本發(fā)明屬于B07B13/04：根據(jù)尺寸大小對固體物料分級或分選的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在汽車裝配技術(shù)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要用到大量的鋁環(huán)，這些鋁環(huán)型號不一，直徑不一，特別是種類繁多，使用量也比較大，因此，造成這些鋁環(huán)的管理分類困難，特別是當(dāng)這些鋁環(huán)一般需要進行清洗處理，然后才能進行裝配，而一般是根據(jù)類別來操作進行，一旦這些鋁環(huán)混合在一起，如果采用單純的人工分類方式，則增加了勞動強度，顯然得不償失，而如果先分類再來清洗，也因為種類繁多，也需要耗費大量的人力物力，特別是需要專門制備不通過的機器設(shè)備，不利于裝配生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種汽車配件用鋁環(huán)篩選裝置，以解決現(xiàn)有鋁環(huán)篩選過程勞動強度大的問題。

本方案中的汽車配件用鋁環(huán)篩選裝置，包括清洗裝置，所述清洗裝置包括清洗腔，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個第一葉片，所述清洗腔下方設(shè)有通道，所述通道靠近清洗腔的一端設(shè)有閥門，所述通道遠(yuǎn)離清洗腔的一端連接有篩選裝置，所述篩選裝置包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒，所述通道朝向內(nèi)轉(zhuǎn)筒，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒上設(shè)有第一篩選孔，所述外轉(zhuǎn)筒上設(shè)有第二篩選孔，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒滑動連接在外轉(zhuǎn)筒上，所述外轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)有收集槽，所述收集槽靠近外轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有開口，所述收集槽靠近外轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有與開口配合的擋板。

上述技術(shù)方案的工作原理及有益效果為：在清洗腔中注入清洗液，將鋁環(huán)放入清洗腔中，旋轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中，第一葉片能夠?qū)η逑辞粌?nèi)的鋁環(huán)進行攪拌，增大鋁環(huán)與清洗液的接觸面積，從而增強對鋁環(huán)的清洗效果，對鋁環(huán)清洗后，用水泵將清洗腔中的清洗液抽出，然后打開閥門，第一葉片轉(zhuǎn)動時形成風(fēng)，能夠?qū)︿X環(huán)進行風(fēng)干干燥，同時在第一葉片的攪動下，鋁環(huán)經(jīng)過通道落入內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，由于內(nèi)轉(zhuǎn)筒與外轉(zhuǎn)筒上均設(shè)有相同的篩選孔，當(dāng)上下滑動內(nèi)轉(zhuǎn)筒時，根據(jù)第一篩選孔與第二篩選孔錯開的角度而調(diào)整兩個篩選孔重合部分后形成的篩選孔的大小，第一篩選孔與第二篩選孔重合部分越大，形成的篩選孔就越小，反之形成的篩選孔越大。

首先使第一篩選孔與第二篩選孔錯開的角度最大，從而使形成的篩選孔最小，然后打開一個收集槽的開口，由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中，位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的鋁環(huán)具有離心力，從而將與篩選孔具有相同的直徑的鋁環(huán)甩出滾筒外，通過離心力甩出鋁環(huán)，能夠增大甩出的力量，防止鋁環(huán)卡在篩選孔中，此時篩選的是尺寸最小的鋁環(huán)，轉(zhuǎn)筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)筒上的篩選孔對準(zhǔn)另一個收集槽，然后滑動內(nèi)轉(zhuǎn)筒，依次調(diào)整，增大所形成的篩選孔的直徑，從而使具有相同直徑的鋁環(huán)落入同一收集槽中。采用此裝置，能夠根據(jù)鋁環(huán)的大小調(diào)整篩選孔的直徑，從而將不同直徑的鋁環(huán)進行分類處理，再者通過離心力甩出鋁環(huán)，能夠增大鋁環(huán)甩出的作用力，防止鋁環(huán)卡在篩選孔中，提高篩選的效率。

優(yōu)化方案一，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述清洗腔靠近通道的一面分別從兩端向中間傾斜設(shè)置，所述清洗腔靠近通道的一面的最低部連接通道。清洗腔靠近通道的一面為底面，底面從兩端向中間傾斜設(shè)置，當(dāng)?shù)谝蝗~片攪動鋁環(huán)時，在重力作用下，鋁環(huán)會落至下面的中間位置，然后經(jīng)過通道進入內(nèi)轉(zhuǎn)筒中，進一步提高鋁環(huán)轉(zhuǎn)移的效率。

優(yōu)化方案二，作為對優(yōu)化方案一的進一步優(yōu)化，所述通道的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有電熱絲。通道的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲能夠使通道內(nèi)產(chǎn)生熱氣，當(dāng)鋁環(huán)經(jīng)過通道時，能夠進一步對鋁環(huán)進行干燥。

優(yōu)化方案三，作為對優(yōu)化方案二的進一步優(yōu)化，所述收集槽為多個，所述多個收集槽均布在外轉(zhuǎn)筒的周向。多個收集槽均布在外轉(zhuǎn)筒的周向，滾筒轉(zhuǎn)動一圈的過程中，能夠收集多種不同尺寸的鋁環(huán)，進一步提高分類篩選的效率。

優(yōu)化方案四，作為對優(yōu)化方案三的進一步優(yōu)化，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個第二葉片。當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時，第二葉片能夠攪動內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的鋁環(huán)，使鋁環(huán)均勻分布在內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，有利用快速進行篩選，而且第二葉片轉(zhuǎn)動時能夠形成風(fēng)力，在對鋁環(huán)篩選的同時還能進一步進行干燥，極大提高鋁環(huán)的加工效率。

優(yōu)化方案五，作為對優(yōu)化方案四的進一步優(yōu)化，所述擋板滑動連接在收集槽底部?；瑒訐醢澹纯烧{(diào)整收集槽的開口的開關(guān)狀態(tài)。

優(yōu)化方案六，作為對優(yōu)化方案五的進一步優(yōu)化，所述收集槽的底面設(shè)有海綿層。海綿層能夠吸取鋁環(huán)上的多余水分，而且能夠增大鋁環(huán)落入收集槽中的緩沖力，防止鋁環(huán)損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明汽車配件用鋁環(huán)篩選裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明汽車配件用鋁環(huán)篩選裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：清洗腔1、旋轉(zhuǎn)軸2、第一葉片3、通道4、閥門5、內(nèi)轉(zhuǎn)筒6、外轉(zhuǎn)筒7、第一篩選孔8、第二篩選孔9、收集槽10、開口11、擋板12、第二葉片13、海綿層14。

實施例基本如附圖1所示：汽車配件用鋁環(huán)篩選裝置，包括清洗裝置，清洗裝置包括清洗腔1，清洗腔1的底面分別從底面兩端向中間傾斜設(shè)置，清洗腔1內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有若干個第一葉片3，清洗腔1下方設(shè)有通道4，清洗腔1底面的最低部連接通道4，通道4的上端設(shè)有閥門5，通道4的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有電熱絲，通道4的下端連接有篩選裝置，篩選裝置包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)轉(zhuǎn)筒6和外轉(zhuǎn)筒7，通道4朝向內(nèi)轉(zhuǎn)筒6，內(nèi)轉(zhuǎn)筒6上設(shè)有第一篩選孔8，內(nèi)轉(zhuǎn)筒6的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個第二葉片13，第一篩選孔8豎直排列，外轉(zhuǎn)筒7上設(shè)有與第一篩選孔8相同大小的第二篩選孔9，第二篩選孔9也豎直排列，內(nèi)轉(zhuǎn)筒6滑動連接在外轉(zhuǎn)筒7上，外轉(zhuǎn)筒7的外側(cè)設(shè)有四個收集槽10，四個收集槽10均布在外轉(zhuǎn)筒7的周向，收集槽10的底面均設(shè)有海綿層14，如圖2所示，收集槽10靠近外轉(zhuǎn)筒7的一側(cè)設(shè)有開口11，收集槽10靠近外轉(zhuǎn)筒7的一側(cè)設(shè)有與開口11配合的擋板12，擋板12滑動連接在收集槽10底部。

使用時，在清洗腔1中注入清洗液，將鋁環(huán)放入清洗腔1中，旋轉(zhuǎn)軸2由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動過程中，第一葉片3能夠?qū)η逑辞?內(nèi)的鋁環(huán)進行攪拌，增大鋁環(huán)與清洗液的接觸面積，從而增強對鋁環(huán)的清洗效果，對鋁環(huán)清洗后，用水泵將清洗腔1中的清洗液抽出，然后打開閥門5，第一葉片3轉(zhuǎn)動時形成風(fēng)，能夠?qū)︿X環(huán)進行風(fēng)干干燥，同時在第一葉片3的攪動下，在重力作用下，鋁環(huán)會落至下面的中間位置，然后經(jīng)過通道4進入內(nèi)轉(zhuǎn)筒6中，通道4的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲能夠使通道4內(nèi)產(chǎn)生熱氣，當(dāng)鋁環(huán)經(jīng)過通道4時，能夠進一步對鋁環(huán)進行干燥，由于內(nèi)轉(zhuǎn)筒6與外轉(zhuǎn)筒7上均設(shè)有相同的篩選孔，當(dāng)上下滑動內(nèi)轉(zhuǎn)筒6時，根據(jù)第一篩選孔8與第二篩選孔9錯開的角度而調(diào)整兩個篩選孔重合部分后形成的篩選孔的大小，第一篩選孔8與第二篩選孔9重合部分越大，形成的篩選孔就越小，反之形成的篩選孔越大。

首先使第一篩選孔8與第二篩選孔9錯開的角度最大，從而使形成的篩選孔最小，然后打開一個收集槽10的開口11，由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中，位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒6內(nèi)的鋁環(huán)具有離心力，從而將與篩選孔具有相同的直徑的鋁環(huán)甩出滾筒外，通過離心力甩出鋁環(huán)，能夠增大甩出的力量，防止鋁環(huán)卡在篩選孔中，此時篩選的是尺寸最小的鋁環(huán)，然后滑動擋板12，將首次進行收集的收集槽10的開口11封閉住，繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒，使轉(zhuǎn)筒上的篩選孔對準(zhǔn)另一個收集槽10，然后滑動內(nèi)轉(zhuǎn)筒6，依次調(diào)整，增大所形成的篩選孔的直徑，從而使具有相同直徑的鋁環(huán)落入同一收集槽10中，收集槽10的底面設(shè)有海綿層14。海綿層14能夠吸取鋁環(huán)上的多余水分，而且能夠增大鋁環(huán)落入收集槽10中的緩沖力，防止鋁環(huán)損壞，同時內(nèi)轉(zhuǎn)筒6轉(zhuǎn)動時，第二葉片13能夠攪動內(nèi)轉(zhuǎn)筒6內(nèi)的鋁環(huán)，使鋁環(huán)均勻分布在內(nèi)轉(zhuǎn)筒6內(nèi)，有利用快速進行篩選，而且第二葉片13轉(zhuǎn)動時能夠形成風(fēng)力，在對鋁環(huán)篩選的同時還能進一步進行干燥。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。