本實(shí)用新型涉及雙級(jí)旋風(fēng)除塵器領(lǐng)域，具體涉及一種微細(xì)粉用單調(diào)節(jié)正反蝸殼旋風(fēng)滅火除渣器。

背景技術(shù)：

在通常的雙級(jí)旋風(fēng)除塵器領(lǐng)域中，除塵器是通過對(duì)含塵氣流進(jìn)行流體力學(xué)分析后設(shè)計(jì)而成的，沒有對(duì)氣流進(jìn)行調(diào)節(jié)這一功能，隨著生產(chǎn)實(shí)踐的不斷發(fā)展，會(huì)遇到各種情況的發(fā)生，以前對(duì)除塵灰的要求是除得越凈越好，現(xiàn)在在有的領(lǐng)域中，要求對(duì)微細(xì)灰進(jìn)行回收，對(duì)大顆粒的灰塵進(jìn)行除塵，同時(shí)大顆粒的灰塵還含有火星，容易燒壞后續(xù)除塵器中的布袋，因此提出如何解決既能回收微細(xì)粉，又能去除大顆?；覊m的問題，另外還要滿足不回收微細(xì)粉時(shí)，應(yīng)具有傳統(tǒng)雙級(jí)旋風(fēng)除塵的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種微細(xì)粉用單調(diào)節(jié)正反蝸殼旋風(fēng)滅火除渣器，外形設(shè)計(jì)美觀、制做工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單可靠、生產(chǎn)結(jié)果準(zhǔn)確、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、投資少見效快，既能滿足回收微細(xì)粉顆?；覊m的要求，又能達(dá)到除去大顆粒灰塵的目的，同時(shí)根據(jù)不同需要，還具有傳統(tǒng)的除塵功能，使旋風(fēng)量達(dá)到最大，把全部大小顆粒灰塵全都去除掉，具有的雙重功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：

一種微細(xì)粉用單調(diào)節(jié)正反蝸殼旋風(fēng)滅火除渣器，包括進(jìn)風(fēng)管、小旋風(fēng)筒、灰倉(cāng)、卸料閥、調(diào)節(jié)閥板、回風(fēng)管、大旋風(fēng)筒、出風(fēng)倉(cāng)和出風(fēng)管：

大旋風(fēng)筒上部連接回風(fēng)管，回風(fēng)管另一端與小旋風(fēng)筒上部相連接，大旋風(fēng)筒下部連接出風(fēng)倉(cāng)和出風(fēng)管，大旋風(fēng)筒側(cè)壁與小旋風(fēng)筒連接，并在連接處安裝調(diào)節(jié)閥板，小旋風(fēng)筒下端連接灰倉(cāng)和卸料閥，大旋風(fēng)筒和小旋風(fēng)筒采用蝸殼式結(jié)構(gòu)，為了使大顆粒雜質(zhì)高效落入并便于實(shí)現(xiàn)料位自動(dòng)控制，灰倉(cāng)受料端面加大，灰倉(cāng)上口大于小旋風(fēng)筒下口直徑。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)閥板形狀與設(shè)置旋風(fēng)筒蝸殼處的內(nèi)壁板弧線一致，關(guān)到0位時(shí)與大旋風(fēng)筒蝸殼內(nèi)壁貼死。

進(jìn)一步的，所述大旋風(fēng)筒和小旋風(fēng)筒外形俯視斷面圖為圓形，并貼著內(nèi)壁設(shè)置多塊導(dǎo)流板，通過內(nèi)置導(dǎo)流板形成蝸殼效果。

本實(shí)用新型公開的一種微細(xì)粉用單調(diào)節(jié)正反蝸殼旋風(fēng)滅火除渣器，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)實(shí)用性較強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、工藝簡(jiǎn)單、操作容易、維修方便、結(jié)果準(zhǔn)確，具有收集微灰粉和除雜提純的雙重功能，可根據(jù)實(shí)踐需要，選擇不同的功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型前視圖，

圖2是俯視圖，

其中：

1-進(jìn)風(fēng)管，2-小旋風(fēng)筒，3-灰倉(cāng)，4-卸料閥，5-調(diào)節(jié)閥板，6-回風(fēng)管，7-大旋風(fēng)筒，8-出風(fēng)倉(cāng)，9-出風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

常規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)小旋風(fēng)筒中心向上出風(fēng)再進(jìn)入大旋風(fēng)筒中心負(fù)壓區(qū)，這會(huì)使小旋風(fēng)筒除塵效率太高同時(shí)阻力大，可用價(jià)值的微細(xì)粉會(huì)被當(dāng)成雜質(zhì)除去廢棄，而本申請(qǐng)切向出風(fēng)阻力低效率低，可只把大顆粒雜質(zhì)去除。請(qǐng)參見圖1。本實(shí)用新型公開的一種微細(xì)粉用單調(diào)節(jié)正反蝸殼旋風(fēng)滅火除渣器，包括進(jìn)風(fēng)管1、小旋風(fēng)筒2、灰倉(cāng)3、卸料閥4、調(diào)節(jié)閥板5、回風(fēng)管6、大旋風(fēng)筒7、出風(fēng)倉(cāng)8和出風(fēng)管9：大旋風(fēng)筒7上部連接回風(fēng)管6，回風(fēng)管6另一端與小旋風(fēng)筒2上部相連接，大旋風(fēng)筒7下部連接出風(fēng)倉(cāng)8和出風(fēng)管9，大旋風(fēng)筒7側(cè)壁與小旋風(fēng)筒2連接，并在連接處安裝調(diào)節(jié)閥板5，小旋風(fēng)筒2下端連接灰倉(cāng)3和卸料閥4，微細(xì)粉塵自大旋風(fēng)筒7邊上的縫隙進(jìn)入小旋風(fēng)筒2，自小旋風(fēng)筒2上部切向流出至大旋風(fēng)筒7頂部中心。大旋風(fēng)筒7和小旋風(fēng)筒2采用蝸殼式結(jié)構(gòu)，為了使大顆粒雜質(zhì)高效落入并便于實(shí)現(xiàn)料位自動(dòng)控制，灰倉(cāng)3受料端面加大，灰倉(cāng)3上口大于小旋風(fēng)筒2下口直徑，使存儲(chǔ)體積加大。

作為具體實(shí)施例，調(diào)節(jié)閥板5形狀與設(shè)置旋風(fēng)筒蝸殼處的內(nèi)壁板弧線一致，關(guān)到0位時(shí)與大旋風(fēng)筒7蝸殼內(nèi)壁貼死，因雜質(zhì)中顆粒太細(xì)時(shí)調(diào)整角度使旋風(fēng)角度變化，使顆粒度較大的雜質(zhì)顆粒進(jìn)入小旋風(fēng)筒2除去。

作為具體實(shí)施例，所述大旋風(fēng)筒7和小旋風(fēng)筒2外形俯視斷面圖為圓形，并貼著內(nèi)壁設(shè)置多塊導(dǎo)流板，通過內(nèi)置導(dǎo)流板形成蝸殼效果。

大顆粒與煙氣在大旋風(fēng)筒7內(nèi)慣性高速切向進(jìn)入小旋風(fēng)筒，大旋風(fēng)筒中心向下有風(fēng)機(jī)吸力形成負(fù)壓區(qū)，煙氣在旋轉(zhuǎn)慣性下進(jìn)入小旋風(fēng)筒2，在大旋風(fēng)筒7中心負(fù)壓吸力下進(jìn)入大旋風(fēng)筒7后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，可根據(jù)出料雜質(zhì)的粒度要求調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥板5，可回收微細(xì)粉，也可根據(jù)需要全部除塵不回收微細(xì)粉。含高濃度微細(xì)粉的煙氣自主煙道切向進(jìn)入大旋風(fēng)筒7，大顆?；鹦窃陔x心力作用下碰碎在大蝸殼器壁上，首先實(shí)現(xiàn)滅火。大顆粒雜質(zhì)在走行到270°（±10度）左右范圍時(shí)，經(jīng)調(diào)節(jié)閥板5調(diào)節(jié)粒度與除雜量后，自缺口切向進(jìn)入小旋風(fēng)筒2。在小旋風(fēng)筒2中沉降至灰倉(cāng)3，經(jīng)鎖風(fēng)卸料器排出。小旋風(fēng)筒2切向進(jìn)風(fēng)，切向出風(fēng)，從而確保阻力最低，切向出風(fēng)能同時(shí)確保微細(xì)粉隨風(fēng)排至大旋風(fēng)筒7，在確保除雜的同時(shí)，確保有價(jià)值的微細(xì)粉進(jìn)入后級(jí)回收裝置。大旋風(fēng)筒7切向出風(fēng)，從而確保裝置的阻力最低，滅火效率最佳。本實(shí)用新型中的大、小旋風(fēng)筒也可以正圓制作，內(nèi)部以導(dǎo)流板的形式形成蝸殼原理。

本實(shí)用新型單調(diào)節(jié)正反蝸殼及旋風(fēng)微細(xì)粉滅火除渣器通過以下方式實(shí)現(xiàn)，通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的需求確定，具有回收微灰粉去除大顆?；覊m和傳統(tǒng)將大小顆?；覊m全部去除的雙重功能，通過對(duì)含塵氣流參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算后，預(yù)先確定大旋風(fēng)筒7、小旋風(fēng)筒2尺寸，確定大旋風(fēng)筒7相貫線際水線和小旋風(fēng)筒2相貫線際水線，確定大旋風(fēng)筒7連接通道尺寸和小旋風(fēng)筒2通道連接尺寸；在大旋風(fēng)筒7旋風(fēng)通道處設(shè)置可調(diào)節(jié)閥板5及閥門開關(guān)定位裝置，形成旋風(fēng)除塵器的可調(diào)節(jié)閥門，大旋風(fēng)筒7上端連接同道一端，通道另一端是小旋風(fēng)筒2頂部，回轉(zhuǎn)風(fēng)切向通向大旋風(fēng)筒7，小旋風(fēng)筒2下部連接灰倉(cāng)3。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而非對(duì)其限制；應(yīng)當(dāng)指出，盡管參照上述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。