電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)。該過濾系統(tǒng)包括：收液盤，其包括底板和沿該底板四周邊緣向上延伸的側(cè)壁，該側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有溢流開口，所述底板的底面固定有第一永磁片；收渣盒，其為上端開口的盒體，該盒體的側(cè)壁上開設(shè)有排液口，該收液盤的溢流開口端搭設(shè)在收渣盒的上端開口處，所述收渣盒的底部及側(cè)面固定有第二永磁片；以及回水過濾器，其布設(shè)在所述收渣盒的排液口處。本實(shí)用新型的過濾系統(tǒng)能夠有效過濾電火花線切割機(jī)床的切割液，收集其中被電化腐蝕的廢渣或油泥，以保持切割液濃度恒定與溶液的純度，從而保證電火花線切割機(jī)床的加工效果與切割液的利用率，并能夠有效控制廢渣的流失與回收。
【專利說明】電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電火花線切割機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電火花線切割機(jī)床切割液的供液有集中管道單泵供液和單個(gè)機(jī)床單泵自供兩種方式。在具體加工時(shí)，兩種方式均不能有效過濾電火花線切割機(jī)床切割液，因而不能保持切割液濃度恒定與溶液的純度，保證加工效果與利用率；也不能有效控制廢渣的流失與回收。
[0003]具體來講，集中管道單泵供液的管道與水槽路徑長，切割液沉淀雖好，但是回流的殘?jiān)鼪]能過濾，管路易堵，廢渣也容易流失；而單機(jī)自供的切割液回流路徑短，沉淀不好，液的純度差影響加工效果，且清理廢渣的工作量也大。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，該電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)能夠有效過濾電火花線切割機(jī)床的切割液，收集其中被電化腐蝕的廢渣或油泥，以保持切割液濃度恒定與溶液的純度，從而保證電火花線切割機(jī)床的加工效果與切割液的利用率，并能夠有效控制廢渣的流失與回收。另外，該電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)便于拆裝，清理方便。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，包括:收液盤，其包括:底板和沿該底板四周邊緣向上延伸的側(cè)壁，該側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有溢流開口 ；所述底板的底面固定有第一永磁片；收渣盒，其為上端開口的盒體，該盒體的側(cè)壁上開設(shè)有排液口，所述收液盤的溢流開口端搭設(shè)在收渣盒的上端開口處，所述收渣盒的底部及側(cè)面固定有第二永磁片；以及回水過濾器，其布設(shè)在所述收渣盒的排液口處。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，底板為矩形，矩形底板的三邊具有向上延伸的側(cè)壁，最后一邊形成溢流開口。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，底板的底面間隔點(diǎn)焊有第一角形夾子，第一永磁片通過第一角形夾子固定在底板的底面；收渣盒的底部及側(cè)面間隔點(diǎn)焊有第二角形夾子，第二永磁片通過第二角形夾子固定在收渣盒的底部及側(cè)面。
[0009]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中，第一永磁片和第二永磁片均為鍍鋅永磁片。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，回水過濾器為圓筒狀，其內(nèi)部布設(shè)有過濾海綿。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，收渣盒為上端開口的長方盒體。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，收液盤、收渣盒和回水過濾器均采用不銹鋼板材制作。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)能夠有效過濾電火花線切割機(jī)床的切割液，收集其中被電化腐蝕的廢渣或油泥，以保持切割液濃度恒定與溶液的純度，從而保證電火花線切割機(jī)床的加工效果與切割液的利用率，并能夠有效控制廢渣的流失與回收。另外，該電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)便于拆裝，清理方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)的收液盤立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)的收液盤仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)的收渣盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)的回水過濾器與收渣盒裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1-收液盤，11-夾子，2-收渣盒，21-排液口，3-回水過濾器。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0022]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)包括:收液盤1、收渣盒2和布設(shè)在該收渣盒的排液口的回水過濾器3，其中，從切割液在機(jī)床的上下噴嘴流出到回流至供液箱，分為三個(gè)階段來過濾。第一階段是切割液從噴嘴流溢到工作臺(tái)上的收液盤通過收液盤I進(jìn)行過濾，第二階段是切割液從收液盤流至收渣盒通過收渣盒2進(jìn)行過濾，第三階段是切割液從收渣盒流至供液箱通過回水過濾器3進(jìn)行過濾。這樣，經(jīng)過這三重過濾流回供液箱的切割液的濃度和純度才能得到基本保證，從而保證電火花線切割機(jī)床的加工效果與切割液的利用率，并能夠有效控制廢渣的流失與回收。
[0023]如圖1和圖2所示，其中，收液盤I包括:底板和沿該底板四周邊緣向上延伸的側(cè)壁，該側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有溢流開口。優(yōu)選的，底板為矩形，矩形底板的三邊具有向上延伸的側(cè)壁，最后一邊沒有向上延伸的側(cè)壁而形成溢流開口。底板的頂面(上表面)為斜面結(jié)構(gòu)，溢流開口處為斜面的最高處，該處的底板頂面比對(duì)邊高5-10mm，這樣使得大部分殘?jiān)菀壮恋碓谑找罕P內(nèi)。底板的底面(下表面)間隔30_點(diǎn)焊一個(gè)角形的夾子11，用于固定鍍鋅永磁片來吸附從機(jī)床的上下噴水嘴流下的切割液中電化腐蝕后的大量殘?jiān)蛴湍?，夾子11的尺寸與鍍鋅永磁片的大小大致相同。
[0024]收液盤I的實(shí)際加工中，用尺子量好機(jī)床工作臺(tái)的工裝架以下的尺寸，定好收液盤的長與寬，做好后應(yīng)該剛好放進(jìn)工作臺(tái)，以免沖流下的工作液濺到工作臺(tái)上，收液盤的長寬依機(jī)床大小與工裝的位置而定，而高度最好選擇為15-20mm(與機(jī)床下支架與工作臺(tái)的距離有關(guān))，不銹鋼板的厚度選用0.75mm，不但剛性夠了且又輕便。
[0025]如圖3所示，收渣盒2為上端開口的長方盒體，收液盤I的溢流開口端搭設(shè)在收渣盒2的上端開口處，使得經(jīng)過收液盤I首次過濾的切割液通過上端開口流入收渣盒2進(jìn)行第二道過濾；收渣盒2的側(cè)壁上開設(shè)有排液口 21。收渣盒2的底部和左右兩側(cè)壁的外側(cè)均間隔30mm點(diǎn)焊一個(gè)角形的夾子，用于固定鍍鋅永磁片來吸附流經(jīng)的切割液中電化腐蝕后的大量殘?jiān)蛴湍?，夾子的尺寸與鍍鋅永磁片的大小大致相同。
[0026]如圖4所示，回水過濾器3為圓筒狀,直徑為30mm,長度為100mm,其內(nèi)部布設(shè)有過濾海綿。回水過濾器3布設(shè)在收渣盒2的排液口 21處，使得經(jīng)過收渣盒2過濾的切割液進(jìn)行第三道過濾，最終流回供液箱進(jìn)行再循環(huán)。
[0027]收液盤1、收渣盒2和回水過濾器3均采用不銹鋼板材制作，不銹鋼板材耐腐蝕、防銹、堅(jiān)固，且與廢渣或油泥容易分離干凈。
[0028]綜上，該電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)能夠有效過濾電火花線切割機(jī)床的切割液，收集其中被電化腐蝕的廢渣或油泥，以保持切割液濃度恒定與溶液的純度，從而保證電火花線切割機(jī)床的加工效果與切割液的利用率，并能夠有效控制廢渣的流失與回收。另外，該電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)便于拆裝，清理方便。
[0029]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括: 收液盤，其包括底板和沿該底板四周邊緣向上延伸的側(cè)壁，該側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有溢流開口 ；所述底板的底面固定有第一永磁片； 收渣盒，其為上端開口的盒體，該盒體的側(cè)壁上開設(shè)有排液口，所述收液盤的溢流開口端搭設(shè)在收渣盒的上端開口處，所述收渣盒的底部及側(cè)面固定有第二永磁片；以及 回水過濾器，其布設(shè)在所述收渣盒的排液口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述底板為矩形，矩形底板的三邊具有向上延伸的側(cè)壁，剩下的一邊形成溢流開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述底板的底面間隔點(diǎn)焊有第一角形夾子，所述第一永磁片通過第一角形夾子固定在所述底板的底面；所述收渣盒的底部及側(cè)面間隔點(diǎn)焊有第二角形夾子，所述第二永磁片通過第二角形夾子固定在所述收渣盒的底部及側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一永磁片和第二永磁片均為鍍鋅永磁片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述回水過濾器為圓筒狀，其內(nèi)部布設(shè)有過濾海綿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述收渣盒為上端開口的長方盒體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電火花線切割機(jī)床切割液的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述收液盤、收渣盒和回水過濾器均采用不銹鋼板材制作。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK203955347SQ201420319530
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】岳慶石, 薛太順, 王天明 申請(qǐng)人:中磁科技股份有限公司