裝在篩選支撐架18上,篩選支撐架18的底部安裝振動(dòng)機(jī)21 ;所述防塵罩23設(shè)于方形篩網(wǎng)19的上方,該防塵罩23的頂部設(shè)有篩選進(jìn)料口 22 ;所述二級出料口 24設(shè)于方形篩網(wǎng)19的底部,輸出最終成品,回收料出口 25設(shè)于方形篩網(wǎng)19的右側(cè),輸出未徹底研磨的物料,繼續(xù)投入研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工。
[0011]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0012]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小型水泥碾磨機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送料機(jī)構(gòu)包括送料主架(I)、送料電機(jī)(2)、主動(dòng)帶輪(3)、底部帶輪(4)、三角帶(5)、頂部帶輪(6)、卡持裝置(7)、裝料斗(8)和滑槽(9),所述送料電機(jī)(2)安裝在送料主架(I)的底部,送料電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸連接主動(dòng)帶輪(3),該主動(dòng)帶輪(3)通過皮帶連接底部帶輪(4);所述底部帶輪(4 )通過三角帶(5 )連接頂部帶輪(6 ),該三角帶(5 )連接卡持裝置(7 );所述卡持裝置(7 )設(shè)于滑槽(9)內(nèi),該滑槽(9)設(shè)于送料主架(I)的上部;所述裝料斗(8)與卡持裝置(7)連接,該裝料斗(8)上還設(shè)有拉繩;所述碾磨機(jī)構(gòu)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的右側(cè),該碾磨機(jī)構(gòu)包括落料口( 10 )、水泥碾磨桶(11)、碾磨電機(jī)(12 )和碾磨機(jī)架(13 ),所述落料口( 10 )設(shè)于水泥碾磨桶(11)的頂部,該水泥碾磨桶(11)包括碾磨裝置和中心轉(zhuǎn)軸(14);所述碾磨裝置設(shè)于水泥碾磨桶(11)的內(nèi)部,該碾磨裝置包括下磨盤(15)和上磨盤(16),其中上磨盤(16)與水泥碾磨桶(11)固定連接,下磨盤(15)與中心轉(zhuǎn)軸(14)連接;所述碾磨裝置內(nèi)設(shè)有通料孔(30);所述中心轉(zhuǎn)軸(14)與碾磨電機(jī)(12 )的轉(zhuǎn)軸連接,該碾磨電機(jī)(12 )安裝在碾磨機(jī)架(13 )上;所述水泥碾磨桶(11)底部設(shè)有一級出料口(17),該一級出料口(17)與篩選機(jī)構(gòu)連接;所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選支撐架(18)、方形篩網(wǎng)(19)、擔(dān)網(wǎng)軸(20)、振動(dòng)機(jī)(21)、防塵罩(23)、二級出料口(24)和回收料出口(25),所述方形篩網(wǎng)(19)設(shè)于擔(dān)網(wǎng)軸(20)上,該擔(dān)網(wǎng)軸(20)通過吊裝彈簧安裝在篩選支撐架(18)上,篩選支撐架(18)的底部安裝振動(dòng)機(jī)(21);所述防塵罩(23)設(shè)于方形篩網(wǎng)(19)的上方,該防塵罩(23)的頂部設(shè)有篩選進(jìn)料口(22);所述二級出料口(24)設(shè)于方形篩網(wǎng)(19)的底部,回收料出口(25)設(shè)于方形篩網(wǎng)(19)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型水泥碾磨機(jī),其特征在于,所述上磨盤(16)的底部和下磨盤(15)的頂部均設(shè)有碾磨齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型水泥碾磨機(jī),其特征在于,所述碾磨裝置設(shè)有數(shù)個(gè),均勻設(shè)置。
【專利摘要】小型水泥碾磨機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),所述碾磨機(jī)構(gòu)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的右側(cè),該碾磨機(jī)構(gòu)包括落料口和水泥碾磨桶,所述落料口設(shè)于水泥碾磨桶的頂部,該水泥碾磨桶包括碾磨裝置和中心轉(zhuǎn)軸;所述碾磨裝置設(shè)于水泥碾磨桶的內(nèi)部,該碾磨裝置包括下磨盤和上磨盤,其中上磨盤與水泥碾磨桶固定連接,下磨盤與中心轉(zhuǎn)軸連接;所述水泥碾磨桶底部設(shè)有一級出料口,該一級出料口與篩選機(jī)構(gòu)連接;所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選支撐架、方形篩網(wǎng)、擔(dān)網(wǎng)軸、振動(dòng)機(jī)和防塵罩,所述方形篩網(wǎng)設(shè)于擔(dān)網(wǎng)軸上;所述篩選支撐架的底部安裝振動(dòng)機(jī),防塵罩設(shè)于方形篩網(wǎng)的上方;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、清潔環(huán)保,值得大力推廣。
【IPC分類】B02C7/08, B02C23/02, B02C23/10
【公開號】CN204685180
【申請?zhí)枴緾N201520309573
【發(fā)明人】李玉國
【申請人】李玉國
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月14日
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