廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠膠粒分離設(shè)備，屬于混合物分離【技術(shù)領(lǐng)域】，旨在提供一種分離效果好的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)。該分離機(jī)包括有機(jī)架、移動(dòng)桿、輸送帶、長(zhǎng)方形永磁體及分離箱，機(jī)架上設(shè)置有滾輪，滾輪上連接有第一輸送帶，市面上常見(jiàn)的橡膠膠粒分離設(shè)備，通常只設(shè)置了磁輥在橡膠膠粒輸送帶上，雖然達(dá)到了分離鐵質(zhì)金屬的目的，但分離橡膠膠粒中磁性物質(zhì)效果不佳。本實(shí)用新型在機(jī)架的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有若干氣缸，氣缸的頂桿上固定有擋片，擋片與第一輸送帶抵觸連接。通過(guò)擋片使橡膠膠粒輸送帶來(lái)回晃動(dòng)，讓橡膠膠粒與磁性金屬物質(zhì)更均勻的分散，方便永磁體吸出磁性物質(zhì)，可以獲得更加純凈的橡膠膠粒。
【專(zhuān)利說(shuō)明】廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合物分離機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]廢丨日橡膠是指報(bào)廢的硫化橡膠或橡膠制品。比如廢輪胎、廢膠管膠帶、廢膠鞋和廢橡膠雜品等?？梢钥闯鰪U舊橡膠的使用范圍廣，而廢舊橡膠回收再次利用不僅節(jié)省了材料更支持了環(huán)保，而廢舊橡膠中存在許多金屬，將廢舊橡膠中金屬分離便成了重新回收利用的重要步驟。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在申請(qǐng)?zhí)枮镃N97227137.6的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種廢舊橡膠輪胎膠粒鐵質(zhì)分離機(jī)，它包括電機(jī)、減速器、上下磁輥、上下被動(dòng)輥、膠粉出口、鐵質(zhì)出口和殼體。這種分離機(jī)通過(guò)設(shè)置了磁輥，將橡膠膠粒中的鐵質(zhì)物品吸出，雖然達(dá)到了分離鐵質(zhì)金屬的目的，但由于橡膠膠粒輸送過(guò)程中與磁性金屬物質(zhì)疊合在一起，導(dǎo)致底層的磁性金屬物質(zhì)被上層橡膠膠粒壓著，而不能被磁輥吸出，分離橡膠膠粒中磁性物質(zhì)效果不佳，不能獲得純凈的橡膠膠粒。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效吸取磁性金屬物質(zhì)且分離效果好的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，包括有機(jī)架、移動(dòng)桿、輸送帶、長(zhǎng)方形永磁體及分離箱，所述機(jī)架上設(shè)置有滾輪，所述滾輪上連接有第一輸送帶，所述機(jī)架橫截面為長(zhǎng)方形，在所述機(jī)架的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有若干氣缸，所述氣缸的頂桿上固定有擋片，所述擋片與所述第一輸送帶抵觸連接。
[0006]采用這種結(jié)構(gòu)的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，通過(guò)氣缸帶動(dòng)使抵觸第一輸送帶的擋片來(lái)回運(yùn)動(dòng)，使第一輸送帶左右晃動(dòng)，讓混入橡膠膠粒中的磁性物質(zhì)更加均勻的分散。
[0007]作為改進(jìn):所述氣缸固定連接有移動(dòng)桿，所述擋片固定于移動(dòng)桿背向氣缸一端上。
[0008]采用這種結(jié)構(gòu)的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，移動(dòng)桿加長(zhǎng)了氣缸頂桿長(zhǎng)度，將第一輸送帶架設(shè)在兩端帶有擋片的移動(dòng)桿上，移動(dòng)桿上兩端的擋片隨著移動(dòng)桿來(lái)回移動(dòng)，使第一輸送帶左右晃動(dòng)，讓混入橡膠膠粒中的磁性物質(zhì)更加均勻的分散。
[0009]作為改進(jìn):所述移動(dòng)桿的兩端均設(shè)有凹槽，所述兩個(gè)氣缸的頂桿分別穿設(shè)于所述凹槽中。
[0010]采用這種結(jié)構(gòu)的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，氣缸頂桿穿設(shè)于移動(dòng)桿兩端凹槽中，使氣缸頂桿與移動(dòng)桿固定連接在一起，使第一輸送帶左右晃動(dòng)，讓混入橡膠膠粒中的磁性物質(zhì)更加均勻的分散。
[0011]作為改進(jìn):所述機(jī)架兩條長(zhǎng)邊面上均設(shè)有凹槽，所述永磁體長(zhǎng)度方向上設(shè)有與所述凹槽相嵌合的支架。
[0012]采用這種結(jié)構(gòu)的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，可以放置多個(gè)永磁體，便于獲得更純凈的橡膠膠粒，卡接的方式更加方便人們按需要更換或添加永磁體。
[0013]作為優(yōu)選:所述第一輸送帶出口處安裝有分離箱。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，通過(guò)第一輸送帶末端設(shè)置的分離箱，將橡膠膠粒二次分離，得到更加純凈的橡膠膠粒。
[0015]作為優(yōu)選:所述分離箱分為兩個(gè)箱槽，所述兩個(gè)箱槽之間設(shè)有滾動(dòng)永磁體，所述靠近第一輸送帶的箱槽內(nèi)設(shè)有磁鐵。
[0016]采用這種結(jié)構(gòu)的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輸送帶將橡膠膠粒與磁性金屬拋出輸送帶，因?yàn)榇判晕镔|(zhì)與橡膠膠粒質(zhì)量不同，空中的磁性物質(zhì)與橡膠膠粒分離的更均勻，被磁鐵吸引進(jìn)入靠近第一輸送帶的箱槽中，分離箱中的滾動(dòng)永磁體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將漏過(guò)的磁性金屬物質(zhì)進(jìn)一步吸附，轉(zhuǎn)至帶磁鐵的箱槽中，另一箱槽中存放著純凈的橡膠膠粒。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置了氣缸帶動(dòng)移動(dòng)桿上固定的擋片，使第一輸送帶上的橡膠膠粒與磁性金屬物質(zhì)更均勻的分散，最后又在第一輸送帶末端設(shè)置的分離箱，進(jìn)行二次分離，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的分離橡膠膠粒中磁性物質(zhì)效果不佳，不能獲得純凈的橡膠膠粒的問(wèn)題，提高了橡膠膠粒中的磁性金屬物質(zhì)的分離效果，同時(shí)也更方便人們按需更換或添加永磁體。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)實(shí)施例的整體立體圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)實(shí)施例的正面放置示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)實(shí)施例的機(jī)架輸送示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)實(shí)施例的永磁體立體圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)實(shí)施例的移動(dòng)桿立體圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；111、滾輪；112、凹槽；113、通孔；2、第一輸送帶；3、橡膠膠粒；
4、移動(dòng)桿；411、擋片；5、氣缸；6、永磁體；611、支架；7、第二輸送帶；8、分離箱；811、磁鐵；812、滾動(dòng)永磁體。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]一種廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，包括有機(jī)架1、氣缸5、移動(dòng)桿4、輸送帶2、
7、永磁體6及分離箱8，長(zhǎng)方體形傾斜設(shè)置的機(jī)架I上設(shè)置有滾輪111，滾輪111上連接著第一輸送帶2,橡膠膠粒3在第一輸送帶2上運(yùn)輸,其中，在機(jī)架I高度方向上的長(zhǎng)邊兩側(cè)開(kāi)設(shè)有若干通孔113，氣缸5穿設(shè)在通孔113中，氣缸頂桿穿入移動(dòng)桿4兩端的圓形凹槽內(nèi)，移動(dòng)桿4兩端上固定連接著擋片411，擋片411抵觸住第一輸送帶2，通過(guò)氣缸5帶動(dòng)移動(dòng)桿4左右運(yùn)動(dòng)，而移動(dòng)桿4上的擋片411卡住了第一輸送帶2，使第一輸送帶2左右晃動(dòng)，使混入橡膠膠粒3中的磁性物質(zhì)更加均勻的分散。機(jī)架I兩端長(zhǎng)邊面上設(shè)有多個(gè)凹槽112，其中兩個(gè)凹槽112為一組，同時(shí)永磁體6上設(shè)有兩個(gè)支架611,兩個(gè)支架611與其中一組凹槽112相配合，讓永磁體6固定在機(jī)架I上，多組凹槽能使機(jī)架I上放置多個(gè)永磁體6，便于獲得更純凈的橡膠膠粒3，嵌合卡接的方式更加方便人們按需要更換或添加永磁體6。永磁體6上設(shè)有第二輸送帶7，第二輸送帶7交叉設(shè)置在第一輸送帶2上，機(jī)架I傾斜向上一端安裝有分離箱8，交叉設(shè)置在第一輸送帶2上的永磁體6增大了與第一輸送帶2上橡膠膠粒3的接觸橫截面，更有效的吸取磁性物質(zhì)并通過(guò)第二輸送帶7將磁性物質(zhì)排出，獲取較為純凈的橡膠膠粒3，再通過(guò)第一輸送帶2末端設(shè)置的分離箱8，將橡膠膠粒3再次分離，得到更加純凈的橡膠膠粒3。分離箱8分為兩個(gè)箱槽，兩個(gè)箱槽之間設(shè)有滾動(dòng)永磁體812，靠近第一輸送帶2的箱槽中放置著磁鐵811，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輸送帶2將橡膠膠粒4與磁性金屬拋出輸送帶，因?yàn)榇判晕镔|(zhì)與橡膠膠粒3質(zhì)量不同，空中的磁性物質(zhì)與橡膠膠粒3分離的更均勻，磁性金屬物質(zhì)會(huì)被磁鐵811吸引進(jìn)入靠近第一輸送帶2的箱槽中，分離箱8中的滾動(dòng)永磁體812逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將漏過(guò)的磁性金屬物質(zhì)進(jìn)一步吸附，轉(zhuǎn)至帶磁鐵811的箱槽中，另一箱槽中存放著純凈的橡膠膠粒3。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)架I上設(shè)置了氣缸5帶動(dòng)移動(dòng)桿4上固定的擋片411，使第一輸送帶2上的橡膠膠粒3與磁性金屬物質(zhì)更均勻的分散，最后又在第一輸送帶2末端設(shè)置的分離箱8，進(jìn)行二次分離，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的分離橡膠膠粒3中磁性物質(zhì)效果不佳，不能獲得純凈的橡膠膠粒3的問(wèn)題，提高了橡膠膠粒3中的磁性金屬物質(zhì)的分離效果，同時(shí)也更方便人們按需更換或添加永磁體6。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，包括有機(jī)架、移動(dòng)桿、輸送帶、長(zhǎng)方形永磁體及分離箱，所述機(jī)架上設(shè)置有滾輪，所述滾輪上連接有第一輸送帶，所述機(jī)架橫截面為長(zhǎng)方形，其特征是:所述機(jī)架的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有若干氣缸，所述氣缸的頂桿上固定有擋片，所述擋片與所述第一輸送帶抵觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，其特征是:所述氣缸固定連接有移動(dòng)桿，所述擋片固定于移動(dòng)桿背向氣缸一端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，其特征是:所述移動(dòng)桿的兩端均設(shè)有凹槽，所述兩個(gè)氣缸的頂桿分別穿設(shè)于所述凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，其特征是:所述機(jī)架兩條長(zhǎng)邊面上均設(shè)有凹槽，所述永磁體長(zhǎng)度方向上設(shè)有與所述凹槽相嵌合的支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，其特征是:所述第一輸送帶出口處安裝有分尚箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊橡膠膠粒中磁性金屬分離機(jī)，其特征是:所述分離箱分為兩個(gè)箱槽，所述兩個(gè)箱槽之間設(shè)有滾動(dòng)永磁體，所述靠近第一輸送帶的箱槽內(nèi)設(shè)有磁鐵。
【文檔編號(hào)】B03C1/16GK203972124SQ201420436541
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】林增林 申請(qǐng)人:溫州市華邦橡膠有限公司