一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成及擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，包括：吸料筒，所述吸料筒的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料口，底部開設(shè)有第一出料口；設(shè)置于所述吸料筒的內(nèi)腔中且高度低于所述第一進(jìn)料口的第一磁性過濾網(wǎng)；料斗，所述料斗的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有與所述第一出料口連通的第二進(jìn)料口，底部開設(shè)有用于與擠出機(jī)相連的第二出料口。該進(jìn)料總成可以有效避免金屬雜物進(jìn)入到擠出機(jī)中，保證進(jìn)入到擠出機(jī)的物料的清潔，從而有效提高共擠復(fù)合膜的產(chǎn)量和質(zhì)量。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述進(jìn)料總成的擠出機(jī)。
【專利說明】一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成及擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料薄膜制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成以及擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]多層共擠復(fù)合膜的生產(chǎn)是通過擠出機(jī)和吹塑機(jī)的配合來完成，有時(shí)也可將擠出機(jī)和吹塑機(jī)做成一體機(jī)，物料粒子從進(jìn)料總成部分進(jìn)入到擠出機(jī)中，在擠出機(jī)中融化后隨著擠出機(jī)的螺桿輸送到吹塑機(jī)部分進(jìn)行吹塑。
[0003]由于物料粒子在生產(chǎn)的過程中容易混入金屬雜物，而金屬雜物隨物料粒子進(jìn)入到擠出機(jī)中后將對擠出機(jī)的螺桿部分造成較為嚴(yán)重的損壞，強(qiáng)度較小或者脆性較大的金屬雜物將在螺桿的擠壓作用下破碎成為小顆粒，這些小顆粒將會(huì)混雜在融化的物料當(dāng)中，混雜有金屬顆粒的物料在完成吹塑后將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的膜面質(zhì)量，并且一旦收卷之后，將會(huì)影響到上下幾層的質(zhì)量，甚至?xí)捎谑站砹Φ拇嬖谑沟媚っ娈a(chǎn)生破洞；若金屬小顆?？ㄔ诖邓軝C(jī)的模頭處，將會(huì)使吹出的塑料膜出現(xiàn)連續(xù)的破損，嚴(yán)重影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0004]因此，如何能夠避免物料中的金屬雜物進(jìn)入到擠出機(jī)中，保證物料的清潔,從而提高復(fù)合膜的產(chǎn)量和質(zhì)量是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種進(jìn)料總成，以便能夠避免物料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)入到擠出機(jī)中，保證物料的清潔，從而提高共擠復(fù)合膜的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，包括:
[0007]吸料筒，所述吸料筒的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料口，底部開設(shè)有第一出料Π ；
[0008]設(shè)置于所述吸料筒的內(nèi)腔中且高度低于所述第一進(jìn)料口的第一磁性過濾網(wǎng)；
[0009]料斗，所述料斗的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有與所述第一出料口連通的第二進(jìn)料口，底部開設(shè)有用于與擠出機(jī)相連的第二出料口。
[0010]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述料斗內(nèi)且高度低于所述第二進(jìn)料口的第二磁性過濾網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選的，所述料斗為錐臺狀料斗，且所述第二出料口開設(shè)在所述料斗較小的端面上。
[0012]優(yōu)選的，所述第一磁性過濾網(wǎng)中包括多根平行的第一磁條和與所述第一磁條相交的多根平行的第二磁條，且相鄰兩根所述第一磁條以及相鄰兩根所述第二磁條的間隙為10mm-16mmo
[0013]優(yōu)選的，所述第二磁性過濾網(wǎng)中包括多根平行的第一磁條和與所述第一磁條相交的多根平行的第二磁條，且相鄰兩根所述第一磁條以及相鄰兩根所述第二磁條的間隙為3mm-5mm0
[0014]本實(shí)用新型中還公開了一種擠出機(jī)，包括進(jìn)料總成，并且該進(jìn)料總成為如上任意一項(xiàng)所公開的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成。
[0015]由以上技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料總成中，包括吸料筒、第一磁性過濾網(wǎng)以及料斗，其中吸料筒的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料口，底部開設(shè)有第一出料口，第一磁性過濾網(wǎng)設(shè)置在吸料筒的內(nèi)腔中，并且其高度低于第一進(jìn)料口，料斗的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有與第一出料口相連通的第二進(jìn)料口，其底部開設(shè)有用于與擠出機(jī)相連的第二出料口。
[0016]在共擠復(fù)合膜生產(chǎn)的過程中，物料將由第一進(jìn)料口進(jìn)入到吸料筒中，然后通過第一出料口經(jīng)由第二進(jìn)料口進(jìn)入到料斗內(nèi)，并最終通過第二出料口進(jìn)入到擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共擠復(fù)合膜的生產(chǎn)，由于在吸料筒的內(nèi)腔中設(shè)置有第一磁性過濾網(wǎng)，因而在物料進(jìn)入到吸料筒中后將被第一磁性過濾網(wǎng)篩分，物料中所混雜的金屬雜物將被第一磁性過濾網(wǎng)所吸附，這可以有效避免金屬雜物進(jìn)入到擠出機(jī)中，保證進(jìn)入到擠出機(jī)的物料的清潔，從而有效提高共擠復(fù)合膜的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0017]本實(shí)用新型中所公開的擠出機(jī)中由于具有上述進(jìn)料總成，因而該擠出機(jī)兼具上述進(jìn)料總成的全部優(yōu)點(diǎn)，本文中對此不再進(jìn)行贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的進(jìn)料總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，I為吸料筒，2為料斗，11為第一進(jìn)料口，12為第一出料口，13為第一磁性過濾網(wǎng)，21為第二進(jìn)料口，22為第二出料口，23為第二磁性過濾網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的核心是提供一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，以便能夠避免物料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)入到擠出機(jī)中，保證物料的清潔，從而提高共擠復(fù)合膜的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0021]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的進(jìn)料總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的進(jìn)料總成中包括吸料筒1、第一磁性過濾網(wǎng)13以及料斗2，通常情況下吸料筒I呈圓柱狀，并且吸料筒I的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料口11，如圖1中所示的進(jìn)料總成中，第一進(jìn)料口 11設(shè)置在吸料筒I的側(cè)壁上，吸料筒I的底部開設(shè)有第一出料口 12，第一磁性過濾網(wǎng)13設(shè)置在吸料筒I的內(nèi)腔中，并且第一磁性過濾網(wǎng)13的高度應(yīng)低于第一進(jìn)料口 11的高度，以便于經(jīng)由第一進(jìn)料口 11中進(jìn)入到吸料筒I中的物料能夠被第一磁性過濾網(wǎng)13所過濾，料斗2的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有與第一出料口 11連通的第二進(jìn)料口 21，如圖1中所示的進(jìn)料總成中，第二進(jìn)料口 21設(shè)置在料斗2的頂部，料斗2的底部開設(shè)有用于與擠出機(jī)相連的第二出料口 22。
[0024]在共擠復(fù)合膜生產(chǎn)的過程中，物料將由第一進(jìn)料口 11進(jìn)入到吸料筒I中，由于吸料筒I內(nèi)設(shè)置有第一磁性過濾網(wǎng)13，因而進(jìn)入到吸料筒I內(nèi)的物料將被第一磁性過濾網(wǎng)13篩分，物料中所混雜的金屬雜物將被第一磁性過濾網(wǎng)13所吸附，然后物料通過第一出料口12經(jīng)由第二進(jìn)料口 21進(jìn)入到料斗2內(nèi)，并最終通過第二出料口 22進(jìn)入到擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共擠復(fù)合膜的生產(chǎn)，由于物料在吸料筒I內(nèi)經(jīng)過了第一磁性過濾網(wǎng)13的篩分，物料中的金屬雜物將被第一磁性過濾網(wǎng)13吸附，從而可以有效避免金屬雜物進(jìn)入到擠出機(jī)中，保證進(jìn)入到擠出機(jī)的物料的清潔，進(jìn)而有效提高共擠復(fù)合膜的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0025]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，本實(shí)用新型中還提供了另外一種可行的實(shí)施例，該實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還包括設(shè)置在料斗2內(nèi)且高度低于第二進(jìn)料口21的第二磁性過濾網(wǎng)23，如圖1中所示，第二磁性過濾網(wǎng)23設(shè)置在料斗2的底部，在該實(shí)施例中，物料進(jìn)入到吸料筒I內(nèi)將首先通過第一磁性過濾網(wǎng)13進(jìn)行首次過濾篩分，物料中較大的金屬雜物如鐵片、螺絲等將會(huì)被吸附在第一磁性過濾網(wǎng)13上，而通過第一磁性過濾網(wǎng)13的物料中仍然還可能含有粒度較小的金屬雜物，進(jìn)入到料斗2內(nèi)的物料將通過第二磁性過濾網(wǎng)23進(jìn)行二次篩分，物料中較小的金屬雜質(zhì)將會(huì)被吸附在第二磁性過濾網(wǎng)23上，從而徹底將物料中的金屬雜物去除，保證進(jìn)入到擠出機(jī)中物料的純凈度。
[0026]更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的進(jìn)料總成中，料斗2優(yōu)選的呈錐臺狀，具體為圓錐臺狀，料斗2的大端朝上安裝，小端朝下，并且第二出料口 22開設(shè)在料斗2較小的端面上，如圖1中所示，該種結(jié)構(gòu)的料斗2能夠保證第二進(jìn)料口 21對第二出料口 22處有足夠的壓力，從而可保證物料順利進(jìn)入到擠出機(jī)中。
[0027]本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料總成中，第一磁性過濾網(wǎng)13和第二磁性過濾網(wǎng)23中均包括多根平行的第一磁條和與第一磁條相交的第二磁條，其中第一磁性過濾網(wǎng)中，相鄰兩根第一磁條以及相鄰兩根第二磁條的間隙為10_-16_，優(yōu)選的為16_，該種間隙可在保證第一磁性過濾網(wǎng)13對較大金屬雜物吸附的同時(shí)，有效保證物料的下漏速度；第二磁性過濾網(wǎng)23中，相鄰兩根第一磁條以及相鄰兩根第二磁條的間隙為3_-5_，優(yōu)選的為3_，第二磁性過濾網(wǎng)23中設(shè)置該種間隙主要是考慮在能夠保證物料順利下漏的同時(shí)，有效濾除物料中較小的金屬雜物，保證進(jìn)入到擠出機(jī)的物料的清潔度。
[0028]本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為了保證第一磁條和第二磁條相交后形成過濾孔，第一磁條和第二磁條不應(yīng)平行設(shè)置，第一磁條和第二磁條之間的夾角優(yōu)選的為30°至90°之間的角度，例如60°、75°等等。
[0029]本實(shí)用新型中還公開了一種擠出機(jī)，包括進(jìn)料總成，并且該進(jìn)料總成為上述任意一實(shí)施例中所公開的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成。
[0030]由于該擠出機(jī)中包含上述實(shí)施例中的進(jìn)料總成，因而該擠出機(jī)兼具上述進(jìn)料總成的全部優(yōu)點(diǎn)，本申請文件中對此不再進(jìn)行贅述。
[0031]以上對本實(shí)用新型所提供的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成以及擠出機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，其特征在于，包括: 吸料筒(I)，所述吸料筒(I)的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料口(11)，底部開設(shè)有第一出料口 (12)； 設(shè)置于所述吸料筒(I)的內(nèi)腔中且高度低于所述第一進(jìn)料口(11)的第一磁性過濾網(wǎng)(13)； 料斗(2)，所述料斗(2)的頂部或者側(cè)壁上開設(shè)有與所述第一出料口(12)連通的第二進(jìn)料口(21)，底部開設(shè)有用于與擠出機(jī)相連的第二出料口(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，其特征在于，還包括設(shè)置在所述料斗(2)內(nèi)且高度低于所述第二進(jìn)料口(21)的第二磁性過濾網(wǎng)(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，其特征在于，所述料斗(2)為錐臺狀料斗，且所述第二出料口(22)開設(shè)在所述料斗(2)較小的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，其特征在于，所述第一磁性過濾網(wǎng)(13)中包括多根平行的第一磁條和與所述第一磁條相交的多根平行的第二磁條，且相鄰兩根所述第一磁條以及相鄰兩根所述第二磁條的間隙為10mm-16mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成，其特征在于，所述第二磁性過濾網(wǎng)(23)中包括多根平行的第一磁條和與所述第一磁條相交的多根平行的第二磁條，且相鄰兩根所述第一磁條以及相鄰兩根所述第二磁條的間隙為3_-5_。
6.一種擠出機(jī)，包括進(jìn)料總成，其特征在于，所述進(jìn)料總成為如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的可避免共擠復(fù)合膜破損的進(jìn)料總成。
【文檔編號】B03C1/30GK204054581SQ201420396330
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】張蔚萍 申請人:上海唐科新型包裝材料有限公司