本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種自動化篩選清洗裝置。

背景技術(shù)：

對物料的篩選是工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，常見的篩選方式分為人工篩選和機械篩選，人工篩選的方式耗費人力，效率低下；機械篩選的方式效率高，但篩選所用的篩孔由于孔徑較小，物料容易粘附在孔內(nèi)，造成堵塞，影響篩選質(zhì)量；需要依次篩選多種不同物料時，先篩選的物料如果粘附在篩板上，其容易摻雜在后篩選的物料中，造成后續(xù)物料的污染；由于篩板安裝在機箱內(nèi)，人工取出篩板并清洗篩孔的工序極不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的篩選裝置的技術(shù)不足，本實用新型提供一種自動化篩選清洗裝置，能夠?qū)ξ锪线M行篩選分類處理，篩選后對機箱內(nèi)部以及篩板進行清洗。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動化篩選清洗裝置，包括機箱、水管和水箱；機箱頂端設(shè)有進料口，進料口下方設(shè)有第一篩板，第一篩板的一端連接機箱左壁，第一篩板的另一端朝向機箱右下方傾斜；第一篩板的下方設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶連通機箱左壁的第一出料口；第一傳送帶的下方設(shè)有第二篩板，第二篩板的一端連接機箱右壁，第二篩板的另一端朝向機箱左下方傾斜；第二篩板的下方設(shè)有第二傳送帶，第二傳送帶連通機箱右壁的第二出料口；機箱底端左側(cè)設(shè)有第三出料口；第一篩板和第二篩板上設(shè)有都設(shè)有篩孔，第一篩板上的篩孔孔徑小于第二篩板上的篩孔孔徑；第一篩板和第二篩板的底部都設(shè)有振動器；第一篩板右側(cè)和第二篩板左側(cè)的機箱內(nèi)部都設(shè)有清洗裝置，清洗裝置由氣缸、橫桿、壓縮彈簧、軸座、輥子和毛刷組成；氣缸一端水平連接橫桿，橫桿兩端底部分別連接壓縮彈簧，壓縮彈簧底部連接軸座，兩個軸座之間安裝輥子，輥子表面設(shè)有毛刷；輥子能夠在兩個軸座之間旋轉(zhuǎn)；機箱內(nèi)部的頂端設(shè)有噴頭和烘干器，噴頭連接機箱外部的水管，水管連通水箱；機箱外壁設(shè)有控制面板，控制面板分別電連接第一傳送帶、第二傳送帶、振動器、氣缸和烘干器。

所述機箱的底部設(shè)有底座，底座的底部設(shè)有減振墊。

所述輥子是彈性材料制成，輥子的長度與第一篩板、第二篩板的寬度相等。

本實用新型的有益效果是，一種自動化篩選清洗裝置，能夠?qū)ξ锪线M行篩選分類處理，工作效率高；篩選后對機箱內(nèi)部以及篩板進行清洗、烘干處理，節(jié)省人力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是清洗裝置的主視圖

圖3是清洗裝置的右視圖。

圖中1.機箱，2.進料口，3.第一篩板，4.第一傳送帶，5.第一出料口，6.第二篩板，7.第二傳送帶，8.第二出料口，9.第三出料口，10.振動器，11.清洗裝置，12.氣缸，13.橫桿，14.壓縮彈簧，15.軸座，16.輥子，17.毛刷，18.噴頭，19.烘干器，20.水管，21.水箱，22.控制面板，23.底座，24.減振墊。

具體實施方式

參照附圖，一種自動化篩選清洗裝置，包括機箱1、水管20和水箱21；機箱1頂端設(shè)有進料口2，進料口2下方設(shè)有第一篩板3，第一篩板3的一端連接機箱1左壁，第一篩板3的另一端朝向機箱1右下方傾斜；第一篩板3的下方設(shè)有第一傳送帶4，第一傳送帶4連通機箱1左壁的第一出料口5；第一傳送帶4的下方設(shè)有第二篩板6，第二篩板6的一端連接機箱1右壁，第二篩板6的另一端朝向機箱1左下方傾斜；第二篩板6的下方設(shè)有第二傳送帶7，第二傳送帶7連通機箱1右壁的第二出料口8；機箱1底端左側(cè)設(shè)有第三出料口9；第一篩板3和第二篩板6上設(shè)有都設(shè)有篩孔，第一篩板3上的篩孔孔徑小于第二篩板6上的篩孔孔徑；第一篩板3和第二篩板6的底部都設(shè)有振動器10；第一篩板3右側(cè)和第二篩板6左側(cè)的機箱1內(nèi)部都設(shè)有清洗裝置11，清洗裝置11由氣缸12、橫桿13、壓縮彈簧14、軸座15、輥子16和毛刷17組成；氣缸12一端水平連接橫桿13，橫桿13兩端底部分別連接壓縮彈簧14，壓縮彈簧14底部連接軸座15，兩個軸座15之間安裝輥子16，輥子16表面設(shè)有毛刷17；輥子16能夠在兩個軸座15之間旋轉(zhuǎn)，所述輥子16是彈性材料制成，輥子16的長度與第一篩板3、第二篩板6的寬度相等；壓縮彈簧14的長度與第一篩板3和第二篩板6的傾斜高度相等；機箱1內(nèi)部的頂端設(shè)有噴頭18和烘干器19，噴頭18連接機箱1外部的水管20，水管20連通水箱21；機箱1外壁設(shè)有控制面板22，控制面板22分別電連接第一傳送帶4、第二傳送帶7、振動器10、氣缸12和烘干器19；所述機箱1的底部設(shè)有底座23，底座23的底部設(shè)有減振墊24，有助于消除噪聲。

本實用新型的工作原理是，物料由進料口2進入機箱1內(nèi)，物料落在第一篩板3上，振動器10帶動篩板振動，物料中的小顆粒通過篩孔落在第一傳送帶4上，并由第一出料口5排出；未被篩出的物料掉落在第二篩板6上，物料中的顆粒物通過篩孔落在第二傳送帶7上，由第二出料口8排出；剩余的物料落在第三出料口9排出；篩選結(jié)束后，噴頭18向機箱1內(nèi)噴灑清水，氣缸12做往復(fù)運動，使輥子16在第一篩板3和第二篩板5表面滾動擦洗，毛刷17能夠深入篩孔內(nèi)進一步擦洗；由于第一篩板3和第二篩板6是傾斜設(shè)置，壓縮彈簧14能夠保證輥子16與篩板之間始終緊密接觸；刷洗后的物料殘渣以及廢水經(jīng)過出料口排出；烘干器19對機箱1進行烘干處理，消除機箱1內(nèi)的水漬。