本發(fā)明涉及鋼球的檢測篩選領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼球組裝前首檢裝置。
背景技術(shù):
我公司主要生產(chǎn)等速萬向節(jié)前驅(qū)動軸,這其中就包括有cv節(jié),cv節(jié)中需要裝上鋼球,鋼球在組裝之前務(wù)必對其進(jìn)行篩選檢測,但是目前生產(chǎn)中的鋼球只有篩選的并沒有檢測,篩選只可以篩出直徑明顯有誤差的,所以務(wù)必還需進(jìn)行檢測,通過對所有鋼球進(jìn)行首檢,從而得出所有鋼球的測試數(shù)據(jù)以反饋進(jìn)行改進(jìn),因此解決上述問題就顯得十分必要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種鋼球組裝前首檢裝置,鋼球從下料盒內(nèi)下到下料槽首先通過篩選槽進(jìn)行篩選出直徑明顯有誤差的鋼球,之后合格的鋼球通過測量觸頭進(jìn)行精確檢測直徑,再對鋼球進(jìn)行感應(yīng)檢測其性能,最后鋼球通過出料網(wǎng)槽吹去灰塵,落入到收料箱內(nèi),可對鋼球進(jìn)行首檢并且吹去鋼球表面的灰塵,并且下料盒為前下料盒和后上料盒組成,可將鋼球投入到后上料盒內(nèi)再進(jìn)入到前下料盒內(nèi),可以使鋼球的下料緊密而有序,解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種鋼球組裝前首檢裝置,包括有下料盒,所述下料盒右側(cè)底部連接有頂部開口的下料槽,下料槽向右側(cè)下方傾斜;所述下料槽內(nèi)左端設(shè)置有篩選槽,下料槽位于篩選槽的底部開口;所述下料槽中間前后兩側(cè)設(shè)置有第一安裝板,第一安裝板上設(shè)置有檢測感應(yīng)器,檢測感應(yīng)器伸入下料槽內(nèi)對鋼球進(jìn)行感應(yīng)檢測;所述下料槽前后兩側(cè)位于第一安裝板左側(cè)設(shè)置有第二安裝板,第二安裝板上設(shè)置有測量觸頭,測量觸頭伸入下料槽內(nèi)對鋼球直徑進(jìn)行測量;所述下料槽右側(cè)連接有出料網(wǎng)槽;出料網(wǎng)槽右側(cè)下方設(shè)置有收料盒。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下料槽頂部位于篩選槽右側(cè)設(shè)置有玻璃蓋;所述出料網(wǎng)槽上方設(shè)置有吹灰管,出料網(wǎng)槽下方設(shè)置后收灰箱。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下料槽左端位于篩選槽下方設(shè)置有不良品箱;所述篩選槽底部中間有篩選圓孔。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下料盒包括有前側(cè)的前下料盒,前下料盒后側(cè)連接有后上料盒,所述前下料盒和后上料盒之間設(shè)置有擋板,擋板左端留有開口;所述前下料盒底部高度從左到右逐漸降低,所述后上料盒底部高度從左到右逐漸升高;所述前下料盒底部左端的高度與后上料盒底部左端的高度平齊。
本發(fā)明的有益效果:鋼球從下料盒內(nèi)下到下料槽首先通過篩選槽進(jìn)行篩選出直徑明顯有誤差的鋼球,之后合格的鋼球通過測量觸頭進(jìn)行精確檢測直徑,再對鋼球進(jìn)行感應(yīng)檢測其性能,最后鋼球通過出料網(wǎng)槽吹去灰塵,落入到收料箱內(nèi),可對鋼球進(jìn)行首檢并且吹去鋼球表面的灰塵;并且下料盒為前下料盒和后上料盒組成,可將鋼球投入到后上料盒內(nèi)再進(jìn)入到前下料盒內(nèi),可以使鋼球的下料緊密而有序;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作,可以高效快速的對鋼球進(jìn)行首檢,適用于生產(chǎn)中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明下料盒的俯視圖。
圖3是本發(fā)明后上料盒的后視圖。
圖4是本發(fā)明篩選槽的側(cè)視圖。
其中:1-下料盒,2-下料槽,3-篩選槽,4-第一安裝板,5-檢測感應(yīng)器,6-第二安裝板,7-測量觸頭,8-出料網(wǎng)槽,9-收料盒,10-玻璃蓋,11-吹灰管,12-收灰箱,13-不良品箱,14-篩選圓孔,15-前下料盒,16-后上料盒,17-擋板。
具體實(shí)施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
如圖1-4所示,本實(shí)施例提供一種鋼球組裝前首檢裝置,包括有下料盒1,所述下料盒1右側(cè)底部連接有頂部開口的下料槽2,下料槽2向右側(cè)下方傾斜;所述下料槽2內(nèi)左端設(shè)置有篩選槽3,下料槽2位于篩選槽3的底部開口;所述下料槽2中間前后兩側(cè)設(shè)置有第一安裝板4,第一安裝板4上設(shè)置有檢測感應(yīng)器5,檢測感應(yīng)器5伸入下料槽2內(nèi)對鋼球進(jìn)行感應(yīng)檢測;所述下料槽2前后兩側(cè)位于第一安裝板4左側(cè)設(shè)置有第二安裝板6,第二安裝板6上設(shè)置有測量觸頭7,測量觸頭7伸入下料槽2內(nèi)對鋼球直徑進(jìn)行測量;所述下料槽2右側(cè)連接有出料網(wǎng)槽8;出料網(wǎng)槽8右側(cè)下方設(shè)置有收料盒9。所述下料槽2頂部位于篩選槽3右側(cè)設(shè)置有玻璃蓋10;所述出料網(wǎng)槽8上方設(shè)置有吹灰管11,出料網(wǎng)槽8下方設(shè)置有收灰箱12。所述下料槽2左端位于篩選槽3下方設(shè)置有不良品箱13;所述篩選槽3底部中間有篩選圓孔14。所述下料盒1包括有前側(cè)的前下料盒15,前下料盒15后側(cè)連接有后上料盒16,所述前下料盒15和后上料盒16之間設(shè)置有擋板17,擋板17左端留有開口;所述前下料盒15底部高度從左到右逐漸降低,所述后上料盒16底部高度從左到右逐漸升高;所述前下料盒15底部左端的高度與后上料盒16底部左端的高度平齊。
鋼球從下料盒1內(nèi)下到下料槽2首先通過篩選槽3進(jìn)行篩選出直徑明顯有誤差的鋼球,之后合格的鋼球通過測量觸頭7進(jìn)行精確檢測直徑,再對鋼球進(jìn)行感應(yīng)檢測其性能,最后鋼球通過出料網(wǎng)槽8吹去灰塵,落入到收料箱9內(nèi),可對鋼球進(jìn)行首檢并且吹去鋼球表面的灰塵;并且下料盒1為前下料盒15和后上料盒16組成,可將鋼球投入到后上料盒16內(nèi)再進(jìn)入到前下料盒15內(nèi),可以使鋼球的下料緊密而有序;本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單易操作,可以高效快速的對鋼球進(jìn)行首檢,適用于生產(chǎn)中。