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一種自動篩料給料的制造方法

文檔序號:5095818閱讀:143來源:國知局
一種自動篩料給料的制造方法
【專利摘要】一種自動篩料給料機(jī),其包括主動輪軸和從動輪軸,該主動輪軸與電機(jī)驅(qū)動軸相連,該主動輪軸和從動輪軸上分別設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的空心三角皮帶輪,該空心三角皮帶輪包括設(shè)于主動輪軸或從動輪軸的多個圓餅狀輪輻,這些圓餅狀輪輻的外周分布平行于主動輪軸或從動輪軸的多個皮帶槽桿,這些皮帶槽桿上設(shè)有與三角皮帶截面相匹配的多個三角皮帶槽,且各皮帶槽桿上的三角皮帶槽彼此對應(yīng)呈直線設(shè)置,該主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪上呈直線設(shè)置的三角皮帶槽內(nèi)分別繞設(shè)三角皮帶,并使各三角皮帶之間留有篩料間隙,該主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪之間的三角皮帶上形成篩料區(qū)間,該三角皮帶的一端形成物料出口端。
【專利說明】一種自動篩料給料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于有色冶煉的給料機(jī),特別是一種自動篩料給料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在有色冶煉行業(yè),當(dāng)鼓風(fēng)爐料用機(jī)械壓塊成型時,會產(chǎn)生出大量碎料,碎料進(jìn)入鼓風(fēng)爐爐腔一起冶煉,會影響鼓風(fēng)爐料柱的透氣性,進(jìn)而影響有色金屬冶煉效率,致使許多工廠采用人工手工加料,以盡量減少細(xì)碎料入爐,這樣,勞動程度大,生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種能對爐料進(jìn)行自動篩分,以免碎料入爐,且能實(shí)現(xiàn)自動給料的自動篩料給料機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動篩料給料機(jī),其包括主動輪軸和從動輪軸,該主動輪軸與電機(jī)驅(qū)動軸相連,該主動輪軸和從動輪軸上分別設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的空心三角皮帶輪,該空心三角皮帶輪包括等距設(shè)于主動輪軸或從動輪軸的多個圓餅狀輪輻,這些圓餅狀輪輻的外周平均分布平行于主動輪軸或從動輪軸的多個皮帶槽桿,這些皮帶槽桿上均設(shè)有與三角皮帶截面相匹配的多個三角皮帶槽,且各皮帶槽桿上的三角皮帶槽彼此對應(yīng)呈直線設(shè)置,該主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪上呈直線設(shè)置的三角皮帶槽內(nèi)分別繞設(shè)三角皮帶,并使各三角皮帶之間留有篩料間隙,該主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪之間的三角皮帶上形成篩料區(qū)間,該三角皮帶的一端形成物料出口端。
[0005]本實(shí)用新型使用時,將本實(shí)用新型的主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪設(shè)置于儲料倉的兩端,使篩料區(qū)間位于儲料倉的下部,并使三角皮帶的數(shù)目與儲料倉開口大小相對應(yīng),各三角皮帶之間的篩料間隙足夠細(xì)碎料篩過落下,這樣,從儲料倉下來的細(xì)碎料會從三角皮帶之間的篩料間隙落下,適宜進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的大料通過三角皮帶輸送至加料車中,即使有部分細(xì)料隨大料一起到達(dá)空心三角皮帶輪位置,并落入三角皮帶槽中,但隨著空心三角皮帶輪的旋轉(zhuǎn),落入三角皮帶槽的細(xì)料會落入圓餅狀輪輻之間,從而可防止細(xì)碎料落入三角皮帶槽中累積滿槽,而影響運(yùn)行。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,該多個圓餅狀輪輻的內(nèi)孔焊接于同一圓筒體上,該圓筒體連接于該主動輪軸或從動輪軸,使圓餅狀輪輻與主動輪軸或從動輪軸轉(zhuǎn)動的同時,將落下的細(xì)碎料帶到下面?;蛘撸摱鄠€圓餅狀輪輻的內(nèi)孔直接焊接于該主動輪軸或從動輪軸。
[0007]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,該圓餅狀輪輻的外周正對一呈直線分布的三角皮帶槽序列設(shè)置。
[0008]該物料出口端向下傾斜安裝,以更有利于出料,并減少轉(zhuǎn)動功率。
[0009]本實(shí)用新型裝置整體呈水平狀態(tài)安裝。
[0010]當(dāng)儲料倉開口較寬時,可在該篩料區(qū)間內(nèi)設(shè)置多個空心三角皮帶輪,以免三角皮帶過載或錯位變形。
[0011]本實(shí)用新型在輸送給料的同時,自動篩分出細(xì)碎爐料,并且安全可靠,不會因細(xì)碎物料落入空心三角皮帶輪槽中累積滿槽,而影響運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型帶輪軸的空心三角皮帶輪徑向截面圖。
[0015]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0016]圖5為圖3的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型自動篩料給料機(jī)包括主動輪軸I和從動輪軸2,該主動輪軸I與電機(jī)驅(qū)動軸相連,該主動輪軸I和從動輪軸2上分別設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的空心三角皮帶輪3。該空心三角皮帶輪3包括直接等距設(shè)于主動輪軸I或從動輪軸2的多個圓餅狀輪輻31,這些圓餅狀輪輻31的外周平均分布平行于主動輪軸I或從動輪軸2的多個皮帶槽桿32,這些皮帶槽桿32上均設(shè)有與三角皮帶4截面相匹配的多個三角皮帶槽321,且各皮帶槽桿32上的三角皮帶槽321彼此對應(yīng)呈直線設(shè)置,該主動輪軸I和從動輪軸2的空心三角皮帶輪3上呈直線設(shè)置的三角皮帶槽321內(nèi)分別繞設(shè)三角皮帶4,并使各三角皮帶4之間留有篩料間隙6,該主動輪軸I和從動輪軸2的空心三角皮帶輪3之間的三角皮帶4上形成篩料區(qū)間5,該三角皮帶4的一端形成物料出口端。
[0018]在另一具體實(shí)施例中,該多個圓餅狀輪輻31的內(nèi)孔焊接于同一圓筒體上,該圓筒體連接于該主動輪軸I或從動輪軸2,使圓餅狀輪輻31與主動輪軸I或從動輪軸2轉(zhuǎn)動的同時,將落下的細(xì)碎料7帶到下面。
[0019]該圓餅狀輪輻31的外周優(yōu)選正對一呈直線分布的三角皮帶槽321序列設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型裝置整體呈水平狀態(tài)安裝于儲料倉8下。也可,將該物料出口端向下傾斜安裝,以更有利于出料,并減少轉(zhuǎn)動功率。當(dāng)儲料倉開口較寬時,可在該篩料區(qū)間5內(nèi)設(shè)置多個空心三角皮帶輪3,以免三角皮帶4過載或錯位變形。
【權(quán)利要求】
1.一種自動篩料給料機(jī),其包括主動輪軸和從動輪軸,該主動輪軸與電機(jī)驅(qū)動軸相連,該主動輪軸和從動輪軸上分別設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的空心三角皮帶輪,其特征在于,該空心三角皮帶輪包括等距設(shè)于主動輪軸或從動輪軸的多個圓餅狀輪輻,這些圓餅狀輪輻的外周平均分布平行于主動輪軸或從動輪軸的多個皮帶槽桿,這些皮帶槽桿上均設(shè)有與三角皮帶截面相匹配的多個三角皮帶槽,且各皮帶槽桿上的三角皮帶槽彼此對應(yīng)呈直線設(shè)置,該主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪上呈直線設(shè)置的三角皮帶槽內(nèi)分別繞設(shè)三角皮帶,并使各三角皮帶之間留有篩料間隙,該主動輪軸和從動輪軸的空心三角皮帶輪之間的三角皮帶上形成篩料區(qū)間,該三角皮帶的一端形成物料出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動篩料給料機(jī),其特征在于,該圓餅狀輪輻的外周正對一呈直線分布的三角皮帶槽序列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動篩料給料機(jī),其特征在于,該多個圓餅狀輪輻的內(nèi)孔焊接于同一圓筒體上,該圓筒體連接于該主動輪軸或從動輪軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動篩料給料機(jī),其特征在于,該多個圓餅狀輪輻的內(nèi)孔直接焊接于該主動輪軸或從動輪軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動篩料給料機(jī),其特征在于,該物料出口端向下傾斜安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動篩料給料機(jī),其特征在于,該篩料區(qū)間內(nèi)設(shè)置多個空心三角皮帶輪。
【文檔編號】B07B1/46GK204261911SQ201420711107
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】石宏嬌, 石仁章, 梁金鳳, 石俊陽, 梁偉, 王小明, 何路波, 梁斌 申請人:耒陽市焱鑫有色金屬有限公司
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