發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于在篩板上支撐張緊的篩分介質(zhì)的封蓋。

背景技術(shù)：

諸如振動(dòng)篩板的篩分設(shè)備可用于多種應(yīng)用，并且可包括提供篩分表面的可互換的方形或矩形篩分元件，在所述篩分表面上，松散材料可根據(jù)尺寸沉積和分級(jí)。作為替代，篩(通常稱為篩分介質(zhì))可以是交叉張緊的介質(zhì)、長(zhǎng)度張緊的介質(zhì)或預(yù)張緊的介質(zhì)的類型，其具有在篩板的縱向延伸側(cè)之間延伸的板狀結(jié)構(gòu)。特別地，張緊的篩分介質(zhì)可由金屬絲網(wǎng)、金屬板或強(qiáng)化聚氨酯/橡膠形成。

金屬絲網(wǎng)介質(zhì)是有利的，因?yàn)槠湟子诎惭b、成本相對(duì)較低，并且包括大的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，以便于篩分更大范圍的石材或礫石碎塊。

交叉張緊和長(zhǎng)度張緊的篩分介質(zhì)使用與篩板的側(cè)壁或端壁附接的鉤子或緊固件而被安裝在振動(dòng)篩上，而預(yù)張緊的介質(zhì)通常通過(guò)也安裝在側(cè)壁或端壁上的鄰接支架而被向下按壓到下支撐框架上。篩分介質(zhì)從下面由彼此間隔且與側(cè)壁平行布置的支撐梁支撐。支撐梁通常布置在不同的高度處，以便當(dāng)介質(zhì)固定就位時(shí)，在側(cè)壁之間以冠狀輪廓(或向上凸起或駝峰形)支撐介質(zhì)。

振動(dòng)篩板也可包括模塊化狀的篩分元件，其中篩分介質(zhì)包括在篩板的板壁之間鑲嵌在一起的可互換的面板。在us4,219,412中描述了一種示例性的模塊化篩板。包括張緊介質(zhì)以及模塊化介質(zhì)的混合篩板也是已知的，如us2008/0257719中描述的那樣。模塊化篩板是不利的，因?yàn)槟K化面板是制造商特定的，因此成本更高，也不如張緊的篩分介質(zhì)那樣易觸及。

在jp2012/076054和wo2005/092523中描述了示例性的張緊的篩分介質(zhì)。jp2012/076054公開(kāi)了安裝在平行支撐梁的頂部上的“封蓋”，用于為介質(zhì)提供緩沖支撐，并避免由于摩擦引起的加速磨損。然而，在介質(zhì)包括沿其長(zhǎng)度的連續(xù)開(kāi)口結(jié)構(gòu)時(shí)，石頭或礫石通常變成堆積在介質(zhì)和封蓋之間，這既影響到介質(zhì)位于篩板框架上(通過(guò)改變其定向角)，又顯著增加了封蓋和介質(zhì)之間的磨損接觸，從而加速磨損。因此，已知的是為篩分介質(zhì)設(shè)置沿介質(zhì)的長(zhǎng)度間隔開(kāi)的“盲孔”(介質(zhì)中的無(wú)篩分小孔的伸長(zhǎng)帶狀區(qū)域)，這些盲孔構(gòu)造成由封蓋直接從下面支撐，以試圖解決石頭駐留(entrapment)的問(wèn)題。然而，“盲孔”與封蓋的對(duì)準(zhǔn)總是不被優(yōu)化，并且這種非標(biāo)準(zhǔn)化的介質(zhì)趨向成本更高，也不容易觸及。因此，所需要的是解決上述問(wèn)題的篩分設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供篩分設(shè)備，并且特別地提供一種構(gòu)造用以支撐張緊的篩分介質(zhì)的篩分介質(zhì)支撐梁的封蓋，所述張緊的篩分介質(zhì)具有沿篩分介質(zhì)的長(zhǎng)度在其縱向的兩端(定位于篩板的側(cè)壁上)之間連續(xù)延伸的開(kāi)口結(jié)構(gòu)或多個(gè)小孔。進(jìn)一步具體目的是提供一種在使用過(guò)程中不會(huì)促使石頭或礫石在封蓋和篩分介質(zhì)之間駐留的支撐封蓋。進(jìn)一步目的是提供一種封蓋，所述封蓋便于安裝交叉張緊的、長(zhǎng)度張緊的或預(yù)張緊的篩分介質(zhì)，以產(chǎn)生冠狀或駝峰形的篩板，該篩板從下面有效地“遮蔽”介質(zhì)，從而在每個(gè)封蓋的區(qū)域處有效地封閉開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔。

通過(guò)提供一種封蓋實(shí)現(xiàn)了這些目標(biāo)，所述封蓋具有：臂部，其構(gòu)造用以?shī)A持到介質(zhì)支撐梁上；以及頭部，其構(gòu)造用以支撐所述篩分介質(zhì)的底側(cè)表面，其中，所述頭部是柔性的，以提供并維持與所述介質(zhì)的底側(cè)表面的緊密觸碰接觸，從而在其底側(cè)表面有效地“封閉”介質(zhì)的開(kāi)放網(wǎng)孔或小孔。特別地，所述封蓋的頭部通過(guò)頸部與所述臂部隔開(kāi)，使得所述頭部包括橫向向外延伸的凸緣，所述凸緣構(gòu)造成當(dāng)定位為從下面支撐所述介質(zhì)時(shí)，朝所述臂部撓曲和向下壓縮。當(dāng)在支撐構(gòu)造中與所述介質(zhì)的底側(cè)表面接觸時(shí)，所述頭部的介質(zhì)接觸表面布置成與介質(zhì)的底側(cè)表面基本共面，特別地是，不彎曲或遠(yuǎn)離所述介質(zhì)的底側(cè)表面向下下傾，否則，這將在介質(zhì)表面和頭部之間形成使石頭和礫石駐留的凹陷(pocket)。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于在篩板上支撐張緊的篩分介質(zhì)的伸長(zhǎng)封蓋，所述封蓋包括：一對(duì)相對(duì)的、間隔開(kāi)的臂部，在所述臂部之間限定通道，該通道用于在所述篩板的縱向承載梁上接納和安裝所述封蓋；其特征在于包括：頸部，其設(shè)置在所述臂部的一端上，并形成所述臂部之間的橋接部；和頭部，其設(shè)置在所述頸部上，并具有從所述頸部橫向向外延伸的柔性凸緣，當(dāng)篩分介質(zhì)在張緊下安裝在所述頭部上時(shí)，所述凸緣構(gòu)造成朝所述臂部撓曲和彈性壓縮，以支撐所述篩分介質(zhì)。

優(yōu)選地，所述頭部包括在所述凸緣上延伸的介質(zhì)接觸表面，所述接觸表面在所述凸緣的相應(yīng)的最末端邊緣之間沿著所述頭部的橫向?qū)挾确较蚴谴篌w凹形的。任選地，所述接觸表面可被認(rèn)為在每個(gè)凸緣上相對(duì)于定位于所述頸部上方的中心區(qū)域沿所述頭部的橫向?qū)挾确较騼A斜。這種布置有利于提供封蓋的頭部的表面和介質(zhì)的底側(cè)表面之間的完全接觸，從而在所述封蓋正上方的區(qū)域完全地封閉或遮蔽介質(zhì)開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔。因此，防止了石頭和礫石被留在每個(gè)封蓋的區(qū)域處。

優(yōu)選地，每個(gè)凸緣從所述頸部橫向向外延伸的距離是所述頸部沿著所述封蓋的橫向?qū)挾确较虻暮穸鹊?0-80％、50-70％，或更優(yōu)選地是55-65％。凸緣超出頸部的這一相對(duì)“懸伸”確保了所述凸緣具有足夠的撓曲，從而朝所述臂部向下彎曲，以便以冠狀或向上彎曲的定向支撐介質(zhì)。

優(yōu)選地，凸緣與臂部在所述封蓋的高度方向上間隔開(kāi)頸部在所述高度方向上的長(zhǎng)度，并且在與所述頸部的結(jié)合部處的、每個(gè)臂部的肩部區(qū)域下傾，以遠(yuǎn)離每個(gè)相應(yīng)凸緣向下傾斜。所述臂部的上端的向下傾斜的肩部增加了每個(gè)凸緣的可用撓曲范圍，從而在使用過(guò)程中提供對(duì)介質(zhì)的適當(dāng)緩沖。優(yōu)選地，每個(gè)凸緣在所述封蓋的高度方向上的厚度在所述頭部的橫向?qū)挾确较蛏显黾?，使得所述凸緣的寬度方向上的外?cè)區(qū)域和與所述頸部形成結(jié)合部的、所述凸緣的相應(yīng)的寬度方向上的內(nèi)側(cè)區(qū)域相比更厚。這種布置便于制造，并提供了所述頭部的介質(zhì)接觸表面的凹形或橫向凸起形的輪廓，而不會(huì)損害所述封蓋的完整性。

優(yōu)選地，所述封蓋進(jìn)一步包括從每個(gè)所述臂部延伸到所述通道內(nèi)的多個(gè)指狀部。優(yōu)選地，所述指狀部?jī)A斜，以在所述通道內(nèi)朝所述頸部的方向上延伸。任選地，每個(gè)封蓋包括兩個(gè)臂部和在每個(gè)相應(yīng)的臂部上的三個(gè)指狀部，所述指狀部在每個(gè)臂部的最遠(yuǎn)離所述頸部的第一端和每個(gè)臂部的連接到所述頸部的第二端之間沿著所述封蓋的高度方向間隔開(kāi)。任選地，所述指狀部在它們的位于所述通道的內(nèi)部區(qū)域的最內(nèi)端和每個(gè)指狀部的設(shè)置在與每個(gè)臂部的結(jié)合部處的底部區(qū)域之間包括均勻厚度。然而，根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施方式，所述指狀部的厚度可漸縮。任選地，所述指狀部可包括倒刺、異型、棱紋或波紋狀的表面輪廓，以增加與承載梁的摩擦接觸，從而提供封蓋的牢固安裝。

優(yōu)選地，所述封蓋包括柔性材料，使得所述凸緣能夠朝所述臂部彈性地壓縮。優(yōu)選地，所述指狀部能夠朝每個(gè)相應(yīng)臂部彈性地壓縮。因此，所述指狀部和凸緣構(gòu)造成當(dāng)定位成與所述承載梁和介質(zhì)分別接觸時(shí)彎曲，而在所述封蓋與承載梁或介質(zhì)分離時(shí)回到其非撓曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述臂部能夠彈性地?cái)U(kuò)張，以打開(kāi)所述通道，從而接納和安裝所述封蓋。所述柔性指狀部和/或臂部有利于提供適合于安裝在不同尺寸和幾何形狀的支撐梁上的通用的封蓋。任選地，所述封蓋形成為模制的單個(gè)整體，并且包括橡膠或聚氨酯材料。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種篩板，包括：具有多個(gè)承載梁的框架；在所述承載梁上支撐的張緊的篩分介質(zhì)；以及多個(gè)本文所要求保護(hù)的封蓋，所述封蓋安裝在所述承載梁上，用于以觸碰接觸方式支撐篩分介質(zhì)。

優(yōu)選地，所述篩分介質(zhì)包括開(kāi)口結(jié)構(gòu)或多個(gè)小孔，以允許介質(zhì)向下通過(guò)，所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔沿所述介質(zhì)的長(zhǎng)度在與所述承載梁垂直的方向上連續(xù)地延伸，使得所述封蓋定位于所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔的正下方，并且被構(gòu)造用以在緊挨每個(gè)相應(yīng)的封蓋上方的、介質(zhì)的區(qū)域處遮蔽所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔?？蛇x地，篩分介質(zhì)包括絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、板材、金屬板，橡膠或聚氨酯層或板，所有這些都包括間隙或小孔，以允許諸如礫石、石頭等的待篩分材料的向下通過(guò)。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在將僅通過(guò)示例的方式并且參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式，在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式的振動(dòng)篩板的一部分的透視圖，該振動(dòng)篩板包括支撐在多個(gè)支撐梁和封蓋上的交叉張緊的篩分介質(zhì)；

圖2是圖1的篩分介質(zhì)和封蓋的下側(cè)透視圖；

圖3是圖2的支撐梁和封蓋的透視圖；

圖4是圖3的封蓋的透視圖；

圖5是圖4的封蓋的端視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和2，振動(dòng)篩板包括板狀的交叉張緊的篩分介質(zhì)100，其上可沉積待篩分的松散材料，諸如石頭和礫石等。介質(zhì)100通常包括橡膠或聚氨酯，并且包括開(kāi)口結(jié)構(gòu)(小孔)，當(dāng)沉積在最上表面201上時(shí)，松散材料可通過(guò)所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)(小孔)掉落。介質(zhì)100在其最末端邊緣106處包括鉤子(未示出)，用于附接到設(shè)置在篩板的側(cè)壁(未示出)上的緊固件(未示出)，從而在張緊下安裝介質(zhì)100。多個(gè)支撐梁101彼此平行地且與篩板的側(cè)壁平行地延伸，從而排列成大體垂直于介質(zhì)100地處在端邊緣106之間的長(zhǎng)度。梁101通常包括鋼，并且具有大體矩形的橫截面輪廓，其具有最靠近介質(zhì)100的底側(cè)表面200布置且在底側(cè)表面200正下方的下伸長(zhǎng)端表面202和上伸長(zhǎng)端表面203。

介質(zhì)100由支撐梁101從下方間接地支撐。直接支撐通過(guò)多個(gè)封蓋102來(lái)提供，該多個(gè)封蓋102安裝在梁101的上端上，以使封蓋102定位于介質(zhì)100和每個(gè)梁101的中間。特別地，每個(gè)封蓋102安裝在端表面203上，以覆蓋(shroud)每個(gè)支撐梁101的上半部，并為介質(zhì)100提供在篩板上的緩沖安裝和支撐。這種布置有利于避免由于在使用過(guò)程中的摩擦接觸而造成介質(zhì)100和梁101的加速磨損。為提供緩沖支撐，每個(gè)封蓋102由諸如橡膠或聚氨酯的可彈性變形的材料形成。

根據(jù)該具體實(shí)施方式，介質(zhì)100內(nèi)的開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔在最末端邊緣106之間連續(xù)地延伸，使得封蓋102定位于開(kāi)口結(jié)構(gòu)或小孔的正下方，從而從底側(cè)表面200遮蔽它們。也就是說(shuō)，介質(zhì)100沒(méi)有在傳統(tǒng)中的緊挨封蓋102上方定位的任何通常實(shí)心區(qū)域或非小孔區(qū)域(如本領(lǐng)域中熟知的那樣)。

每個(gè)封蓋102包括構(gòu)造用于安裝和夾持在相應(yīng)的支撐梁101的大體上半部上的第一下區(qū)域105，以及定位成與介質(zhì)100的下平面表面200接觸的第二上區(qū)域104。第二區(qū)域104包括定位成與介質(zhì)底側(cè)表面200直接接觸的介質(zhì)接觸表面103。如將理解的，梁101的最下端表面202被附接或安裝到篩板的其它框架部分(未示出)。

參照?qǐng)D3和4，每個(gè)封蓋102是大體伸長(zhǎng)的，以包括在z軸上的主要長(zhǎng)度，以及在y軸的橫向側(cè)向方向上的相應(yīng)的寬度。因此，封蓋102在x軸(對(duì)應(yīng)于封蓋102的高度)上被分為：下部第一區(qū)域105，其構(gòu)造用以?shī)A持和安裝在相應(yīng)的支撐梁101上；和大體的上部第二區(qū)域104，其經(jīng)由介質(zhì)的最下面的或向下面向的表面200來(lái)直接支撐介質(zhì)100。下部區(qū)域105大體由一對(duì)伸長(zhǎng)臂部105形成，而上部區(qū)域104大體由經(jīng)由頸部301安裝在臂部105上的伸長(zhǎng)頭部104形成。臂部105在y軸上間隔開(kāi)，從而限定在z方向上伸長(zhǎng)的通道303。特別地，通道303限定在相對(duì)的臂部105中的每一個(gè)的相對(duì)的內(nèi)表面400和定位在頸部301正下方的大體向下面向的鄰接表面306之間。通道303在y軸上的寬度略大于支撐梁101的相應(yīng)的寬度，從而允許封蓋102經(jīng)由封蓋鄰接表面306和梁的端表面203之間的鄰接而被安裝到梁101的最上端。當(dāng)如圖3所示的那樣被安裝就位時(shí)，每個(gè)臂部105的內(nèi)表面400設(shè)置成與在x軸上、在上和下端表面202、203之間延伸的、支撐梁101的側(cè)面300相對(duì)且基本共面。多個(gè)柔性伸長(zhǎng)指狀部304從每個(gè)臂部105的相對(duì)的內(nèi)表面400中的每一個(gè)突出到通道303內(nèi)。每個(gè)指狀部304在每個(gè)面300上沿著封蓋102的高度方向(x軸)間隔開(kāi)并且向上傾斜，使得每個(gè)指狀部304的最內(nèi)端304定位成相對(duì)于每個(gè)指狀部304的底部區(qū)域(在與每個(gè)相應(yīng)的臂部105的結(jié)合部處形成)最接近頸部301。因此，在將封蓋102安裝到支撐梁101的過(guò)程中，由于每個(gè)指狀部的指尖部抵靠每個(gè)梁的側(cè)面300刷過(guò)，所以每個(gè)指狀部304構(gòu)造成在向上方向上朝鄰接表面306撓曲和彎曲。柔性指狀部304有利于提供適于安裝在沿y軸具有不同寬度的梁101上的通用的封蓋102。也就是說(shuō)，由于指狀部304能夠向上撓曲到相鄰的臂部105和梁的側(cè)面300之間的空間內(nèi)，所以可以將更寬的支撐梁容納在通道303內(nèi)。指狀部304的傾斜定向進(jìn)一步有利于不但增加與梁的側(cè)面300的接觸表面面積，而且還抵抗封蓋102經(jīng)由梁101的向下移動(dòng)而與每個(gè)梁101的脫離，所述向下移動(dòng)涉及鄰接表面306和梁的端表面203之間的配合接觸的脫離。

參照?qǐng)D3到5，頸部301在寬度y方向上提供了在間隔開(kāi)的臂部105之間的結(jié)合部或橋接部，并且還提供了臂部105和頭部104之間在封蓋102的高度方向(x軸)上的分離。參照?qǐng)D5，頸部301在x軸上的高度大致等于或略小于頭部104(在頸部301正上方)的高度。有利地，頸部301在y軸上的寬度b小于頭部104的相應(yīng)寬度，使得頭部104的橫向端部區(qū)域超出(overhand)頸部301。因此，封蓋102在z軸上垂直于其縱向長(zhǎng)度的橫截面輪廓包括大體t形輪廓。因此，頭部104可被認(rèn)為包括橫向向外延伸超出頸部301(在y軸上)的縱向延伸凸緣302，凸緣302在封蓋102的高度方向上(x軸)在空間上分開(kāi)的距離對(duì)應(yīng)于臂部105上方的、頸部301的高度。因此，凸緣302通過(guò)相應(yīng)的縱向延伸的通道305與臂部105分離，當(dāng)介質(zhì)接觸表面103定位成與介質(zhì)100的底側(cè)表面200接觸時(shí)，通道305允許凸緣302在x軸方向上朝臂部105壓縮和向下彎曲。根據(jù)該具體實(shí)施方式，每個(gè)通道305在x軸上的高度大致等于頸部301的相應(yīng)高度。然而，根據(jù)該具體實(shí)施方式，由于每個(gè)臂部105的肩部區(qū)域的上表面502相對(duì)于每個(gè)凸緣302的相對(duì)的向下面向表面以角度θ向下下傾，所以每個(gè)通道305的寬度從頸部301沿橫向向外的方向增加。根據(jù)該具體實(shí)施方式，θ在25°到35°的范圍中。當(dāng)封蓋102布置成接觸，以便在篩板側(cè)壁(未顯示)之間以冠狀定向支撐介質(zhì)100的底側(cè)時(shí)，這種布置有利于為凸緣302的撓曲提供足夠間隙。同樣，為確保頭部在其縱向方向和寬度方向(對(duì)應(yīng)于z軸和x軸)保持為與介質(zhì)的底側(cè)表面200緊密觸碰接觸，在每個(gè)凸緣302上的向上面向的介質(zhì)接觸表面103在向上方向上傾斜角度α。也就是說(shuō)，頭部104在介質(zhì)接觸表面103處可在寬度方向上劃分成三個(gè)區(qū)段，包括：定位于頸部301的正上方的中心伸長(zhǎng)區(qū)段500a；以及緊挨每個(gè)凸緣302上方定位的兩個(gè)橫向側(cè)區(qū)段500b。根據(jù)該具體實(shí)施方式，在區(qū)段500b處的表面103定向成相對(duì)于中心區(qū)段500a處的表面103以10°到15°的角度向上傾斜。因此，由于頭部104被置于與介質(zhì)表面200接觸，故而凸緣302構(gòu)造成向下偏轉(zhuǎn)到相應(yīng)的通道305內(nèi)，以確保介質(zhì)接觸表面103的整個(gè)表面面積都設(shè)置成與介質(zhì)底側(cè)表面200完全接觸。這種布置有利于封閉或“遮蔽”在每個(gè)封蓋102的正上方的、介質(zhì)100的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，且因此防止石頭或礫石被留在緊挨封蓋102上方的區(qū)域中。由于在區(qū)段500b處的凸緣302的最上表面103向上傾斜，所以介質(zhì)接觸表面103在y軸上可被認(rèn)為是凹形的，或包括相對(duì)于凸緣的側(cè)區(qū)段500b在x軸的高度方向上下凹的中心最內(nèi)區(qū)段500a。

在部分程度上，由于在寬度方向y軸上，頭部104和介質(zhì)表面200之間的擴(kuò)展的表面面積接觸，所以實(shí)現(xiàn)了封蓋102的安裝位置的穩(wěn)定化。由于凸緣302包括從每個(gè)凸緣302的橫向最外邊緣501朝頸部301向內(nèi)漸縮的底切表面504，所以進(jìn)一步抑制石塊和礫石被留在封蓋頭部104的區(qū)域上。凸緣的302在橫向?qū)挾确较?y軸)上懸伸出臂部105，使得頭部104比臂部105更寬。特別地，緊挨通道303上方的區(qū)域處跨越兩個(gè)臂部105上的最大寬度a為頭部104最大寬度d的大致80％。

除了凸緣302和指狀部304的撓曲外，臂部105還可構(gòu)造成在y軸上橫向向外地?fù)锨驈澢?，以適應(yīng)不同厚度的支撐梁101。這種布置提供了適合用于安裝在具有不同尺寸和幾何形狀的支撐梁101上的通用的封蓋102。

根據(jù)該具體實(shí)施方式，包括臂部105、頸部301、頭部104的封蓋102由彈性可壓縮材料形成為單個(gè)主體。然而，根據(jù)另外的具體實(shí)施方式，頭部104(及任選地是還有頸部301)可由不同于臂部105(以及任選地還有指狀部304)的第一材料形成，而臂部105(以及任選地還有指狀部304)由第二材料形成，所述第二材料的機(jī)械和物理特性不同于第一材料。