一種片狀鋁粉粉末涂料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，是利用不與鋁粉反應(yīng)的氮?dú)庠诟邏撼叵鲁室簯B(tài)并在鋁粉研磨成片過程中起保護(hù)作用的特性，把鋁粉和液氮放進(jìn)振動磨研磨成片狀鋁粉后，通過旋流分級器分離出不同粒度規(guī)格的片狀鋁粉，經(jīng)過過濾分離出大部分液氮，再在容器內(nèi)注入干燥的空氣并控制氧含量＜4％，使片狀鋁粉在氮?dú)獗Ｗo(hù)下與較小含量的氧氣有控制的反應(yīng)，表面完全形成活性高并有保護(hù)作用的氧化鋁膜后，就成為片狀鋁粉粉末涂料；整個生產(chǎn)流程是在有氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉環(huán)境內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)，沒有揮發(fā)性物質(zhì)排出和廢棄物產(chǎn)生。
【專利說明】 一種片狀鋁粉粉末涂料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種片狀鋁粉粉末涂料的生產(chǎn)方法，屬于金屬顏料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)片狀鋁粉粉末涂料的生產(chǎn)方法是先用油類溶劑與鋁粉混合在球磨機(jī)里進(jìn)行濕法研磨，使鋁粉成為片狀并與溶劑混合在一起，然后用振動篩和壓濾機(jī)分離出大部分溶劑，再用不與鋁粉反應(yīng)的揮發(fā)性化學(xué)溶劑(丙酮等)洗去油性溶劑，待濕的片狀鋁粉分散開，揮發(fā)性化學(xué)溶劑揮發(fā)后就成為片狀鋁粉的粉末涂料。這種片狀鋁粉的生產(chǎn)方式不連續(xù)，采用球磨機(jī)研磨產(chǎn)量較低、研磨時(shí)間長、能耗高，而且成品率較低；有揮發(fā)易燃的溶劑，產(chǎn)生污染環(huán)境的化學(xué)品揮發(fā)物排放，片狀鋁粉與揮發(fā)易燃的溶劑混合物從球磨機(jī)、振動篩、壓濾機(jī)、攪拌器之間不斷地暴露在空氣中具有火災(zāi)隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是應(yīng)用氮?dú)庠诔馗邏合履軌虮３忠簯B(tài)并在鋁粉研磨成片過程中起保護(hù)作用的特性，把規(guī)定粒度鋁粉與液氮按照比例放入承壓、保溫的振動磨內(nèi)，其中液氮不能含水，氧含量< 1%。密閉后根據(jù)入磨鋁粉粒度設(shè)定研磨時(shí)間，振動研磨成液氮與片狀鋁粉的混合物，通過泵把固液混合物高流速進(jìn)入旋流分級器，在液氮中把片狀鋁粉分開成為不同粒度規(guī)格的產(chǎn)品，分別進(jìn)入固液分離器使大量液氮與研磨好的片狀鋁粉分離。分離出的液氮通過管道循環(huán)使用。把帶有少量液氮的片狀鋁粉輸入鋁粉氧化控制容器中，向容器輸入干燥的空氣，通過容器上的測氧儀控制容器中含氧量小于4%。片狀鋁粉在有氮?dú)獗Ｗo(hù)的容器中與較小含量的氧緩慢反應(yīng)，在表面完全形成氧化膜后，就可以安全的放入空氣中包裝，成為片狀鋁粉粉末涂料。生產(chǎn)流程由“振動磨一泵一旋流分級器一固液分離過濾器一招粉氧化控制容器一出料包裝閥門”和輔助的液氮罐、管道、閥門、風(fēng)機(jī)、測氧儀構(gòu)成，其中振動磨、旋流分級器、固液分離過濾器裝有設(shè)定泄壓5MPa的泄壓閥，和與其連接的管道、閥門都具有保溫要求并承壓達(dá)到6MPa壓力；鋁粉氧化控制容器要求承壓達(dá)到2MPa，裝有設(shè)定泄壓常壓的泄壓閥和接地線。本發(fā)明是在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛系統(tǒng)內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)片狀鋁粉粉末涂料，消除生產(chǎn)過程的火災(zāi)隱患，采用效率高的振動磨研磨鋁粉，同規(guī)格產(chǎn)量比球磨節(jié)省2/3的時(shí)間，不存在研磨時(shí)的溶劑損耗和廢棄溶劑油，無污染物排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]附圖1生產(chǎn)片狀鋁粉粉末涂料的流程
[0005](I)振動磨，承壓6MPa、外有保溫層；(2)泵；(3)旋流分級器，承壓6MPa、外有保溫層；(4)固液分離過濾器，承壓6MPa、外有保溫層；(5)鋁粉氧化控制容器，常溫、耐壓IMPa ；
[6]液氮罐；(7)鋁粉輸入閥門，高壓、保溫；(8)液氮輸入閥門，承壓6MPa、外有保溫層；(9)鋁粉輸入料斗；(10)磨球過濾器；(11)振動磨出料口閥門；(12)輸料管，承壓6MPa、外有保溫層；(13)濾網(wǎng)；(14)過濾器出料閥門，承壓6MPa;(15)液氮回輸管道，承壓6MPa、外有保溫層；(16)風(fēng)機(jī)；(17)片狀鋁粉出料包裝閥門；(18)測氧儀；(19)泄壓閥門，泄壓為5MPa ；
(20)泄壓閥門，泄壓為常壓；(21)接地線；
【具體實(shí)施方式】
[0006]1、設(shè)定泄壓閥門(19)壓力為5MPa ;設(shè)定泄壓閥門(20)壓力為常壓；檢測接地線
(21)電阻小于0.1歐姆。
[0007]2、打開振動磨(I)的鋁粉輸入閥門(7)，將確定規(guī)格、重量的鋁粉經(jīng)過鋁粉輸入料斗(9)裝入振動磨(I)，關(guān)閉鋁粉輸入閥門(7);打開振動磨液氮輸入閥門(8)，按照設(shè)定的固液比例輸入液氮后，關(guān)閉液氮輸入閥門(8);根據(jù)入磨鋁粉規(guī)格的研磨工藝參數(shù)，確定振動磨(I)研磨時(shí)間，啟動振動磨(I)開始研磨。 [0008]3、研磨時(shí)間達(dá)到后，停止振動磨(I)研磨，打開振動磨出料口閥門(11)和振動磨液氮輸入閥門(8)，啟動泵(2)把振動磨中研磨好的片狀鋁粉和液氮的混合物高速輸入旋流分級器(3)，同時(shí)向振動磨(I)內(nèi)流入液氮以保持對片狀鋁粉的流動沖洗；振動磨磨球過濾器(10)將磨球過濾留在振動磨里。
[0009]4、進(jìn)入旋流分級器(3)的片狀鋁粉與液氮的混合物，按照設(shè)定的片狀鋁粉分級粒度被旋流分級器(3)分成不同規(guī)格的產(chǎn)品，分別輸送到固液分離過濾器(4)。
[0010]5、在固液分離過濾器(4)內(nèi)，片狀鋁粉與液氮的混合物經(jīng)過濾網(wǎng)(15)使液氮向上分離出來，片狀鋁粉與少量未分離的液氮留在過濾器(4)下部；分離出的經(jīng)液氮回輸管道
(15)流回液氮罐(6);在振動磨(I)內(nèi)的液氮循環(huán)把片狀鋁粉分級完畢后，停止泵(2)，關(guān)閉液氮輸入閥門(8)、振動磨出料閥門(11);在檢測振動磨(I)內(nèi)的液量和固含后，確定向振動磨(I)內(nèi)添加的鋁粉和液氮量，重復(fù)過程2開始繼續(xù)研磨。
[0011]6、在過程2至過程5的操作中，液氮會發(fā)生氣化造成振動磨(I)、旋流器(3)、固液分離過濾器(4)內(nèi)有氣體產(chǎn)生、壓力增高，在壓力達(dá)到5MPa后，泄壓閥(19)會打開排出氮?dú)庑箟海瑝毫档偷皆O(shè)定壓力后泄壓閥(19)自動關(guān)閉。
[0012]7、打開過濾器出料閥門(14)，把固液分離過濾器(4)下部的片狀鋁粉和少量的液氮混合物放入常溫、常壓的鋁粉氧化控制容器(5)內(nèi)，關(guān)閉過濾器出料閥門(14);啟動風(fēng)機(jī)
(16)，把干燥的空氣輸入鋁粉氧化控制容器(5)中，通過測氧儀(18)控制鋁粉氧化控制容器(5)中含氧量達(dá)到4%時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)(18)，片狀鋁粉在氮?dú)庵信c較小含量的氧緩慢反應(yīng)，測氧儀(18)測得的氧含量會逐漸降低，再啟動風(fēng)機(jī)(18)送入干燥空氣至鋁粉氧化控制容器
(5)中含氧量達(dá)到4%時(shí)關(guān)閉；多次循環(huán)操作，在片狀鋁粉表面完全形成氧化膜后就不與氧反應(yīng)，測氧儀(18)測得的氧含量會穩(wěn)定在4%，就可以成為在空氣中不與氧反應(yīng)的片狀鋁粉粉末涂料；打開片狀鋁粉出料包裝閥門(17)，把片狀鋁粉粉末涂料放入包裝物內(nèi)。
[0013]8、常溫常壓下液氮?dú)饣逛X粉氧化控制容器(5)內(nèi)壓力升高，泄壓閥(20)自動打開，氮?dú)馀懦鲂箟骸?br> 【權(quán)利要求】
1.一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于鋁粉與液氮按照比例放入振動磨內(nèi)，在高壓常溫狀態(tài)研磨成液氮與片狀鋁粉的混合物，通過旋流分級器把不同細(xì)度的片狀鋁粉分開成為不同規(guī)格的產(chǎn)品，再分別進(jìn)入固液分離器使大量液氮與片狀鋁粉分離，把帶有少量液氮的片狀鋁粉輸入鋁粉氧化控制容器中，在容器中輸入干燥的空氣并控制含氧量小于4%，片狀鋁粉在有氮?dú)獗Ｗo(hù)的容器中與較小含量的氧氣有控制反應(yīng)，在表面完全形成氧化招月吳后，就成為片狀招粉粉末涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于用振動磨對鋁粉進(jìn)行研磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于把液氮與鋁粉放入振動磨中研磨，液氮中不能含水，含氧量< 1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于由以下設(shè)備構(gòu)成生產(chǎn)流程:振動磨一泵一旋流分級器一固液分離過濾器一鋁粉氧化控制容器一出料包裝閥門，流程中的液氮按照路徑:液氮罐一振動磨一旋流分級器一固液分離過濾器一液氮罐構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，整個生產(chǎn)流程處在有氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉環(huán)境內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于流程中的設(shè)備中振動磨、泵、旋流分級器、固液分離過濾器裝有設(shè)定泄壓5MPa的泄壓閥，這些設(shè)備和與其連接的管道、閥門都具有保溫要求并承壓達(dá)到6MPa壓力；鋁粉氧化控制容器要求承壓達(dá)到2MPa，裝有設(shè)定泄壓常壓的泄壓閥和接地線，接地線電阻< 0.1歐姆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于把液氮與片狀鋁粉混合物通過旋流分級器在系統(tǒng)里分出不同粒度規(guī)格的產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于向鋁粉氧化控制容器內(nèi)輸入干燥空氣，使容器內(nèi)氧含量< 4 %，在液氮?dú)饣笃瑺钿X粉在有氮?dú)獗Ｗo(hù)的容器中與較小含量的氧反應(yīng)，使片狀鋁粉的氧化鋁膜穩(wěn)定生成，成為片狀鋁粉粉末涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀鋁粉粉末涂料生產(chǎn)方法，其特征在于片狀鋁粉表面低溫生成的氧化鋁膜是均勻的、高活性的氧化鋁，對片狀鋁粉有阻止繼續(xù)氧化的保護(hù)性作用。
【文檔編號】B22F1/00GK103537700SQ201210586188
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】袁志剛, 袁坤 申請人:袁志剛