專利名稱：鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥、鋼鐵等高溫環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及生產(chǎn)過程中，高溫物料配料的輸送，自動(dòng)計(jì)量的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前水泥行業(yè)多數(shù)企業(yè)為提高生產(chǎn)量等各種因素，造成熟料溫度偏高(50%的企業(yè)在90°C左右，30%的企業(yè)在120°C，20%的企業(yè)在150°C，甚至有的達(dá)到200°C)，常規(guī)的計(jì)量給料機(jī)一般在150°C情況下使用，耐溫200°C的高溫膠帶其使用壽命不到三個(gè)月；尤其夏天，一天甚至要更換1-3條皮帶，成本高、維護(hù)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低；更重要的是由于熱脹冷縮，皮帶的拉伸直接影響到計(jì)量精度，甚至5%的精度也很難保證。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種輸送計(jì)量過程中不受物料的高溫而影響計(jì)量精度的鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，包括進(jìn)料斗下設(shè)輸送控制計(jì)量裝置，輸送控制計(jì)量裝置下方設(shè)有清掃裝置，和程序控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述輸送控制計(jì)量裝置為由鏈輪帶動(dòng)單面翻板鏈條，單面翻板鏈條上覆鏈板輸送帶；輸送控制計(jì)量裝置下方還設(shè)有傳感器裝置，所述傳感器裝置為鏈板輸送帶下設(shè)有若干列柔性導(dǎo)軌，其中兩側(cè)的柔性導(dǎo)軌連接若干承托導(dǎo)軌，承托導(dǎo)軌分別連接傳感器；所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端；所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形；所述鏈板式輸送帶設(shè)有張緊裝置；所述輸送控制計(jì)量裝置為后鏈輪驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型是高溫物料由進(jìn)料口料斗落至高溫物料專用的雙弧形鏈板輸送帶上，此鏈板由節(jié)距為I. 5寸特殊材質(zhì)鏈條連接，采用硬度低的材質(zhì)作為傳動(dòng)導(dǎo)軌，柔性過渡，減少對(duì)鏈條的磨損。計(jì)量部分采用全懸浮式結(jié)構(gòu)(四只高精度秤重傳感器)，對(duì)傳感器、導(dǎo)線進(jìn)行隔熱處理。由后輥筒驅(qū)動(dòng)，使鏈板處于全懸浮狀態(tài)，減少外力對(duì)計(jì)量精度的影響。整個(gè)過程由程序控制系統(tǒng)控制執(zhí)行，以保證在水泥生產(chǎn)過程中配料的準(zhǔn)確添加量，保證水泥的品質(zhì)。本實(shí)用新型在輸送計(jì)量過程中不受物料的高溫而影響計(jì)量精度，解決高溫物料計(jì)量時(shí)精度受高溫度、皮帶拉伸等因素的影響，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)量精度從3%提高到1%，有效保證了水泥的質(zhì)量。


圖I是本實(shí)用新型的主視圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的左視圖；圖4是本實(shí)用新型所屬鏈條連接鏈板傳動(dòng)結(jié)構(gòu)排列圖；圖5是本實(shí)用新型所屬控制計(jì)量裝置主視圖；圖6是本實(shí)用新型所屬控制計(jì)量裝置左視圖；圖7為鏈板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。如圖1，圖2，圖3-圖6所示，本實(shí)用新型主要包括進(jìn)料斗、輸送控制計(jì)量裝置、清掃裝置、程序控制系統(tǒng)組成。所屬進(jìn)料斗由主體101、閘板閥102組成，由此調(diào)節(jié)物料的高度。所屬輸送控制計(jì)量裝置2由鏈輪201、單面翻板鏈條202、鏈板203、導(dǎo)軌204、傳感器裝置205、張緊裝置206、電機(jī)207、主動(dòng)軸208、被動(dòng)軸209所組成。本實(shí)用新型的輸送控制計(jì)量裝置的鏈板203材質(zhì)為40Cr，鏈條連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形的，鏈板與鏈板之間互相吻合，間隙小于1mm，運(yùn)行過程中不會(huì)卡料，耐高溫、耐摩擦；并配備集中潤(rùn)滑裝置。輸送控制計(jì)量裝置所屬采用三列鏈輪201傳動(dòng)以加固鏈板對(duì)載荷的承受力，不變形。輸送控制計(jì)量裝置選擇后鏈輪驅(qū)動(dòng)，使鏈板處于全懸浮狀態(tài)，減少外力對(duì)計(jì)量精度的影響。輸送控制計(jì)量裝置所屬傳感器裝置205由傳感器支架2051、傳感器2052、承托導(dǎo)軌2053所組成，承托導(dǎo)軌2053讓荷重信號(hào)去形成平面區(qū)域計(jì)量，計(jì)量精度高，控制更準(zhǔn)確。輸送控制計(jì)量裝置設(shè)有張緊裝置206，可隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送帶的張進(jìn)度。本實(shí)用新型在使用的時(shí)候是這樣的，如圖I所示，由進(jìn)料斗所屬的閘板閥102調(diào)節(jié)料層厚度(采用厚料層，不易堵料，大大提高工作效率)，啟動(dòng)該設(shè)備所屬的所有電機(jī)(低速運(yùn)轉(zhuǎn))。物料經(jīng)料斗均勻地落在由單面翻板鏈條202連接的鏈板203上，由電機(jī)207驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸208上的后鏈輪，帶動(dòng)鏈輪201、鏈條202傳動(dòng)輸送，成功將高溫物料從料斗卸出，解決高溫物料對(duì)皮帶的損傷，降低生產(chǎn)過程中造成的高成本浪費(fèi)。在計(jì)量部位采用柔性導(dǎo)軌204承托輸送鏈條202，柔性導(dǎo)軌204采用硬度低的材質(zhì)，減少與鏈條202之間的應(yīng)摩擦，延長(zhǎng)鏈條202的使用，減少設(shè)備的維護(hù)次數(shù)。輸送過程中由采用全懸浮式結(jié)構(gòu)的四只高精度秤重傳感器2052所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)對(duì)物料進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，此結(jié)構(gòu)無滯后，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，使稱重精度從3%提高到1%，提高了計(jì)量精度。設(shè)備底部配有刮板清掃器，將回程鏈板散落的物料送至下料斗，完成自動(dòng)清潔。以上動(dòng)作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化和連續(xù)化生產(chǎn)，保證了水泥的產(chǎn)量和品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，包括進(jìn)料斗下設(shè)輸送控制計(jì)量裝置，輸送控制計(jì)量裝置下方設(shè)有清掃裝置，和程序控制系統(tǒng)，其特征在于所述輸送控制計(jì)量裝置為由鏈輪帶動(dòng)單面翻板鏈條，單面翻板鏈條上覆鏈板輸送帶；輸送控制計(jì)量裝置下方還設(shè)有傳感器裝置，所述傳感器裝置為鏈板輸送帶下設(shè)有若干列柔性導(dǎo)軌，其中兩側(cè)的柔性導(dǎo)軌連接若干承托導(dǎo)軌，承托導(dǎo)軌分別連接傳感器。
2.如權(quán)利要求I所述的一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征在于所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征在于所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形。
4.如權(quán)利要求I所述的一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征在于所述鏈板式輸送帶設(shè)有張緊裝置。
5.如權(quán)利要求I所述的一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征在于所述輸送控制計(jì)量裝置為后鏈輪驅(qū)動(dòng)。
專利摘要一種鏈板式高溫自動(dòng)定量給料機(jī)，包括進(jìn)料斗下設(shè)輸送控制計(jì)量裝置，輸送控制計(jì)量裝置下方設(shè)有清掃裝置，和程序控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述輸送控制計(jì)量裝置為由鏈輪帶動(dòng)單面翻板鏈條，單面翻板鏈條上覆鏈板輸送帶；輸送控制計(jì)量裝置下方還設(shè)有傳感器裝置，所述傳感器裝置為鏈板輸送帶下設(shè)有若干列柔性導(dǎo)軌，其中兩側(cè)的柔性導(dǎo)軌連接若干承托導(dǎo)軌，承托導(dǎo)軌分別連接傳感器。本實(shí)用新型在輸送計(jì)量過程中不受物料的高溫而影響計(jì)量精度，解決高溫物料計(jì)量時(shí)精度受高溫度、皮帶拉伸等因素的影響，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)量精度從3%提高到1%，有效保證了水泥的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G15/52GK202784763SQ20122032816
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者何卿, 何劍鋒, 徐文燕 申請(qǐng)人:杭州僑興自控設(shè)備有限公司