本實(shí)用新型涉及一種清灰裝置,屬于干式凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
粉塵是鑄造車間的主要污染源。在鑄造車間生產(chǎn)中把氣體與粉塵的多項(xiàng)混合物的分離操作系統(tǒng)成為鑄造車間除塵,該除塵操作過(guò)程是將粉塵微粒從氣體中分離下來(lái)。在鑄造車間生產(chǎn)中由于固定物料在加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和包裝等生產(chǎn)工序中,其生產(chǎn)設(shè)備在操作過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的同時(shí)將粉塵擴(kuò)散分揚(yáng),這些粉塵將影響環(huán)境安全、設(shè)備的使用壽命及操作人員的身體健康。在大中及小型工廠中,凡是與粉塵有關(guān)的工序必須有防塵設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠適用于工業(yè)應(yīng)用的清灰裝置,利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從空氣中分離出來(lái)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種清灰裝置,包括排灰管、圓錐體和圓筒體,所述排灰管、所述圓錐體和所述圓筒體依次連接在一起,所述圓筒體的切面上設(shè)有進(jìn)氣管,所述圓筒體頂部裝有頂蓋,頂蓋上安裝有排氣管。
上述方案中,所述圓筒體的直徑D為50—75cm,所述圓筒體的高度H=(1.5-2.0)D。
上述方案中,所述圓錐體的半錐角θ≤30°。
上述方案中,所述圓錐體和所述排灰管之間還設(shè)有一過(guò)渡管。
上述方案中,所述過(guò)渡管的截面為正梯形截面。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明裝置依靠旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從空氣中分離出來(lái),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除塵效率高,價(jià)格低廉。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明裝置的主視示意圖。
圖2是本發(fā)明裝置的俯視示意圖。
圖3是圓錐體、過(guò)渡管和排灰管之間的連接示意圖。
圖中:1排灰管;2 圓錐體;3 圓筒體;4 進(jìn)氣管;5 排氣管;6 頂蓋;7 過(guò)渡管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1和圖2所示,.一種清灰裝置,包括排灰管1、圓錐體2和圓筒體3,所述排灰管1、所述圓錐體2和所述圓筒體3依次連接在一起,所述圓筒體3的切面上設(shè)有進(jìn)氣管4,所述圓筒體3頂部裝有頂蓋6,頂蓋6上安裝有排氣管5。含塵氣體從進(jìn)氣管4以較高的速度沿圓筒體3的切線方向進(jìn)入時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),并向上、向下流動(dòng),向上的氣流被頂蓋6阻擋返回,向下的氣流在圓筒體3和圓錐體2內(nèi)部作自上而下的螺旋運(yùn)動(dòng)。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生很大的離心力,由于塵粒的慣性比空氣大很多倍,因此密度大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸后便失去慣性力二靠入口速度的動(dòng)能和向下的重力沿器壁下落,與氣體分離開(kāi),經(jīng)圓錐體2排入排灰管1內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體在圓錐體部分運(yùn)動(dòng)時(shí)隨圓錐的外收縮而向清灰裝置中心靠攏,當(dāng)氣流達(dá)到圓錐體2下端某一位置時(shí),便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從清灰裝置中部,形成一般由下轉(zhuǎn)向上的螺旋線運(yùn)動(dòng)。并經(jīng)排氣管5排出,一部分未被捕集的塵粒也由此逃出。
一般,清灰裝置中圓筒體3的直徑越小,旋轉(zhuǎn)半徑越小,粉塵顆粒所受的離心力越大,清灰裝置的除塵效率也越高。但過(guò)小的圓筒體直徑,由于清灰裝置器壁與排氣管5太近,造成較大直徑顆粒有可能反彈至中心氣流而被帶走,使除塵效率降低。另一方面,筒體太小容易引起堵塞,尤其對(duì)于黏性物料。因此,優(yōu)選的圓筒體3的直徑D為50—75cm。此外,較高除塵效率的清灰裝置,都有較大的長(zhǎng)度比例,它不但使進(jìn)入筒體的塵粒停留時(shí)間增長(zhǎng),有利于分離,且能使尚未達(dá)到排氣管的顆粒,有更多的機(jī)會(huì)從旋流核心中分離出來(lái),減少二次夾帶,以提高除塵效率。但過(guò)長(zhǎng)的清灰裝置,會(huì)占據(jù)較大空間,所述圓筒體3的高度H=(1.5-2.0)D,效果會(huì)更好。圓錐體2的錐體角度較大時(shí),由于氣流旋轉(zhuǎn)半徑很快變小,很容易造成核心氣流與器壁撞擊,使沿錐壁而下的塵粒被內(nèi)旋流帶走,所以圓錐體2的半錐角θ不易過(guò)大,優(yōu)選的,圓錐體2的半錐角θ≤30°。所述圓錐體2和所述排灰管1之間還設(shè)有一過(guò)渡管7,所述過(guò)渡管的截面為正梯形截面,能夠較少二次夾帶的機(jī)會(huì),避免因排灰管漏氣影響除塵效率。