本實用新型涉及搖床分礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無動力旋流式分礦器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)搖床分礦主要采用槽式分礦，即將主管礦漿放入一鐵質(zhì)分礦斜槽，斜槽開若干口，這種分礦形式的主要缺陷：一是安裝麻煩，比較難控制分礦斜槽的坡度，斜槽坡度過大分礦不均，斜槽坡度過小，容易造成礦漿沉淀，堵塞分礦斜槽；二是操作人員很難控制礦漿的均勻分礦。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種無動力旋流式分礦器，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

無動力旋流式分礦器，包括分礦桶、接礦桶、用于接收總礦管礦漿的進礦管、支撐機構(gòu)及轉(zhuǎn)流機構(gòu)，其中，接礦桶設(shè)置在分礦桶內(nèi)，進礦管通過分礦桶上部設(shè)置的進料口伸入至接礦桶內(nèi)，以將礦漿引導(dǎo)至接礦桶內(nèi)，接礦桶下部設(shè)置有用于支撐接礦桶的支撐機構(gòu)；并在接礦桶側(cè)面開有多個用于礦漿旋流的出礦孔，同時在每個出礦孔處安裝有分礦小管，分礦小管與轉(zhuǎn)流機構(gòu)連接，轉(zhuǎn)流機構(gòu)與搖床連接。

在本實用新型中，接礦桶為圓柱形結(jié)構(gòu)，以防止礦漿沉淀。

在本實用新型中，接礦桶底部設(shè)置有排料口，用于排出沉淀在接礦桶底部的礦漿。

在本實用新型中，支撐機構(gòu)包括軸承、支撐座及套筒，軸承安裝在接礦桶下部，且套裝在支撐座的套筒上。

在本實用新型中，轉(zhuǎn)流機構(gòu)包括礦漿格，分礦小管與礦漿格連接，并在礦漿格下方開有缺口，缺口處安裝有與搖床連接的傳輸管道。

在本實用新型中，轉(zhuǎn)流機構(gòu)設(shè)置在支撐機構(gòu)下方。

在本實用新型中，分礦小管為彎型出礦管，當(dāng)?shù)V漿從出礦孔流出時，為接礦桶提供旋轉(zhuǎn)力，從而使得接礦桶穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。

在本實用新型中，在進行分礦時，接礦桶在總礦管的沖擊力與分礦效果的切向力作用下旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)將礦漿均勻分配至每個出礦孔，當(dāng)?shù)V漿從出礦孔流出時，即通過分礦小管傳輸至礦漿格，礦漿格內(nèi)的礦漿通過傳輸管道分配給每臺搖床，從而實現(xiàn)無動力旋流分礦。

有益效果：本實用新型利用總礦管的沖力與分礦效果的切向力作用推動接礦桶旋轉(zhuǎn)，并通過礦漿格將接礦桶旋轉(zhuǎn)分流的礦漿分配給每臺搖床，從而實現(xiàn)無動力旋流分礦，且接礦桶為圓柱形結(jié)構(gòu)，以防止礦漿沉淀；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作便捷，有效實現(xiàn)均勻分礦，從而提高搖床的工作效率，也提高了選礦回收率，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的較佳實施例的俯視圖。

圖2為本實用新型的較佳實施例的正視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1～圖2的無動力旋流式分礦器，包括分礦桶1、接礦桶2、進礦管3、分礦小管4、軸承5、支撐座6、礦漿格7及出礦孔8，其中，進礦管3用于接收總礦管礦漿，且進礦管3通過分礦桶1上部設(shè)置的進料口將礦漿引導(dǎo)至接礦桶2內(nèi)，以借助總礦管的沖力沖擊接礦桶2，接礦桶2下部安裝有軸承5，軸承套裝在支撐座6的套筒上，通過總給礦管的沖力促使接礦桶2旋轉(zhuǎn)，接礦桶2側(cè)面開有多個出礦孔8，用于安裝分礦小管4，分礦小管4下方與礦漿格7連接，并在礦漿格7下方開有缺口，缺口處安裝有與搖床連接的傳輸管道；

在進行分礦時，接礦桶2在總礦管的沖擊力與分礦效果的切向力作用下旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)均勻地將礦漿分配到每個出礦孔8，當(dāng)?shù)V漿從出礦孔8流出時，即通過分礦小管4傳輸至礦漿格7，礦漿格7內(nèi)的礦漿通過傳輸管道分配給每臺搖床，從而實現(xiàn)無動力旋流分礦。

分礦小管4為彎型出礦管，當(dāng)?shù)V漿從出礦孔8流出時，為接礦桶2提供旋轉(zhuǎn)力，從而使得接礦桶2穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。