專利名稱：板式膠帶自動定量給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水泥生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及水泥行業(yè)生產(chǎn)過程中，粘土、鐵礦石、脫硫石膏等粘濕性物料配料計量的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
水泥生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個階段。在生料制備階段通過皮帶機輸送、控制，在過程中對物料控制計量越高，則生產(chǎn)的水泥質(zhì)量越好且節(jié)約資源。目前，在國內(nèi)水泥生產(chǎn)中，對含有8% 30%水分的粘濕性物料配料進行計量控制時，使用常規(guī)定量給料機過程中使用與之配套的料倉無法將物料從料倉中卸出，需增加板式給料機和倉壁振動器從料倉中卸料。由于粘濕物料不易下料，中間倉喂料不穩(wěn)定，且斷續(xù)出料，不能滿足定量給料秤精度計量穩(wěn)定的料流的要求，整個配料過程需要兩個控制回路
來調(diào)節(jié)、控制，工藝過程復(fù)雜且不穩(wěn)定，無法到達(dá)配料計量精度的要求。因此，對粘濕性物料計量過程中達(dá)到穩(wěn)定的料流，對水泥的質(zhì)量相當(dāng)重要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種出料容易、料流穩(wěn)定而且計量精度高的板式膠帶自動定量給料機。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種板式膠帶自動定量給料機，包括進料斗、輸送控制計量裝置、集塵箱、清掃裝置和程序控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述輸送控制計量裝置由膠帶表面覆鏈板式輸送帶構(gòu)成，鏈板式輸送帶由大、小托輥支撐，所述輸送控制計量裝置一側(cè)設(shè)有計量段，所述計量段為膠帶下方放置計量輥筒，計量輥筒連接壓力傳感器構(gòu)成；所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端；所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形；所述輸送控制計量裝置一側(cè)設(shè)有張緊裝置；所述進料斗的料斗主體上設(shè)有閘板閥；所述集塵箱內(nèi)設(shè)有刮料裝置。本實用新型采用上下、前后均成喇叭口狀的進料斗，高水分物料由此落在膠帶表面覆有鏈板的輸送計量裝置上，由進料斗上的閘板閥均勻地控制料層的厚度。通過輸送帶上的計量段的壓力傳感器所產(chǎn)生的壓力數(shù)據(jù)對物料進行準(zhǔn)確計量，通過集塵箱落下，集塵箱上配有刮料裝置直接對鏈板進行自動清理。設(shè)備底部配備清掃裝置對設(shè)備底部進行自動清掃。整個過程由程序控制系統(tǒng)控制執(zhí)行，以保證在水泥生產(chǎn)過程中配料的準(zhǔn)確添加量，保證水泥的品質(zhì)。本實用新型輸送計量時不受物料水分的影響，解決高水分物料出料難、料流不穩(wěn)定等問題，從而實現(xiàn)±0. 5%的計量精度，小于等于1%的實物標(biāo)定精度，有效的保證了水泥的質(zhì)量。


圖I是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型的左視圖；圖4是本實用新型所屬膠帶覆鏈板結(jié)構(gòu)排列圖；圖5是本實用新型所屬控制計量裝置主視圖； 圖6是本實用新型所屬控制計量裝置左視圖；圖7為鏈板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。如圖1，圖2，圖3-圖7所示，本實用新型主要包括進料斗I、輸送控制計量裝置2、清掃配置3、程序控制系統(tǒng)組成。所屬進料斗I由閘板閥101、料斗主體102組成，配合輸送計量控制裝置2中的膠帶201和鏈板202使用，解決了高水分粘濕性物料堵料和不易拉出的難題。輸送控制計量裝置2由膠帶201、鏈板202、計量段203、小托輥204、大托輥205、張緊裝置206、電機207、托輥208、機身209所組成。本實用新型的輸送控制計量裝置2膠帶201表面覆結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙弧形的鏈板202，運行過程中不會卡料，鏈板與鏈板之間相互吻合(間隙小于1mm)，可承受3t左右的倉壓。輸送控制計量裝置2所屬計量段203由計量輥筒2031、壓力傳感器2032組成，配合整天整套設(shè)備計量控制更精確。輸送控制計量裝置2設(shè)有張緊裝置206，可隨時調(diào)節(jié)輸送帶的張進度。本實用新型在使用的時候是這樣的，如圖I所示，由進料斗I所屬的閘板閥101調(diào)節(jié)料層厚度，啟動該設(shè)備所屬的所有電機。物料經(jīng)專為高水分粘濕性物料設(shè)計的進料斗I均勻地落在膠帶201表面覆鏈板202式輸送帶上，通過鏈板與物料所產(chǎn)生的摩擦力成功將高水分物料從底部拉出，實現(xiàn)了穩(wěn)定的料流。輸送過程中，經(jīng)過計量段203時，安裝在計量輥筒2031上的壓力傳感器2032所產(chǎn)生的壓力數(shù)據(jù)對物料進行準(zhǔn)確的計量控制。物料隨集塵箱3011落下，起到環(huán)境保護作用。輸送鏈板202在回程過程中，由安裝在集塵箱3011上的刮料裝置301對其進行自動清掃。由于膠帶201和鏈板202的自重，底下配有托輥208對其支撐，以延長膠帶201的使用壽命。同時電機3021慢速帶動清掃裝置302 (由鏈輪3022帶動鏈條上的刮板)對設(shè)備底部進行自動清掃。以上動作實現(xiàn)規(guī)范化和連續(xù)化生產(chǎn)，保證了水泥的廣量和品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種板式膠帶自動定量給料機，包括進料斗、輸送控制計量裝置、集塵箱、清掃裝置和程序控制系統(tǒng)，其特征在于所述輸送控制計量裝置由膠帶表面覆鏈板式輸送帶構(gòu)成，鏈板式輸送帶由大、小托輥支撐，所述輸送控制計量裝置一側(cè)設(shè)有計量段，所述計量段為膠帶下方放置計量輥筒，計量輥筒連接壓力傳感器構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求I所述的一種板式膠帶自動定量給料機，其特征在于所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種板式膠帶自動定量給料機，其特征在于所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形。
4.如權(quán)利要求I所述的一種板式膠帶自動定量給料機，其特征在于所述輸送控制計量裝置一側(cè)設(shè)有張緊裝置。
5.如權(quán)利要求I所述的一種板式膠帶自動定量給料機，其特征在于所述進料斗的料斗主體上設(shè)有閘板閥。
6.如權(quán)利要求I所述的一種板式膠帶自動定量給料機，其特征在于所述集塵箱內(nèi)設(shè)有刮料裝置。
專利摘要一種板式膠帶自動定量給料機，包括進料斗、輸送控制計量裝置、集塵箱、清掃裝置和程序控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述輸送控制計量裝置由膠帶表面覆鏈板式輸送帶構(gòu)成，鏈板式輸送帶由大、小托輥支撐，所述輸送控制計量裝置一側(cè)設(shè)有計量段，所述計量段為膠帶下方放置計量輥筒，計量輥筒連接壓力傳感器構(gòu)成。本實用新型輸送計量時不受物料水分的影響，解決高水分物料出料難、料流不穩(wěn)定等問題，從而實現(xiàn)±0.5%的計量精度，小于等于1%的實物標(biāo)定精度，有效的保證了水泥的質(zhì)量。
文檔編號B65G47/46GK202729305SQ201220328918
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者何卿, 何劍鋒, 徐文燕 申請人:杭州僑興自控設(shè)備有限公司