本實(shí)用新型屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種一次分級四產(chǎn)品旋流器。

背景技術(shù)：

旋流器是利用離心沉降原理實(shí)現(xiàn)固、液分離或固、固分級的設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)主要由旋流腔、進(jìn)料口、溢流管和底流管組成，固體顆粒隨漿液在壓力作用下以一定的速度由進(jìn)料口切向進(jìn)入旋流器，在離心力場的作用下，細(xì)小顆粒向中心運(yùn)動進(jìn)入內(nèi)旋流從溢流口排出，粗大顆粒向器壁運(yùn)動進(jìn)入外旋流從底流口排出。但是，現(xiàn)有旋流器一次分級只可以得到溢流和底流兩個產(chǎn)品，小于分級粒度的顆粒進(jìn)入溢流，大于分級粒度的顆粒進(jìn)入底流，造成產(chǎn)品粒級范圍太過寬泛，達(dá)不到精細(xì)分級的要求。

專利CN104624406A公開了一種一段旋流器和二段旋流器溢流直連的三產(chǎn)品旋流器，該方法需要兩段旋流器串聯(lián)使用，增加了旋流器設(shè)備和費(fèi)用。

專利CN203648738U公開了一種一段旋流器和二段旋流器通過連接管串聯(lián)在一起的高密度分選三產(chǎn)品旋流器，該串聯(lián)旋流器盡管得到了三種產(chǎn)品，但同樣需要兩臺旋流器，并增設(shè)了管道和渣漿泵，造成工藝流程長，耗能高的問題。

專利CN204122265U公開了一種一段柱錐結(jié)構(gòu)與二段具有同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)的兩級串聯(lián)四產(chǎn)品旋流器，盡管該專利得到了一段溢流、二段內(nèi)溢流、二段外溢流和二段底流四種不同的產(chǎn)品，但也是經(jīng)過兩級旋流串聯(lián)獲得的，造成設(shè)備投資大，能源消耗高的問題。

綜上所述，可以看出，如何使旋流器一次分級得到粒級較窄的多個產(chǎn)品，從而滿足后續(xù)不同分選設(shè)備對入料粒度范圍要求，以提高后續(xù)作業(yè)效率成為面臨的一個重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程短、溢流分級精度高、一次分級可以得到粒級較窄的一次分級四產(chǎn)品旋流器，減少設(shè)備投資，降低能耗。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種一次分級四產(chǎn)品旋流器，包括柱段體和錐段體，錐段體設(shè)于柱段體底部，所述柱段體頂部設(shè)有同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)，所述同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)包括同軸心的內(nèi)溢流管和外溢流管。

進(jìn)一步的，所述柱段體上部設(shè)有切向的進(jìn)料口。

進(jìn)一步的，所述錐段體中間設(shè)有切向的用于排出中間粒級底流產(chǎn)品的排料口。

進(jìn)一步的，所述錐段體底部設(shè)有用于排出粗粒級底流產(chǎn)品的底流管。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與排料口設(shè)于錐段體同一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)溢流管和外溢流管與柱段體同軸。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）在與進(jìn)料口同側(cè)的旋流器錐段體中間位置增設(shè)一個切向排料口、在旋流器柱段體頂部設(shè)同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)，旋流器一次分級可同時分離得到細(xì)粒級內(nèi)溢流、中間粒級外溢流、中間粒級底流和粗粒級底流四種粒級不同的產(chǎn)品，從而滿足后續(xù)不同分選設(shè)備對入料粒度范圍要求，以提高后續(xù)作業(yè)效率；

（2）同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)可以有效解決溢流跑粗問題，提高了溢流分級精度；

（3）錐段排料口與進(jìn)料口處于同側(cè)，使得排料阻力減小，提高了底流產(chǎn)率，同時該開口可以有效減少空氣柱對流場的影響；

（4）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工藝流程短，設(shè)備維護(hù)方便，動力能耗低，設(shè)備投資小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.柱段體；2.內(nèi)溢流管；3.外溢流管；4.進(jìn)料管；5.錐段體；6.排料口；7.底流管。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種一次分級四產(chǎn)品旋流器，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例子僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖所示，一種一次分級四產(chǎn)品旋流器，包括柱段體1和錐段體5，錐段體5設(shè)于柱段體1底部，柱段體1頂部設(shè)有同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)，同軸雙溢流管結(jié)構(gòu)包括同軸心的內(nèi)溢流管2和外溢流管3，內(nèi)溢流管2和外溢流管3與柱段體1同軸，柱段體1上部設(shè)有切向的進(jìn)料口4，錐段體5中間設(shè)有切向的用于排出中間粒級底流產(chǎn)品的排料口6，進(jìn)料口4與排料口6設(shè)于錐段體5同一側(cè)，錐段體5底部設(shè)有用于排出粗粒級底流產(chǎn)品的底流管7。

工作過程如下：

物料在一定壓力下以一定速度通過進(jìn)料管4切向進(jìn)入旋流器，物料在柱段體1和錐段體5內(nèi)做高速離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力、向心浮力、流體曳力和重力綜合作用下，形成向上的內(nèi)旋流和向下的外旋流。

顆粒越大，所受的離心力越大，其回轉(zhuǎn)半徑也越大，越靠近旋流器器壁進(jìn)入外旋流。反之，顆粒越小，其回轉(zhuǎn)半徑越小，越靠近旋流器中心從而進(jìn)入內(nèi)旋流。于是最細(xì)的顆粒在旋流器中心進(jìn)入向上的內(nèi)旋流從而從內(nèi)溢流管2排出，稍粗些的顆粒從外溢流管3排出，最粗的底流進(jìn)入向下的外旋流從而從底流管7排出，比外溢流粗而比底流細(xì)的中間粒級底流產(chǎn)品從錐段體排料口6排出，從而實(shí)現(xiàn)了一次分級可以同時獲取細(xì)粒級內(nèi)溢流、中間粒級外溢流、中間粒級底流和粗粒級底流四種產(chǎn)品，提高了分級效率。