本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多碟片清洗裝置。

背景技術(shù)：

碟片離心機(jī)是立式離心機(jī)的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟片，碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力，碟片使用后需要進(jìn)行清洗以保證其碟片離心機(jī)的分離效果，常規(guī)清洗法是人工手動(dòng)清洗，其需要耗費(fèi)大量人力勞動(dòng)，清洗效率較低，而且清洗效果不理想，因此有些企業(yè)采用超聲波進(jìn)行清洗，將碟片固定于清洗槽底部的旋轉(zhuǎn)座并貫穿連接底部的電機(jī)，超聲波振頭位于碟片上端，碟片轉(zhuǎn)動(dòng)完成對碟片整個(gè)的清洗，由于清洗槽內(nèi)有清洗劑，需要保證清洗的密封性，而旋轉(zhuǎn)座整體需要貫穿清洗槽連接電機(jī)，現(xiàn)有一般的結(jié)構(gòu)無法保證旋轉(zhuǎn)座與清洗槽之間的密封性，需要加裝額外的密封結(jié)構(gòu)，不僅成本高，而且可能會(huì)影響旋轉(zhuǎn)效果，并且現(xiàn)有的清洗裝置一般一次只能清洗一個(gè)碟片，清洗效率也較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供離開一種多碟片清洗裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)碟片同時(shí)清洗，提高清洗效率，不影響清洗槽的密封性。

其技術(shù)方案是這樣的：一種多碟片清洗裝置，其特征在于，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有清洗槽和超聲波清洗裝置，其特征在于，所述超聲波清洗裝置包括兩個(gè)并排設(shè)置的帶有超聲波振頭的推拉式換能器，所述推拉式換能器連接調(diào)整高度的手輪，每個(gè)所述推拉式換能器下端設(shè)置有兩個(gè)所述軸承座，一個(gè)所述軸承座上安裝有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座、另一個(gè)所述軸承座上安裝有從動(dòng)旋轉(zhuǎn)座，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座與所述從動(dòng)旋轉(zhuǎn)座外部均固定套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪且相互之間嚙合，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)縱向朝下布置于所述機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部伸入所述清洗槽內(nèi)并安裝有所述傳動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座與所述從動(dòng)旋轉(zhuǎn)座中間設(shè)置有中間導(dǎo)桿，所述中間導(dǎo)桿上設(shè)置有鎖緊螺母，每個(gè)所述推拉式換能器布置于兩個(gè)所述軸承座中間位置。

其進(jìn)一步特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過T形支架安裝于所述清洗槽；

所述推拉式換能器包括換能器本體，所述換能器本體兩側(cè)通過支撐桿支撐于支撐板的卡槽內(nèi)，所述支撐桿上設(shè)置有固定所述換能器本體的固定螺母，所述支撐板安裝于滑塊，所述滑塊通過絲桿螺母連接絲桿，所述絲桿連接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，碟片套裝于中間導(dǎo)桿并由鎖緊螺母固定，一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)碟片的轉(zhuǎn)動(dòng)，對應(yīng)的一個(gè)超聲波振頭可以同時(shí)對兩個(gè)碟片進(jìn)行清洗，兩個(gè)超聲波振頭即可以同時(shí)對四個(gè)碟片清洗清洗，有效提高了清洗效率，并且旋轉(zhuǎn)座和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均沒有貫穿清洗槽，有效地保證了清洗槽的密封性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種多碟片清洗裝置，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有清洗槽2和超聲波清洗裝置3，超聲波清洗裝置3包括兩個(gè)并排設(shè)置的帶有超聲波振頭4的推拉式換能器，推拉式換能器連接調(diào)整高度的手輪6，每個(gè)推拉式換能器5下端設(shè)置有兩個(gè)軸承座7，一個(gè)軸承座7上安裝有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座8、另一個(gè)軸承座7上安裝有從動(dòng)旋轉(zhuǎn)座9，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座8與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)座9外部均固定套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪10且相互之間嚙合，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座8上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪10與連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的傳動(dòng)齒輪12嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過T形支架13縱向朝下布置于機(jī)架1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸端部伸入清洗槽2內(nèi)并安裝有傳動(dòng)齒輪12，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)座8與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)座9中間設(shè)置有中間導(dǎo)桿，中間導(dǎo)桿上設(shè)置有鎖緊螺母，碟片13套裝于中間導(dǎo)桿，每個(gè)推拉式換能器5布置于兩個(gè)軸承座7中間位置。

推拉式換能器包括換能器本體5，換能器本體5兩側(cè)通過支撐桿14支撐于支撐板15的卡槽16內(nèi)，支撐桿14上設(shè)置有固定換能器本體5的固定螺母17，支撐板15安裝于滑塊18，滑塊18通過絲桿螺母19連接絲桿20，絲桿20連接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6。