專利名稱：鏈板式高溫自動定量給料機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水泥、鋼鐵等高溫環(huán)境生產設備，尤其涉及生產過程中，高溫物料配料的輸送，自動計量的專用設備。
背景技術：
當前水泥行業(yè)多數企業(yè)為提高生產量等各種因素，造成熟料溫度偏高(50%的企業(yè)在90°C左右，30%的企業(yè)在120°C，20%的企業(yè)在150°C，甚至有的達到200°C)，常規(guī)的計量給料機一般在150°C情況下使用，耐溫200°C的高溫膠帶其使用壽命不到三個月；尤其夏天，一天甚至要更換1-3條皮帶，成本高、維護強度大、生產效率低；更重要的是由于熱脹冷縮，皮帶的拉伸直接影響到計量精度，甚至5%的精度也很難保證。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種輸送計量過程中不受物料的高溫而影響計量精度的鏈板式高溫自動定量給料機。本發(fā)明是通過如下技術方案來實現的一種鏈板式高溫自動定量給料機，包括進料斗下設輸送控制計量裝置，輸送控制計量裝置下方設有清掃裝置，和程序控制系統(tǒng)，其主要技術特征是所述輸送控制計量裝置為由鏈輪帶動單面翻板鏈條，單面翻板鏈條上覆鏈板輸送帶；輸送控制計量裝置下方還設有傳感器裝置，所述傳感器裝置為鏈板輸送帶下設有若干列柔性導軌，其中兩側的柔性導軌連接若干承托導軌，承托導軌分別連接傳感器；
所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端；所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形；所述鏈板式輸送帶設有張緊裝置；
所述輸送控制計量裝置為后鏈輪驅動。本發(fā)明是高溫物料由進料口料斗落至高溫物料專用的雙弧形鏈板輸送帶上，此鏈板由節(jié)距為I. 5寸特殊材質鏈條連接，采用硬度低的材質作為傳動導軌，柔性過渡，減少對鏈條的磨損。計量部分采用全懸浮式結構(四只高精度秤重傳感器)，對傳感器、導線進行隔熱處理。由后輥筒驅動，使鏈板處于全懸浮狀態(tài)，減少外力對計量精度的影響。整個過程由程序控制系統(tǒng)控制執(zhí)行，以保證在水泥生產過程中配料的準確添加量，保證水泥的品質。本發(fā)明在輸送計量過程中不受物料的高溫而影響計量精度，解決高溫物料計量時精度受高溫度、皮帶拉伸等因素的影響，從而實現計量精度從3%提高到1%，有效保證了水泥的質量。


圖I是本發(fā)明的主視 圖2是本發(fā)明的俯視 圖3是本發(fā)明的左視 圖4是本發(fā)明所屬鏈條連接鏈板傳動結構排列圖；圖5是本發(fā)明所屬控制計量裝置主視 圖6是本發(fā)明所屬控制計量裝置左視 圖7為鏈板連接結構示意圖。
具體實施例方式 下面通過實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。如圖1，圖2，圖3-圖6所示，本發(fā)明主要包括進料斗、輸送控制計量裝置、清掃裝置、程序控制系統(tǒng)組成。所屬進料斗由主體101、閘板閥102組成，由此調節(jié)物料的高度。所屬輸送控制計量裝置2由鏈輪201、單面翻板鏈條202、鏈板203、導軌204、傳感器裝置205、張緊裝置206、電機207、主動軸208、被動軸209所組成。
本發(fā)明的輸送控制計量裝置的鏈板203材質為40Cr，鏈條連接結構設計為雙弧形的，鏈板與鏈板之間互相吻合，間隙小于1mm，運行過程中不會卡料，耐高溫、耐摩擦；并配備集中潤滑裝置。輸送控制計量裝置所屬采用三列鏈輪201傳動以加固鏈板對載荷的承受力，不變形。輸送控制計量裝置選擇后鏈輪驅動，使鏈板處于全懸浮狀態(tài)，減少外力對計量精度的影響。輸送控制計量裝置所屬傳感器裝置205由傳感器支架2051、傳感器2052、承托導軌2053所組成，承托導軌2053讓荷重信號去形成平面區(qū)域計量，計量精度高，控制更準確。輸送控制計量裝置設有張緊裝置206，可隨時調節(jié)輸送帶的張進度。本發(fā)明在使用的時候是這樣的，如圖I所示，由進料斗所屬的閘板閥102調節(jié)料層厚度(采用厚料層，不易堵料，大大提高工作效率)，啟動該設備所屬的所有電機(低速運轉)。物料經料斗均勻地落在由單面翻板鏈條202連接的鏈板203上，由電機207驅動主動軸208上的后鏈輪，帶動鏈輪201、鏈條202傳動輸送，成功將高溫物料從料斗卸出，解決高溫物料對皮帶的損傷，降低生產過程中造成的高成本浪費。在計量部位采用柔性導軌204承托輸送鏈條202，柔性導軌204采用硬度低的材質，減少與鏈條202之間的應摩擦，延長鏈條202的使用，減少設備的維護次數。輸送過程中由采用全懸浮式結構的四只高精度秤重傳感器2052所產生的數據對物料進行精準的控制，此結構無滯后，動態(tài)響應快，使稱重精度從3%提高到1%，提高了計量精度。設備底部配有刮板清掃器，將回程鏈板散落的物料送至下料斗，完成自動清潔。以上動作實現規(guī)范化和連續(xù)化生產，保證了水泥的產量和品質。
權利要求
1.一種鏈板式高溫自動定量給料機，包括進料斗下設輸送控制計量裝置，輸送控制計量裝置下方設有清掃裝置，和程序控制系統(tǒng)，其特征在于所述輸送控制計量裝置為由鏈輪帶動單面翻板鏈條，單面翻板鏈條上覆鏈板輸送帶；輸送控制計量裝置下方還設有傳感器裝置，所述傳感器裝置為鏈板輸送帶下設有若干列柔性導軌，其中兩側的柔性導軌連接若干承托導軌，承托導軌分別連接傳感器。
2.如權利要求I所述的一種鏈板式高溫自動定量給料機，其特征在于所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端。
3.如權利要求2所述的一種鏈板式高溫自動定量給料機，其特征在于所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形。
4.如權利要求I所述的一種鏈板式高溫自動定量給料機，其特征在于所述鏈板式輸送帶設有張緊裝置。
5.如權利要求I所述的一種鏈板式高溫自動定量給料機，其特征在于所述輸送控制計量裝置為后鏈輪驅動。
全文摘要
一種鏈板式高溫自動定量給料機，包括進料斗下設輸送控制計量裝置，輸送控制計量裝置下方設有清掃裝置，和程序控制系統(tǒng)，其主要技術特征是所述輸送控制計量裝置為由鏈輪帶動單面翻板鏈條，單面翻板鏈條上覆鏈板輸送帶；輸送控制計量裝置下方還設有傳感器裝置，所述傳感器裝置為鏈板輸送帶下設有若干列柔性導軌，其中兩側的柔性導軌連接若干承托導軌，承托導軌分別連接傳感器。本發(fā)明在輸送計量過程中不受物料的高溫而影響計量精度，解決高溫物料計量時精度受高溫度、皮帶拉伸等因素的影響，從而實現計量精度從3%提高到1%，有效保證了水泥的質量。
文檔編號B65G15/52GK102718052SQ20121023425
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2012年7月9日
發(fā)明者何劍鋒, 何卿, 徐文燕 申請人:杭州僑興自控設備有限公司