一種確保煤泥重介質(zhì)旋流器入料流量和壓力穩(wěn)定的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤泥重介分選系統(tǒng)，具體地說是一種應(yīng)用于重介質(zhì)選煤廠確保煤泥重介質(zhì)旋流器入料流量和壓力穩(wěn)定的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國目前是世界的第一產(chǎn)煤大國，根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，2014年我國原煤產(chǎn)總產(chǎn)量達到38.7億噸。然而，煤炭的大量利用產(chǎn)生的S02、N0X、溫室氣體、粉塵等對環(huán)境保護造成了極大的壓力，因此，實現(xiàn)煤炭的清潔、高效利源對于環(huán)境保護具有重要意義。煤炭洗選是煤炭清潔、高效利用的源頭技術(shù)，也是最經(jīng)濟的潔凈煤技術(shù)，煤炭洗選技術(shù)的發(fā)展能夠有力的促進節(jié)能減排和環(huán)境保護。
[0003]重介質(zhì)選煤技術(shù)，尤其是重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)因具有分選精度和精煤回收率高、單機處理能力大等一系列顯著優(yōu)點，近年來在選煤廠得到快速推廣應(yīng)用，已經(jīng)成為當(dāng)今新建選煤廠和選煤廠技術(shù)改造的主流技術(shù)，與重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)配套，用于粗煤泥分選的煤泥重介質(zhì)旋流器分選技術(shù)與工藝也被廣泛應(yīng)用。
[0004]雖然煤泥重介質(zhì)旋流器分選技術(shù)的分選精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他水介質(zhì)分選設(shè)備，但只有在一定的入料流量和壓力條件下才能獲得高的分選精度，現(xiàn)有技術(shù)為使用分流器從原煤重介質(zhì)分選系統(tǒng)的精煤脫介弧形篩篩下集料箱分流一部分重介懸浮液和煤泥進入煤泥重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)，由于為保證原煤重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)的分選精度，分流量(即煤泥重介的入料)需要隨原煤煤泥含量變化而調(diào)整，加之操作分流器控制分流量存在人為操作不當(dāng)以及操作不及時等原因，生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)入料桶抽空的現(xiàn)象，煤泥重介的入料流量和壓力難以維持穩(wěn)定，影響了煤泥重介的分選精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在原煤重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)的分流量(即煤泥重介的入料)隨原煤煤泥含量變化而變化，加之操作分流器控制分流量存在人為誤操作以及操作不及時等原因，導(dǎo)致煤泥重介的入料流量和壓力難以維持穩(wěn)定，進而影響煤泥重介的
[0006]分選精度的不足，提供一種通過溢流及回流方法確保煤泥重介質(zhì)旋流器入料流量和壓力穩(wěn)定的系統(tǒng)。
[0007]實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種確保煤泥重介質(zhì)旋流器入料流量和壓力穩(wěn)定的系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用的設(shè)備包括原煤重介質(zhì)旋流器，精煤脫介弧形篩，煤泥重介質(zhì)旋流器，回流控制閥門，精煤磁選機，煤泥重介入料泵，分流控制閥門，煤泥重介入料桶，精煤脫介篩，原煤合介桶，原煤合介泵，其特征在于，所述的原煤重介質(zhì)旋流器與精煤脫介弧形篩連接，精煤脫介弧形篩與精煤脫介篩、煤泥重介入料桶和原煤合介桶連接，煤泥重介入料桶與煤泥重介入料泵連接，煤泥重介入料泵與煤泥重介質(zhì)旋流器連接，煤泥重介質(zhì)旋流器的精煤出口與精煤磁選機和煤泥重介入料桶連接。
[0009]進一步，所述的精煤脫介弧形篩下設(shè)置有篩下物集料箱，篩下物集料箱出口通過管道與煤泥重介入料桶和原煤合介桶連接，精煤脫介弧形篩篩下物集料箱出口與煤泥重介入料桶連接的管路上安裝有用于調(diào)節(jié)精煤脫介弧形篩篩下物進入煤泥重介入料桶流量分流的控制閥門。
[0010]進一步，所述的煤泥重介質(zhì)旋流器精煤出口通過管道與精煤磁選機和煤泥重介入料桶連接，在煤泥重介質(zhì)旋流器精煤出口與煤泥重介入料桶連接的管路上安裝有調(diào)節(jié)從煤泥重介質(zhì)旋流器精煤出口進入煤泥重介入料桶物料流量的回流控制閥門。
[0011]進一步，所述的煤泥重介入料桶的頂端高于或等于原煤合介桶的頂端，煤泥重介入料桶的溢流管接入原煤合介桶。
[0012]進一步，所述的精煤脫介弧形篩篩下漏斗一段與煤泥重介入料桶連接。
[0013]所述工藝系統(tǒng)在原煤煤泥含量大，分流量能夠滿足煤泥重介入料的流量和壓力時，使用管路直接從精煤脫介弧形篩篩下物集料箱分流重介質(zhì)懸浮液和煤泥進入煤泥重介分選系統(tǒng)，采用過量分流的操作方法，即通過管路分流到煤泥重介入料桶的流量大于煤泥重介質(zhì)旋流器的入料量，多余部分通過煤泥重介入料桶上部的溢流管溢流進入原煤合介桶循環(huán)使用，保證煤泥重介入料的流量和壓力的穩(wěn)定。
[0014]所述工藝系統(tǒng)在原煤煤泥含量小，分流量小于煤泥重介質(zhì)旋流器入料量時，從煤泥重介質(zhì)旋流器的精煤出口將一部分精煤和重介質(zhì)懸浮液回流到煤泥重介入料桶內(nèi)，維持煤泥重介質(zhì)旋流器入料流量和壓力的穩(wěn)定。
[0015]采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有重介質(zhì)選煤廠使用分流器從原煤重介質(zhì)分選系統(tǒng)的精煤脫介弧形篩篩下集料箱分流一部分懸浮液進入煤泥重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)技術(shù)相比，本實用新型不使用分流器，消除了人為不當(dāng)操作或操作不及時等不利因素的影響；在原煤煤泥含量變化時，通過溢流或回流始終維持煤泥重介質(zhì)旋流器的入料流量和壓力的穩(wěn)定，保證煤泥重介質(zhì)旋流器的分選精度，在相同的質(zhì)量指標(biāo)情況下，可提高粗精煤泥回收率10°/『30%，不但提高了選煤廠的經(jīng)濟效益，而且提高了煤炭資源的利用效率，減少了尾煤泥的排放，促進了礦產(chǎn)資源的高效利用和節(jié)能減排。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的設(shè)備連接圖。
[0017]圖中:原煤重介質(zhì)旋流器1，精煤脫介弧形篩2，煤泥重介質(zhì)旋流器3，輕產(chǎn)物回流控制閥門4，精煤磁選機5，煤泥重介入料泵6，分流控制閥門7，煤泥重介入料桶8，精煤脫介篩9，原煤合介桶10，原煤合介泵11。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0019]本實用新型提供一種通過溢流及回流方法確保重介質(zhì)選煤廠煤泥重介
[0020]質(zhì)旋流器入料流量和壓力穩(wěn)定的系統(tǒng)，其設(shè)計思想是:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)使用分流器控制從原煤重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)進入煤泥重介分選系統(tǒng)的分流量，存在人為操作不當(dāng)或操作不及時的問題，而且為保證原煤重介質(zhì)旋流器的分選精度，分流量需隨原煤煤泥含量變化而變化等原因，煤泥重介的入料流量和壓力難以維持恒定，進而影響煤泥重介的分選精度受到影響的技術(shù)現(xiàn)狀，當(dāng)原煤煤泥含量較大，正常分流能夠滿足煤泥重介質(zhì)旋流器入料壓力和流量要求時，采用管道直接過量分流進入煤泥重介質(zhì)旋流器入料桶的流量，過量部分溢流進入原煤合介桶循環(huán)使用，始終保持煤泥重介旋流器入料桶內(nèi)的液位，避免人為操作不當(dāng)或操作不及時造成煤泥重介旋流器入料桶抽空，從而保證煤泥重介旋流器的入料壓力和流量穩(wěn)定；當(dāng)原煤煤泥含量較少，正常分流量不能滿足煤泥重介旋流器的入料流量和壓力時，采用從煤泥重介質(zhì)旋流器的精煤出口將一部分精煤和重介質(zhì)懸浮液回流到煤泥重介入料桶或原煤合介桶的方法保持煤泥重介旋流器入料桶內(nèi)的液位，保證煤泥重介旋流器的入料壓力和流量的穩(wěn)定，從而保證煤泥重介質(zhì)旋流器的分選精度，在相同的精煤質(zhì)量指標(biāo)情況下，可提高粗精煤