本實用新型涉及纖維棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置。

背景技術(shù)：

纖維是一種優(yōu)良的保溫材料，生產(chǎn)普通纖維棉仍采用手工操作噴吹收棉，采用濕法除渣和沉降法集棉的方法手工操作噴吹質(zhì)量不穩(wěn)定，因此采用了一種氣流除渣和旋風(fēng)集棉的方法來生產(chǎn)纖維，氣流除渣裝置主要利用渣球和棉纖維在氣流中運動的慣性和容重差異進(jìn)行除渣沉淀，需要保證氣流的穩(wěn)定，目前除渣裝置中由于取出廢渣的過程多是打開取渣口直接取渣，從而導(dǎo)致除渣裝置中的大量氣流從取渣口竄出，導(dǎo)致氣流不穩(wěn)定，從而造成了纖維棉進(jìn)入廢渣中，降低了除渣效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置，包括除渣器外殼和旋風(fēng)集棉器，所述除渣器外殼和旋風(fēng)集棉器通過連接管相連，所述除渣器外殼遠(yuǎn)離連接管的一端設(shè)有氣流入料管，所述除渣器外殼底側(cè)設(shè)有集渣器，所述除渣室外殼上設(shè)有滑槽，所述滑槽底側(cè)設(shè)有滑孔，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)流板，所述滑塊靠近滑孔的一側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離滑塊的一端穿過滑孔并向除渣室外殼外側(cè)延伸，所述除渣室外殼外側(cè)通過連接板固定連接有第一氣缸缸筒，所述第一氣缸缸筒內(nèi)設(shè)有第一活塞，所述第一活塞一側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一氣缸缸筒一端設(shè)有第一安裝孔，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一活塞的一端穿過第一安裝孔與滑桿相連，所述除渣室外殼上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定安裝有第二氣缸缸筒，所述第二氣缸缸筒一端與第一氣缸缸筒固定相連，且第二氣缸缸筒與第一氣缸缸筒相互連通，所述第二氣缸缸筒內(nèi)設(shè)有第二活塞，所述第二活塞一側(cè)固定連接有第二連接桿，所述第二氣缸缸筒遠(yuǎn)離第一氣缸缸筒的一端設(shè)有第二安裝孔，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二活塞的一端穿過第二安裝孔并向第二氣缸缸筒外側(cè)延伸，所述第二連接桿(10)的延伸端通過鉸接板與穩(wěn)流板鉸接，所述旋風(fēng)集棉器上側(cè)設(shè)有排氣口，所述旋風(fēng)集棉器底側(cè)連接有螺旋輸送器。

優(yōu)選地，所述滑桿上固定連接有鎖緊板，且鎖緊板上螺紋連接有鎖緊螺栓。

優(yōu)選地，所述螺旋輸送器內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，且螺旋輸送器一端底側(cè)設(shè)有出棉斗。

優(yōu)選地，所述集渣器上設(shè)有取渣口，且取渣口處設(shè)有取渣板。

本實用新型中，使用者在使用該裝置時，將帶有纖維棉的氣流通過氣流入料管進(jìn)入除渣室，渣、棉隨氣流進(jìn)入除渣室后，氣流速度顯著降低，因渣球和棉纖維地慣性和容重差異，渣球落到除渣室下部，纖維棉通過連接管進(jìn)入旋風(fēng)集棉器，在旋風(fēng)集棉器的作用下纖維棉隨氣流到達(dá)底部通過螺旋輸送器輸送出來，氣流通過排氣管排出，當(dāng)集渣器內(nèi)的渣球達(dá)到一定量時，通過滑桿上的手柄移動滑桿，從而滑桿帶動滑塊移動，與此同時滑桿通過第一連接桿帶動第一活塞移動，從而第二活塞在第二氣缸缸筒內(nèi)移動，在第二活塞的作用下第二連接桿移動，在第二連接桿和滑塊共同的作用下穩(wěn)流板轉(zhuǎn)動并向下移動，從而穩(wěn)流板側(cè)面與除渣室內(nèi)壁相抵，從而確保了取渣時不會有大量的氣流從而除渣口竄出，通過取渣板取出渣球即可，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，取渣時開啟穩(wěn)流板，避免了大量氣流從除渣口竄出，從而避免了纖維棉進(jìn)入廢渣，提高了除渣效果

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置的除渣器外殼剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1除渣器外殼、2氣流入料管、3穩(wěn)流板、4集渣器、5螺旋輸送器、6旋風(fēng)集棉器、7排氣管、8連接管、9滑塊、10第二連接桿、11第二活塞、12第二氣缸缸筒、13第一氣缸缸筒、14第一活塞、15第一連接桿、16滑桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置，包括除渣器外殼1和旋風(fēng)集棉器6，除渣器外殼1和旋風(fēng)集棉器6通過連接管8相連，除渣器外殼1遠(yuǎn)離連接管8的一端設(shè)有氣流入料管2，除渣器外殼1底側(cè)設(shè)有集渣器4，集渣器4上設(shè)有取渣口，且取渣口處設(shè)有取渣板，便于取出渣球，除渣室外殼上設(shè)有滑槽，滑槽底側(cè)設(shè)有滑孔，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊9，滑塊9通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)流板3，滑塊9靠近滑孔的一側(cè)固定連接有滑桿16，滑桿16上固定連接有鎖緊板，且鎖緊板上螺紋連接有鎖緊螺栓，便于鎖定滑桿16的位置，確保有足夠的時間取渣，滑桿16遠(yuǎn)離滑塊9的一端穿過滑孔并向除渣室外殼1外側(cè)延伸，除渣室外殼1外側(cè)通過連接板固定連接有第一氣缸缸筒13，第一氣缸缸筒13內(nèi)設(shè)有第一活塞14，第一活塞14一側(cè)固定連接有第一連接桿15，第一氣缸缸筒13一端設(shè)有第一安裝孔，第一連接桿15遠(yuǎn)離第一活塞14的一端穿過第一安裝孔與滑桿16相連，除渣室外殼1上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有第二氣缸缸筒12，第二氣缸缸筒12一端與第一氣缸缸筒13固定相連，且第二氣缸缸筒12與第一氣缸缸筒13相互連通，第二氣缸缸筒12內(nèi)設(shè)有第二活塞11，第二活塞11一側(cè)固定連接有第二連接桿10，第二氣缸缸筒12遠(yuǎn)離第一氣缸缸筒13的一端設(shè)有第二安裝孔，第二連接桿10遠(yuǎn)離第二活塞11的一端穿過第二安裝孔并向第二氣缸缸筒12外側(cè)延伸，第二連接桿10的延伸端通過鉸接板與穩(wěn)流板3鉸接，旋風(fēng)集棉器6上側(cè)設(shè)有排氣口，旋風(fēng)集棉器6底側(cè)連接有螺旋輸送器5，螺旋輸送器5內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，且螺旋輸送器5一端底側(cè)設(shè)有出棉斗，便于取出纖維棉。

本實用新型中，使用者在使用該裝置時，將帶有纖維棉的氣流通過氣流入料管2進(jìn)入除渣室，渣、棉隨氣流進(jìn)入除渣室后，氣流速度顯著降低，因渣球和棉纖維地慣性和容重差異，渣球落到除渣室下部，纖維棉通過連接管8進(jìn)入旋風(fēng)集棉器6，在旋風(fēng)集棉器6的作用下纖維棉隨氣流到達(dá)底部通過螺旋輸送器5輸送出來，氣流通過排氣管7排出，當(dāng)集渣器4內(nèi)的渣球達(dá)到一定量時，通過滑桿16上的手柄移動滑桿16，從而滑桿16帶動滑塊9移動，與此同時滑桿16通過第一連接桿15帶動第一活塞14移動，從而第二活塞11在第二氣缸缸筒12內(nèi)移動，在第二活塞11的作用下第二連接桿10移動，在第二連接桿10和滑塊9共同的作用下穩(wěn)流板3轉(zhuǎn)動并向下移動，從而穩(wěn)流板3側(cè)面與除渣室內(nèi)壁相抵，從而確保了取渣時不會有大量的氣流從而除渣口竄出，通過取渣板取出渣球即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。