本實(shí)用新型涉及一種用于脫硫塔頂部的垂直式六邊形管式濕式靜電除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)大氣污染防治工作取得積極進(jìn)展，主要大氣污染物排放總量得到有效控制，但霧霾天氣仍影響全國(guó)大部分地區(qū)，煙、塵等顆粒懸浮物排放對(duì)大氣產(chǎn)生重要影響?，F(xiàn)有的濕式電除塵器主要用來(lái)除去含濕氣體中的PM2.5微細(xì)顆粒、酸霧、水滴、氣溶膠，在應(yīng)用過(guò)程中受到場(chǎng)地條件限制，例如在改造機(jī)組中受到原脫硫塔出口至煙囪之間場(chǎng)地空間的限制，很難有足夠的場(chǎng)地空間單獨(dú)布置。因體積龐大、占地廣沖洗時(shí)所要的水量較大，還需設(shè)計(jì)循環(huán)水處理系統(tǒng)，從而導(dǎo)致運(yùn)行能耗高，一次性投資及維修保養(yǎng)費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種布置緊湊，高效穩(wěn)定的除塵效果，占地面積小投資小，沖洗水量較小，良好的耐腐蝕能力、導(dǎo)電性的用于脫硫塔頂部的垂直式六邊形管式濕式靜電除塵裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于脫硫塔頂部的垂直式六邊形管式濕式靜電除塵裝置，具有脫硫塔殼體、開(kāi)設(shè)在所述脫硫塔殼體上的進(jìn)煙口和凈化煙氣出口，脫硫塔殼體內(nèi)安裝有濕式靜電除塵設(shè)備，其外壁上設(shè)有高壓電器和水液調(diào)節(jié)箱，所述濕式靜電除塵設(shè)備的底端安裝帶動(dòng)其旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述濕式靜電除塵設(shè)備包括有集塵極、陰極電暈線以及陰極電暈線吊桿，集塵極的中心位置處放置有陰極電暈線，所述陰極電暈線的上端固定在陰極電暈線吊桿上，陰極電暈線吊桿的上端安裝有除霧器；

所述濕式靜電除塵設(shè)備的下端安裝有放電極噴淋管路，其上端安裝有收塵極噴淋管路，所述收塵極噴淋管路的軸線方向與煙氣流動(dòng)方向垂直，收塵極噴淋管路與穩(wěn)壓裝置連接，所述穩(wěn)壓裝置與沖洗水管連接。

進(jìn)一步的，所述的高壓電器采用橫流源和高效火花控制裝置，高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行，高壓電器使用脈沖供電，可提高電壓和電暈電流，因而可改善電除塵器的性能，粉塵穿透率可減少50～60％，所述高壓電器的進(jìn)線吊掛處設(shè)置有熱風(fēng)吹掃裝置，熱風(fēng)吹掃裝置防止絕緣件結(jié)露，保護(hù)絕緣件被高壓擊穿。

進(jìn)一步的，所述的集塵極采用的是六邊形管式集塵極，其采用耐腐蝕材料制成，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用空間、流場(chǎng)分布均勻，耐腐蝕，放電強(qiáng)力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

進(jìn)一步的，所述的脫硫塔殼體采用金屬、陶瓷板塊砌筑或金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu)制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型不受場(chǎng)地的限制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布置緊湊，高效穩(wěn)定的除塵效果，占地面積小投資小，沖洗水量較小，沖洗水可直接排入脫硫塔，同時(shí)具有良好的耐腐蝕能力，導(dǎo)電性好，確保氣體電離效果，防止高溫變形，提高煙塵的驅(qū)進(jìn)速度，增加有效收塵面積，降低廠用電率，大大提高了脫硫裝置的可用率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的陰極電暈線和集塵極的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.脫硫塔殼體，2.進(jìn)煙口，3.凈化煙氣出口，4.濕式靜電除塵設(shè)備，5.高壓電器，6.水液調(diào)節(jié)箱，7.集塵極，8.陰極電暈線，9.陰極電暈線吊桿，10.除霧器，11.放電極噴淋管路，12.收塵極噴淋管路，13.旋轉(zhuǎn)裝置，14.熱風(fēng)吹掃裝置。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～2所示的一種用于脫硫塔頂部的垂直式六邊形管式濕式靜電除塵裝置，具有脫硫塔殼體1、開(kāi)設(shè)在所述脫硫塔殼體1上的進(jìn)煙口2和凈化煙氣出口3，脫硫塔殼體1內(nèi)安裝有濕式靜電除塵設(shè)備4，其外壁上設(shè)有高壓電器5和水液調(diào)節(jié)箱6，所述濕式靜電除塵設(shè)備4的底端安裝帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置13，所述濕式靜電除塵設(shè)備4包括有集塵極7、陰極電暈線8以及陰極電暈線吊桿9，集塵極7的中心位置處放置有陰極電暈線8，所述陰極電暈線8的上端固定在陰極電暈線吊桿9上，陰極電暈線吊桿9的上端安裝有除霧器10，陰極電暈線8通過(guò)上端吊鉤固定螺母和下端重錘吊環(huán)固定螺母左、右、位移調(diào)整，有效保證陰極電暈線8的垂直度；

濕式靜電除塵設(shè)備4的下端安裝有放電極噴淋管路11，其上端安裝有收塵極噴淋管路12，所述收塵極噴淋管路12的軸線方向與煙氣流動(dòng)方向垂直，收塵極噴淋管路12與穩(wěn)壓裝置連接，穩(wěn)壓裝置與沖洗水管連接，穩(wěn)壓裝置保障沖洗水噴頭噴水的穩(wěn)定性。

高壓電器5采用橫流源和高效火花控制裝置，所述高壓電器5的進(jìn)線吊掛處設(shè)置有熱風(fēng)吹掃裝置14，集塵極7采用的是六邊形管式集塵極，其采用耐腐蝕材料制成，脫硫塔殼體1采用金屬、陶瓷板塊砌筑或金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu)制成。

具體的濕式靜電除塵設(shè)備是通過(guò)高壓電器5對(duì)陰極電暈線8施加負(fù)的高壓電，在陰極電暈線8和集塵極7之間形成不均勻的高壓靜電場(chǎng)，在電場(chǎng)力的作用下，整個(gè)集塵極7管內(nèi)形成電暈區(qū)，在電暈區(qū)內(nèi)，高濃度的負(fù)離子(電子)從電暈電極源源不斷的向集塵極7做定向運(yùn)動(dòng)，從而形成電暈電流。當(dāng)煙塵、水霧和微細(xì)粒子等污染物進(jìn)入集塵極7時(shí)，因離子的碰撞和擴(kuò)散，水霧和污染物荷電，而后在電場(chǎng)力的作用下迅速到達(dá)集塵極7管內(nèi)壁的水膜上，然后源源不斷地滴加的水會(huì)將膜上的污染物沖刷掉，從而達(dá)到清洗煙氣的目的。

濕式靜電除塵裝置采用的六邊形管式集塵極，材料為最新型的耐腐蝕材料，具有良好的耐腐蝕能力，具有金屬級(jí)別的導(dǎo)電性，確保氣體電離效果，此新型管材在防止高溫變形方面具有良好的特性，能提高煙塵的驅(qū)進(jìn)速度，使用捕集高比電阻煙塵，增加有效收塵面積1/10-1/3，鋪助電極捕集的煙塵占總煙塵量1/10-1/5，材料本身表面光滑，能夠在重力作用下實(shí)現(xiàn)一定的灰塵自清洗，杜絕收集管的堵塞，采用六邊形管式相對(duì)圓形管式空間更加緊湊，先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，控制噴淋水系統(tǒng)，電腦實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙工況，動(dòng)態(tài)控制濕式靜電除塵裝置系統(tǒng)，保證最低的能耗、最高的效率。

并且本申請(qǐng)直接效果能夠高效袪除煙氣中的PM2.5、重金屬、SO3，附帶汞、SO2、NOX的控制，藍(lán)羽降低至<5％，可捕集粒徑小于0.1μm的粒子、300-400℃的高溫?zé)煔?，還可以除去煙氣中的水霧和酸霧，去除效率可達(dá)90％以上，間接效果可以省去煙氣脫硫系統(tǒng)，大大節(jié)省投資、降低廠用電率，SO3和水霧的大量去除，原則上可以省去煙囪防腐，大大提高了脫硫裝置的可用率。

上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。