一種確定卸灰時(shí)序的方法及裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種確定卸灰時(shí)序的方法及裝置，包括：獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率；通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元；通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。本發(fā)明避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于卸灰時(shí)序不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作、容易損壞的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種確定卸灰時(shí)序的方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種確定卸灰時(shí)序的方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，廢氣排放造成的環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，因此需要控制污染物的排放。而電除塵器就是一種較好的環(huán)保設(shè)備，它的功能是將排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
[0003]以燒結(jié)機(jī)頭電除塵為例，電除塵器及其輸灰系統(tǒng)示意圖如圖1所示。含塵煙氣01由煙道進(jìn)入電除塵器，依次經(jīng)過(guò)多個(gè)電場(chǎng)除塵后(常用的3-5個(gè)電場(chǎng))，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)、煙囪(設(shè)置于除塵煙氣出口以后)外排。電除塵器所除粉塵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)除塵灰)落入相應(yīng)電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)021短時(shí)儲(chǔ)存，電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)021按一定規(guī)則先后開(kāi)啟相應(yīng)卸灰閥022，使除塵灰經(jīng)電除塵器輸灰系統(tǒng)(包括:電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)卸灰閥022、電場(chǎng)刮板輸灰機(jī)05、總刮板輸灰機(jī)06、斗式提升機(jī)07)運(yùn)至總儲(chǔ)灰倉(cāng)08。最終除塵灰經(jīng)粉塵外運(yùn)系統(tǒng)09送出。
[0004]正常情況下，電除塵器電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)粉塵應(yīng)保持在高料位之下、低料位之上。當(dāng)電除塵器電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)的粉塵高于對(duì)應(yīng)儲(chǔ)灰倉(cāng)高料位時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)粉塵淹沒(méi)電場(chǎng)的故障，導(dǎo)致電場(chǎng)不能工作；當(dāng)電除塵器電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵低于低料位時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電除塵器漏風(fēng)率增加，從而增加燒結(jié)生產(chǎn)能耗，影響燒結(jié)生產(chǎn)。
[0005]現(xiàn)有電除塵電場(chǎng)確定卸灰時(shí)序的方法是采用定周期固定時(shí)序的時(shí)控與料位控制相結(jié)合的方法。為了便于理解，以三電場(chǎng)電除塵器的確定卸灰時(shí)序的方法來(lái)說(shuō)明多電場(chǎng)電除塵器現(xiàn)有的確定卸灰時(shí)序的方法。
[0006]三電場(chǎng)電除塵器卸灰控制時(shí)間分配及其電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)料位關(guān)系示意圖如圖2所示，其中，IT為電除塵器第一個(gè)卸灰周期；2T為電除塵器第二個(gè)卸灰周期；ITl為第一個(gè)卸灰周期中I電場(chǎng)卸灰時(shí)間段；1Τ2為第一個(gè)卸灰周期中2電場(chǎng)卸灰時(shí)間段；1Τ3為第一個(gè)卸灰周期中3電場(chǎng)卸灰時(shí)間段；1Τ0為第一個(gè)卸灰周期中等待卸灰時(shí)間段；2Τ0為第二個(gè)卸灰周期中等待卸灰時(shí)段；ltl為第一個(gè)卸灰周期中I電場(chǎng)卸灰開(kāi)始時(shí)刻；lt2為第一個(gè)卸灰周期中I電場(chǎng)卸灰結(jié)束時(shí)刻，2電場(chǎng)卸灰開(kāi)始時(shí)刻；lt3為第一個(gè)卸灰周期中2電場(chǎng)卸灰結(jié)束時(shí)刻，3電場(chǎng)卸灰開(kāi)始時(shí)刻；2t0為第一個(gè)卸灰周期中3電場(chǎng)卸灰結(jié)束時(shí)刻，第一個(gè)卸灰周期結(jié)束時(shí)刻，第二個(gè)卸灰周期開(kāi)始時(shí)刻；HH為電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)高高料位(后備保護(hù))；H為電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)高料位；LL為電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)低低料位(后備保護(hù))；L為電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)低料位。
[0007]如圖2所示，電除塵器的輸灰系統(tǒng)控制方法是一組周期為T(mén)重復(fù)進(jìn)行的各電場(chǎng)依次卸灰的動(dòng)作組合。第一個(gè)卸灰周期IT由1T0、1T1、1T2、1T3四個(gè)時(shí)段組成；1Τ0為粉塵沉降階段，在ITO時(shí)段內(nèi)，電除塵電場(chǎng)不卸灰，電除塵電場(chǎng)捕獲的粉塵逐漸掉落在各電場(chǎng)粉塵倉(cāng)內(nèi)。在Itl時(shí)刻，I電場(chǎng)粉塵倉(cāng)內(nèi)粉塵接近高料位，I電場(chǎng)卸灰時(shí)間開(kāi)始。Itl到2t0時(shí)段為卸灰時(shí)段，分別為I電場(chǎng)卸灰時(shí)段1T1，2電場(chǎng)卸灰時(shí)段1Τ2，3電場(chǎng)卸灰時(shí)段1Τ3。第一個(gè)電除塵器電場(chǎng)卸灰周期IT結(jié)束后，開(kāi)始第二個(gè)電除塵器電場(chǎng)卸灰周期2Τ，第二個(gè)電除塵器電場(chǎng)卸灰周期2T內(nèi)，各電場(chǎng)卸灰時(shí)段2T1、2T2、2T3及粉塵沉降時(shí)段2Τ0同第一個(gè)電除塵器電場(chǎng)卸灰周期1Τ。其余卸灰周期與第一個(gè)卸灰周期相同。
[0008]如圖2儲(chǔ)灰倉(cāng)料位曲線所示:即在Itl時(shí)刻，I電場(chǎng)粉塵沉降到接近高料位H，lt2時(shí)刻，將I電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵排至接近低料位L ；lt2時(shí)刻，2電場(chǎng)粉塵沉降到相對(duì)高位，lt3時(shí)刻，將2電場(chǎng)粉塵排至相對(duì)低位；lt3時(shí)刻，3電場(chǎng)粉塵沉降到相對(duì)高位，2t0時(shí)刻，將3電場(chǎng)粉塵排至低位。由儲(chǔ)灰倉(cāng)料位曲線可以看出，在一個(gè)卸灰周期中各電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵沉降量與粉塵卸灰量相同；1電場(chǎng)粉塵沉降的速率遠(yuǎn)大于2、3電場(chǎng)，2、3電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)即便出現(xiàn)粉塵沉降量與粉塵卸灰量不等的情況，其誤差累積到一個(gè)料位高度也需要多個(gè)卸灰周期，所以對(duì)卸灰周期起決定性作用的是I電場(chǎng)的粉塵沉降速率與卸灰速率。
[0009]在實(shí)際的生產(chǎn)中，因?yàn)樯a(chǎn)波動(dòng)和電除塵健康狀態(tài)的變化，實(shí)際上不可能做到每個(gè)卸灰周期中儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵沉降量與粉塵卸灰量相同，為了避免因?yàn)樾痘艺`差累積導(dǎo)致粉塵超過(guò)尚料位或低于低料位而引起相關(guān)事故，現(xiàn)有的辦法是引入料位開(kāi)關(guān)參與控制，圖3以三電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)為例，說(shuō)明料位參與控制與卸灰時(shí)序的關(guān)系。
[0010]如圖3高料位參與曲線所示，例如在IT卸灰周期中，由于生產(chǎn)工況波動(dòng)，導(dǎo)致在本卸灰周期中，電除塵儲(chǔ)灰倉(cāng)收塵量較大，在Itr時(shí)刻，I電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)達(dá)到高料位H，高料位開(kāi)關(guān)動(dòng)作；此時(shí)按電除塵的卸灰周期走，尚未到I電場(chǎng)卸灰開(kāi)始時(shí)刻ltl，但是I電場(chǎng)卸灰也會(huì)立即開(kāi)始，卸灰時(shí)間長(zhǎng)度仍保持為1T1，卸灰結(jié)束時(shí)刻為lt2’。2、3電場(chǎng)卸灰仍然維持原有卸灰時(shí)序進(jìn)行，在lt2’到lt2時(shí)刻，沒(méi)有卸灰動(dòng)作。
[0011]如圖3低料位參與曲線所示，例如在IT卸灰周期中，由于生產(chǎn)短暫中止，導(dǎo)致在本卸灰周期中，電除塵儲(chǔ)灰倉(cāng)收塵量較少，在I電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)卸灰開(kāi)始后，lt2”時(shí)刻即到料倉(cāng)低料位L，低料位開(kāi)關(guān)動(dòng)作；此時(shí)按電除塵卸灰周期走，應(yīng)繼續(xù)卸灰至lt2時(shí)刻，但是I電場(chǎng)卸灰會(huì)立即停止，卸灰時(shí)間長(zhǎng)度為Itl至lt2”，在lt2”至lt2時(shí)刻，沒(méi)有卸灰動(dòng)作。
[0012]實(shí)際生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)幾個(gè)周期的高低料位動(dòng)作，是不可避免的，但是如果卸灰周期和生產(chǎn)嚴(yán)重不匹配(即確定的卸灰周期中的粉塵沉降量和粉塵卸灰量差異過(guò)大)，前文所述的定周期確定卸灰時(shí)序的方法就會(huì)導(dǎo)致卸灰由料位信號(hào)在主導(dǎo)的情況；而電除塵器的電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的料位開(kāi)關(guān)是一個(gè)易損件，多次動(dòng)作后容易損壞。如果是時(shí)序主導(dǎo)，料位信號(hào)做后備保護(hù)，料位開(kāi)關(guān)能工作很長(zhǎng)時(shí)間，如果是料位信號(hào)主導(dǎo)，時(shí)序基本不起作用，料位開(kāi)關(guān)很容易就損壞了，料位信號(hào)損壞后，就很容易導(dǎo)致前文所述的粉塵淹沒(méi)電場(chǎng)等故障和導(dǎo)致電除塵器漏風(fēng)率增加的故障發(fā)生，從而影響生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種確定卸灰時(shí)序的方法及裝置，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中卸灰時(shí)序設(shè)置不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作的問(wèn)題。
[0014]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種確定卸灰時(shí)序的方法，包括:
[0015]獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率；
[0016]通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)所述第一分除塵單元的有效容積的關(guān)系，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元，所述第一分除塵單元的有效容積為介于所述第一分除塵單元高、低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值；
[0017]通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
[0018]可選地，所述獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率包括:
[0019]獲取所述燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量；
[0020]獲取所述燒結(jié)電除塵器中各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值；
[0021]根據(jù)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值，確定所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一分除塵單元除塵量與總除塵量的比值；
[0022]通過(guò)所述總除塵量以及所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，確定第一分除塵單元在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量；
[0023]通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率;
[0024]通過(guò)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各分除塵單元的粉塵沉降速率。
[0025]可選地，所述獲取燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的總除塵量包括:
[0026]當(dāng)檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻；
[0027]經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻；
[0028]計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
[0029]可選地，所述檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括:
[0030]依次檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)分除塵單元均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0031]可選地，所述檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括:
[0032]檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的稱(chēng)重單元的流量值，將所述流量值與所述分除塵單元的額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值，且持續(xù)時(shí)間大于預(yù)設(shè)持續(xù)時(shí)間時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0033]可選地，所述確定卸灰時(shí)序的方法在預(yù)設(shè)周期內(nèi)進(jìn)行更新。
[0034]本發(fā)明還提供了一種確定卸灰時(shí)序的裝置，包括:
[0035]第一獲取單元，用于獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率；
[0036]第一計(jì)算單元，用于通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)所述第一分除塵單元的有效容積的關(guān)系，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元，所述第一分除塵單元的有效容積為介于所述第一分除塵單元高、低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值；
[0037]第二計(jì)算單元，用于通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
[0038]可選地，所述第一獲取單元包括:
[0039]第二獲取單元，用于獲取所述燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量；
[0040]第三獲取單元，用于獲取所述燒結(jié)電除塵器中各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值；
[0041]第三計(jì)算單元，用于根據(jù)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值，確定所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一分除塵單元除塵量與總除塵量的比值；
[0042]第四計(jì)算單元，用于通過(guò)所述總除塵量以及所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，確定第一分除塵單元在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量；
[0043]第五計(jì)算單元，用于通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率；
[0044]第六計(jì)算單元，用于通過(guò)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各分除塵單元的粉塵沉降速率。
[0045]可選地，所述第二獲取單元包括:
[0046]第一檢測(cè)單元，用于當(dāng)檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻；
[0047]第二檢測(cè)單元，用于經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻；
[0048]稱(chēng)重累加單元，用于計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
[0049]可選地，所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括:
[0050]所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元具體用于，依次檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)分除塵單元均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0051]可選地，所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括:
[0052]所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元具體用于，檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的稱(chēng)重單元的流量值，將所述流量值與所述分除塵單元的額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值，且持續(xù)時(shí)間大于預(yù)設(shè)持續(xù)時(shí)間時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0053]本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法及裝置，該方法根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)第一分除塵單元的有效容積以及各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與其粉塵沉降量滿足動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系，通過(guò)獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率，結(jié)合所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間?？梢?jiàn)，本發(fā)明能夠根據(jù)燒結(jié)電除塵器的實(shí)際粉塵沉降速率確定卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間，使燒結(jié)電除塵器獲得與實(shí)際生產(chǎn)情況更適應(yīng)的卸灰時(shí)序，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于卸灰時(shí)序不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作、容易損壞的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0054]圖1為電除塵器及其輸灰系統(tǒng)示意圖；
[0055]圖2為三電場(chǎng)電除塵器卸灰控制時(shí)間分配及其電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)料位關(guān)系示意圖；
[0056]圖3為三電場(chǎng)電除塵器料位開(kāi)關(guān)參與控制與卸灰時(shí)序的關(guān)系示意圖；
[0057]圖4為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法的一種【具體實(shí)施方式】的流程圖；
[0058]圖5為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法的另一種【具體實(shí)施方式】中步驟101實(shí)現(xiàn)方式的流程圖；
[0059]圖6為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法的另一種【具體實(shí)施方式】中步驟201實(shí)現(xiàn)方式的流程圖；
[0060]圖7為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法的又一種【具體實(shí)施方式】的流程圖；
[0061]圖8為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法的又一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖9為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法的又一種【具體實(shí)施方式】中步驟401實(shí)現(xiàn)方法的流程圖；
[0063]圖10為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)框圖；
[0064]圖11為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的裝置的一種【具體實(shí)施方式】中第一獲取單元100的結(jié)構(gòu)框圖；
[0065]圖12為本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的裝置的一種【具體實(shí)施方式】中第二獲取單元101的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0066]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0067]本發(fā)明提供了一種確定卸灰時(shí)序的方法及裝置，一般情況下，燒結(jié)電除塵器各分除塵單元卸灰的先后順序是固定好的，在本發(fā)明中卸灰時(shí)序的確定主要為確定該燒結(jié)電除塵器各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
[0068]本發(fā)明提供的確定卸灰時(shí)序的方法的一種【具體實(shí)施方式】如圖4所示，該實(shí)施方式具體包括以下步驟:
[0069]步驟101:獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率；
[0070]步驟102:通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)所述第一分除塵單元的有效容積的關(guān)系，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元，所述第一分除塵單元的有效容積為介于所述第一分除塵單元高、低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值；
[0071]步驟103:通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
[0072]本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)第一分除塵單元的有效容積以及各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與其粉塵沉降量滿足動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系，通過(guò)獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率，結(jié)合所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間?？梢?jiàn)，本發(fā)明能夠根據(jù)燒結(jié)電除塵器的實(shí)際粉塵沉降速率確定卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間，使燒結(jié)電除塵器獲得與實(shí)際生產(chǎn)情況更適應(yīng)的卸灰時(shí)序，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于卸灰時(shí)序不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作、容易損壞的問(wèn)題。
[0073]本發(fā)明提供了一種確定卸灰時(shí)序的方法的又一實(shí)施例，如圖5所示，該實(shí)施例的具體執(zhí)行步驟與圖4所示的實(shí)施例大體一致，其中，圖4所示實(shí)施例的步驟101優(yōu)選可以采用以下步驟實(shí)現(xiàn):
[0074]步驟201:獲取燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的總除塵量；
[0075]步驟202:獲取所述燒結(jié)電除塵器中各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值；
[0076]步驟203:根據(jù)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值，確定所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一分除塵單元除塵量與總除塵量的比值；
[0077]步驟204:通過(guò)所述總除塵量以及所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，確定第一分除塵單元在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量；
[0078]步驟205:通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率；
[0079]步驟206:通過(guò)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各分除塵單元的粉塵沉降速率。
[0080]在上述實(shí)施例中，步驟201的具體實(shí)現(xiàn)方式如圖6所示，包括:
[0081]步驟301:當(dāng)檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻；
[0082]所述檢測(cè)燒結(jié)電除塵器是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)具體可以采用如下過(guò)程實(shí)現(xiàn):依次檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)分除塵單元均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0083]其中，檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)又可以具體包括:檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的稱(chēng)重單元的流量值，將所述流量值與所述分除塵單元的額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值，且持續(xù)時(shí)間大于預(yù)設(shè)持續(xù)時(shí)間時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀
--τ O
[0084]步驟302:經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻；
[0085]步驟303:計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
[0086]需要指出的是，本發(fā)明所提供的確定卸灰時(shí)序的方法在預(yù)設(shè)周期內(nèi)進(jìn)行更新。這主要是由于在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)電除塵器的工況在變化，生產(chǎn)的狀態(tài)也在變化，一周前準(zhǔn)確的卸灰時(shí)序，過(guò)一周就未必準(zhǔn)確了。因此，電除塵器每隔一定時(shí)間(例如一周左右)就需要進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)。
[0087]本發(fā)明實(shí)施例所提供的確定卸灰時(shí)序的方法，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)第一分除塵單元的有效容積以及各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與其粉塵沉降量滿足動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系，通過(guò)獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率，結(jié)合所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間?？梢?jiàn)，本發(fā)明能夠根據(jù)燒結(jié)電除塵器的實(shí)際粉塵沉降速率確定卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間，使燒結(jié)電除塵器獲得與實(shí)際生產(chǎn)情況更適應(yīng)的卸灰時(shí)序，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于卸灰時(shí)序不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作、容易損壞的問(wèn)題。
[0088]如圖7所示，本發(fā)明提供了一種確定卸灰時(shí)序的方法的又一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，以燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的電除塵器為例，其通常為多電場(chǎng)電除塵器，具有多電場(chǎng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例包括以下步驟:
[0089]步驟401:獲取電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量；
[0090]正常情況下，電除塵器輸灰系統(tǒng)在同一時(shí)間只有一臺(tái)卸灰閥工作，刮板的輸送能力為滿足一臺(tái)卸灰閥滿負(fù)荷卸灰要求。在電除塵器設(shè)備的總刮板機(jī)下游設(shè)置皮帶秤10，如圖8所示，以HCl電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)卸灰為例，當(dāng)HCl電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存有除塵灰時(shí)卸灰閥Fl工作，除塵灰經(jīng)卸灰閥022、刮板輸灰機(jī)05、總刮板機(jī)06、密封皮帶秤10、斗式提升機(jī)07進(jìn)入總儲(chǔ)灰倉(cāng)08。稱(chēng)重單元皮帶秤10可以檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)密封皮帶秤的粉塵重量。
[0091]假設(shè)除塵灰從電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)021輸送到密封皮帶秤10需要的時(shí)間為At，不考慮電除塵極板粘連的粉塵重量，電除塵器在tl到t2預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量滿足如下關(guān)系式:
[0092]G(tl，t2)= G 秤(tl+At，t2+At)+Ht2-Hu(I)
[0093]其中，Htl為tl時(shí)刻電除塵器各電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)的總儲(chǔ)灰量；Ht2S t2時(shí)刻電除塵器各電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)的總儲(chǔ)灰量; G枰(tl+At，t2+At)

為對(duì)應(yīng)時(shí)段密封皮帶秤10測(cè)量所得數(shù)據(jù)。
[0094]受成本和電除塵器結(jié)構(gòu)限制，電除塵器的電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)不會(huì)設(shè)置稱(chēng)重元件，電除塵器的電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)總儲(chǔ)灰量是一個(gè)隨時(shí)間變化的量，tl與t2時(shí)刻電除塵器各電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)的總儲(chǔ)灰量Htl與Ht2的實(shí)際值難以獲取。因此，在本實(shí)施例中，選擇電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)為空倉(cāng)的tl時(shí)刻和t2時(shí)刻，即Htl= Ht2= O,就可以利用密封皮帶秤10獲取得到預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)電除塵器的總除塵量G(tl，t2)。
[0095]步驟402:獲取所述電除塵器中各電場(chǎng)與第一電場(chǎng)除塵量的除塵比；
[0096]步驟403:根據(jù)所述各電場(chǎng)與第一電場(chǎng)除塵量的除塵比，確定所述第一電場(chǎng)的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一電場(chǎng)除塵量與總除塵量的比值；
[0097]電除塵器總除塵量和各電場(chǎng)除塵量有以下關(guān)系:
[0098]G(tl，t2) —Gl (ti，t2)+G2(tl，t2)+...+Gn(tl，t2)(2)
[0099]其中，G(tl，t2)為電除塵器從tl時(shí)刻到t2時(shí)刻的總除塵量，單位kg ；G1 (tl，t2)為電除塵器第一電場(chǎng)從tl時(shí)刻到t2時(shí)刻的除塵量，單位kg ;G2(tl，t2)為電除塵器第二電場(chǎng)從tl時(shí)刻到t2時(shí)刻的除塵量，單位kg ;Gn(tl，t2)為電除塵器第η電場(chǎng)從tl時(shí)刻到t2時(shí)刻的除塵量，單位kg ;n為電除塵器的電場(chǎng)數(shù)量。
[0100]各電場(chǎng)的除塵量與第一電場(chǎng)的除塵量可以表述為以下關(guān)系:
[0101]GX(tl,t2)=kxXGl(tl,⑵(3)
[0102]其中，Gl(tl，t2)為電除塵器第一電場(chǎng)從tl時(shí)刻到t2時(shí)刻的除塵量，單位kg ；Gx (tl；t2)為電除塵器第X電場(chǎng)從tl時(shí)刻到t2時(shí)刻的除塵量，單位kg ;kx為電除塵器第X電場(chǎng)與第一電場(chǎng)的除塵比為2-n之間的整數(shù)，η為電除塵器電場(chǎng)數(shù)量。
[0103]所述電除塵器中各電場(chǎng)與第一電場(chǎng)除塵量的除塵比可以視為常數(shù)，在實(shí)際中可通過(guò)實(shí)驗(yàn)等方法獲取得到。
[0104]結(jié)合公式⑵與⑶能夠得到:
[0105]G(tl；t2)= (l+k2+—+kn) XGl(tl；t2)= kXGl (tl；t2)(4)
[0106]其中，k = (l+k2+-+kn)表示第一電場(chǎng)的除塵系數(shù)，即第一電場(chǎng)與總除塵量的比值。
[0107]根據(jù)獲取得到的除塵比，確定第一電場(chǎng)的除塵系數(shù)k。
[0108]步驟404:通過(guò)所述總除塵量以及所述第一電場(chǎng)的除塵系數(shù)，確定第一電場(chǎng)在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量；
[0109]根據(jù)步驟401所確定的總除塵量G(tl，t2)以及步驟403所確定的第一電場(chǎng)的除塵系數(shù)k，結(jié)合公式(4)，確定第一電場(chǎng)在所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量Gl (tl, t2)。
[0110]步驟405:通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一電場(chǎng)的第一粉塵沉降速率；
[0111]根據(jù)步驟404中確定的在預(yù)設(shè)時(shí)間(t2_tl)內(nèi)第一電場(chǎng)的第一除塵量Gl(tl，t2)，結(jié)合公式Jlv= Gl (tl，t2)/(t2-tl)，確定第一電場(chǎng)的第一粉塵沉降速率Jlv;
[0112]步驟406:通過(guò)所述各電場(chǎng)除塵量與第一電場(chǎng)除塵量的除塵比以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各電場(chǎng)的粉塵沉降速率；
[0113]根據(jù)步驟403獲取到的各電場(chǎng)與第一電場(chǎng)除塵量的除塵比匕以及步驟405所確定的第一粉塵沉降速率Jlv，結(jié)合公式Jxv= kxX Jlv，確定各電場(chǎng)的粉塵沉降速率Jxv。
[0114]步驟407:通過(guò)電除塵器中第一電場(chǎng)的第一粉塵沉降速率以及所述第一電場(chǎng)的有效容積，確定所述電除塵器的卸灰周期；
[0115]實(shí)際中，電除塵器的各個(gè)電場(chǎng)的除塵量有很大差別，一般情況下，由于第一電場(chǎng)的粉塵沉降速率最快，因此對(duì)機(jī)頭電除塵器的卸灰周期起決定性作用的是電除塵器第一電場(chǎng)的粉塵沉降速率與卸灰速率。
[0116]第一電場(chǎng)的有效容積應(yīng)介于所述第一電場(chǎng)的高低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值(Mh-MJ，其中Mh為電除塵器I電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)高料位時(shí)對(duì)應(yīng)儲(chǔ)存粉塵重量，單位kg ;M 電除塵器I電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)低料位時(shí)對(duì)應(yīng)除塵粉塵重量，單位kg。
[0117]在一個(gè)卸灰周期內(nèi)，既要保證實(shí)現(xiàn)粉塵倉(cāng)容積的利用，還要避免觸及料位開(kāi)關(guān)。因此，電除塵器的卸灰周期受第一電場(chǎng)的儲(chǔ)灰倉(cāng)容積的限制，應(yīng)滿足:
[0118]TXJlv= P X (Mh-Ml)(5)
[0119]其中，P為電除塵器電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)利用系數(shù)，通常取值為0.8-0.95，只需滿足第一電場(chǎng)在一個(gè)卸灰周期內(nèi)的粉塵沉降量小于等于其儲(chǔ)灰倉(cāng)的容積即可。
[0120]根據(jù)步驟405所確定的第一粉塵沉降速率Jlv以及第一電場(chǎng)的有效容積，結(jié)合公式(5)，確定電除塵器的卸灰周期T。
[0121]步驟408:根據(jù)電除塵器各個(gè)電場(chǎng)在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與其粉塵沉降量滿足動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系，通過(guò)所述卸灰周期、各電場(chǎng)的粉塵沉降速率以及各電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的卸灰速率，確定各電場(chǎng)的卸灰時(shí)間。
[0122]在一個(gè)準(zhǔn)確的電除塵卸灰時(shí)序中，電除塵器各個(gè)電場(chǎng)在一個(gè)卸灰周期內(nèi)的粉塵沉降總量應(yīng)與其儲(chǔ)灰倉(cāng)卸灰閥的卸灰總量滿足動(dòng)態(tài)平衡，即應(yīng)滿足:
[0123]TXJzv= TzXFv(6)
[0124]其中，Jzv為電除塵器第z電場(chǎng)粉塵沉降速率，單位kg/s ;T ζ為電除塵器第ζ電場(chǎng)在一個(gè)卸灰周期中的卸灰時(shí)間，單位s ;FV為電除塵器電場(chǎng)卸灰閥流量，單位kg/s ；z為1-n之間的數(shù)，η為電除塵器電場(chǎng)數(shù)量。
[0125]電除塵的卸灰閥多選用雙層卸灰閥或星型卸灰閥，這種卸灰閥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其卸灰速率與電機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)，可通過(guò)實(shí)際獲取得到。
[0126]通過(guò)步驟407所確定的卸灰周期Τ、步驟406所確定的各電場(chǎng)的粉塵沉降速率Jxv以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率Fv，結(jié)合公式(6)，確定各電場(chǎng)的卸灰時(shí)間Τζ。
[0127]步驟409:根據(jù)所述各電場(chǎng)的卸灰時(shí)間以及卸灰周期的關(guān)系，確定電除塵器粉塵沉降的時(shí)間。
[0128]電除塵器的卸灰周期T與各電場(chǎng)的卸灰時(shí)間以及粉塵沉降時(shí)間之間滿足以下關(guān)系:
[0129]T = VT^T2+-+Tn(7)
[0130]通過(guò)步驟407所確定的卸灰周期T以及步驟408所確定的各電場(chǎng)的卸灰時(shí)間Τζ，結(jié)合公式7，確定電除塵器粉塵沉降時(shí)間I；。
[0131]在上述實(shí)施例中，步驟401獲取電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量可優(yōu)選地采用如下方法步驟，如圖9所示:
[0132]步驟501:當(dāng)檢測(cè)到電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為密封皮帶秤計(jì)量本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻；
[0133]步驟502:經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為密封皮帶秤計(jì)量本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻；
[0134]步驟503:計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
[0135]在本實(shí)施例中，在獲取電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量之前，首先要檢測(cè)到電除塵器的所有電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)存量塵灰。其方法為:
[0136]依次檢測(cè)電除塵器的各個(gè)電場(chǎng)卸灰閥是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)電場(chǎng)卸灰閥均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定該電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0137]實(shí)際應(yīng)用中，由于圖8所示電除塵器中輸灰系統(tǒng)刮板機(jī)05的能力限制，只允許一臺(tái)卸灰閥滿負(fù)荷卸灰，如果兩臺(tái)卸灰閥022同時(shí)卸灰，就可能會(huì)出現(xiàn)刮板機(jī)05過(guò)負(fù)荷的故障，所以在空倉(cāng)卸灰模式下，必須先Fl卸灰，待Fl將其對(duì)應(yīng)電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)021內(nèi)除塵灰排空后，F(xiàn)l繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)因?yàn)镮電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)空倉(cāng)，除塵灰隨落隨走，因此此時(shí)Fl卸灰閥的實(shí)際卸灰流量很低，可以允許F2卸灰閥開(kāi)始卸灰，此時(shí)Fl、F2卸灰閥同時(shí)工作，F(xiàn)2為滿負(fù)荷卸灰，F(xiàn)l為空倉(cāng)低流量卸灰，不會(huì)導(dǎo)致刮板機(jī)05過(guò)負(fù)荷出現(xiàn)，其余卸灰閥加入工作的原則與之類(lèi)似。
[0138]最終進(jìn)入空倉(cāng)卸灰模式后，電除塵器卸灰系統(tǒng)中所有電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)均無(wú)存灰，電除塵器各儲(chǔ)灰倉(cāng)卸灰閥同時(shí)工作，各電場(chǎng)所除除塵灰均通過(guò)粉塵輸送系統(tǒng)進(jìn)入總儲(chǔ)灰倉(cāng)。
[0139]所述檢測(cè)電場(chǎng)卸灰閥是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)的方法具體可以采用如下方法:
[0140]檢測(cè)密封皮帶秤10的流量變化，將檢測(cè)到的流量值與額定卸灰流量值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量值時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0141]實(shí)際系統(tǒng)中，密封皮帶秤10的流量大致為卸灰閥的額定卸灰流量LI ;當(dāng)HCl電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)所有粉塵都已排空時(shí)，卸灰閥卸走電除塵器工作時(shí)落入儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵，此時(shí)密封皮帶秤10的流量值PLl為HCl電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵沉降流量值CLl。
[0142]HCl電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵沉降流量CLl與卸灰閥Fl的額定卸灰流量LI存在以下數(shù)學(xué)關(guān)系HlXCLp其中，LI為卸灰閥的額定卸灰流量，單位kg/s ;CL1為HCl電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)的粉塵沉降流量，單位kg/s ;M1為比例系數(shù)，常見(jiàn)范圍為3-10。
[0143]在本實(shí)施例中，檢測(cè)某一電場(chǎng)卸灰閥是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)的方法具體可以采用檢測(cè)密封皮帶秤10的流量值PL1，判斷其值PLl與L1/M1值的大小，當(dāng)PLl小于L1/M1的值時(shí)，判斷該電場(chǎng)卸灰閥進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0144]需要指出的是，本實(shí)施例中采用在總刮板機(jī)后安裝密封皮帶秤10的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)其稱(chēng)重目的，在實(shí)際應(yīng)用中還可以在總儲(chǔ)灰倉(cāng)等位置設(shè)置稱(chēng)重元件。此外，檢測(cè)電除塵器是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)的方法也并不限于本實(shí)施例中所述的方式，還可采用別的方式，這都不影響本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)。
[0145]本發(fā)明實(shí)施例所提供的確定卸灰時(shí)序的方法，根據(jù)電除塵器中第一電場(chǎng)在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)第一電場(chǎng)的有效容積以及各電場(chǎng)在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與其粉塵沉降量滿足動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系，通過(guò)獲取電除塵器中的各電場(chǎng)的粉塵沉降速率，結(jié)合其卸灰速率，確定電除塵器的卸灰周期以及各電場(chǎng)的卸灰時(shí)間?？梢?jiàn)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)適應(yīng)生產(chǎn)和設(shè)備的變化，使電除塵器獲得準(zhǔn)確的卸灰時(shí)序，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于卸灰時(shí)序不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作、容易損壞的問(wèn)題，從而達(dá)到降低電除塵器故障率、減少電除塵器漏風(fēng)、減少電除塵器料位開(kāi)關(guān)損壞的目的，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0146]本發(fā)明還提供了一種確定卸灰時(shí)序的裝置，如圖10所不，該裝置包括:
[0147]第一獲取單元100，用于獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率；
[0148]第一計(jì)算單元200，用于根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)所述第一分除塵單元的有效容積的關(guān)系，通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元，所述第一分除塵單元的有效容積為介于所述第一分除塵單元高、低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值；
[0149]第二計(jì)算單元300，用于根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
[0150]其中，所述第一獲取單元100可以具體包括:
[0151]第二獲取單元101，用于獲取所述燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量；
[0152]第三獲取單元102，用于獲取所述燒結(jié)電除塵器中各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值；
[0153]第三計(jì)算單元103，用于根據(jù)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值，確定所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一分除塵單元除塵量與總除塵量的比值；
[0154]第四計(jì)算單元104，用于通過(guò)所述總除塵量以及所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，確定第一分除塵單元在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量；
[0155]第五計(jì)算單元105，用于通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率；
[0156]第六計(jì)算單元106，用于通過(guò)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各分除塵單元的粉塵沉降速率。
[0157]如圖12所示，如上第二獲取單元101還可以進(jìn)一步包括:
[0158]第一檢測(cè)單元1011，用于當(dāng)檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻；
[0159]第二檢測(cè)單元1012，用于經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻；
[0160]稱(chēng)重累加單元1013，用于計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
[0161]可選地，所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元具體用于，檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的稱(chēng)重單元的流量值，將所述流量值與所述分除塵單元的額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值，且持續(xù)時(shí)間大于預(yù)設(shè)持續(xù)時(shí)間時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0162]可選地，所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元依次檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)分除塵單元均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
[0163]本實(shí)施例所提供的確定卸灰時(shí)序的裝置，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)第一分除塵單元的有效容積以及各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與其粉塵沉降量滿足動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系，通過(guò)獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率，結(jié)合所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間?？梢?jiàn)，本發(fā)明能夠根據(jù)燒結(jié)電除塵器的實(shí)際粉塵沉降速率確定卸灰周期以及各分除塵單元的卸灰時(shí)間，使燒結(jié)電除塵器獲得與實(shí)際生產(chǎn)情況更適應(yīng)的卸灰時(shí)序，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于卸灰時(shí)序不合理而導(dǎo)致料位開(kāi)關(guān)頻繁工作、容易損壞的問(wèn)題。
[0164]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同或相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0165]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種確定卸灰時(shí)序的方法，其特征在于，包括: 獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率； 通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)所述第一分除塵單元的有效容積的關(guān)系，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元，所述第一分除塵單元的有效容積為介于所述第一分除塵單元高、低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值； 通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
2.如權(quán)利要求1所述的確定卸灰時(shí)序的方法，其特征在于，所述獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率包括: 獲取所述燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量； 獲取所述燒結(jié)電除塵器中各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值； 根據(jù)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值，確定所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一分除塵單元除塵量與總除塵量的比值； 通過(guò)所述總除塵量以及所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，確定第一分除塵單元在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量； 通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率；通過(guò)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各分除塵單元的粉塵沉降速率。
3.如權(quán)利要求2所述的確定卸灰時(shí)序的方法，其特征在于，所述獲取燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的總除塵量包括: 當(dāng)檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻； 經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻； 計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
4.如權(quán)利要求3所述的確定卸灰時(shí)序的方法，其特征在于，所述檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括: 依次檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)分除塵單元均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的確定卸灰時(shí)序的方法，其特征在于，所述檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括: 檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的稱(chēng)重單元的流量值，將所述流量值與所述分除塵單元的額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值，且持續(xù)時(shí)間大于預(yù)設(shè)持續(xù)時(shí)間時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀。
6.如權(quán)利要求1所述的確定卸灰時(shí)序的方法，其特征在于，所述確定卸灰時(shí)序的方法在預(yù)設(shè)周期內(nèi)進(jìn)行更新。
7.一種確定卸灰時(shí)序的裝置，其特征在于，包括: 第一獲取單元，用于獲取燒結(jié)電除塵器中的各分除塵單元的粉塵沉降速率； 第一計(jì)算單元，用于通過(guò)所述各分除塵單元中第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率以及所述第一分除塵單元的有效容積，根據(jù)第一分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的沉降總量不超過(guò)所述第一分除塵單元的有效容積的關(guān)系，確定所述燒結(jié)電除塵器的卸灰周期，所述第一分除塵單元為所述燒結(jié)電除塵器中粉塵沉降速率最快的單元，所述第一分除塵單元的有效容積為介于所述第一分除塵單元高、低料位開(kāi)關(guān)之間的容積值； 第二計(jì)算單元，用于通過(guò)所述卸灰周期、各分除塵單元的粉塵沉降速率以及所述燒結(jié)電除塵器的卸灰速率，根據(jù)所述各分除塵單元在卸灰周期內(nèi)的卸灰量與所述各分除塵單元的粉塵沉降量的關(guān)系，確定各分除塵單元的卸灰時(shí)間。
8.如權(quán)利要求7所述的確定卸灰時(shí)序的裝置，其特征在于，所述第一獲取單元包括: 第二獲取單元，用于獲取所述燒結(jié)電除塵器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的總除塵量； 第三獲取單元，用于獲取所述燒結(jié)電除塵器中各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值； 第三計(jì)算單元，用于根據(jù)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值，確定所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，所述除塵系數(shù)為所述第一分除塵單元除塵量與總除塵量的比值； 第四計(jì)算單元，用于通過(guò)所述總除塵量以及所述第一分除塵單元的除塵系數(shù)，確定第一分除塵單元在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的第一除塵量； 第五計(jì)算單元，用于通過(guò)所述第一除塵量以及預(yù)設(shè)時(shí)間，確定所述第一分除塵單元的第一粉塵沉降速率； 第六計(jì)算單元，用于通過(guò)所述各分除塵單元與第一分除塵單元除塵量的相對(duì)比值以及所述第一粉塵沉降速率，確定所述各分除塵單元的粉塵沉降速率。
9.如權(quán)利要求8所述的確定卸灰時(shí)序的裝置，其特征在于，所述第二獲取單元包括: 第一檢測(cè)單元，用于當(dāng)檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻； 第二檢測(cè)單元，用于經(jīng)第一預(yù)設(shè)生產(chǎn)時(shí)間后，當(dāng)再次檢測(cè)到所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，將當(dāng)前時(shí)刻設(shè)為計(jì)量所述燒結(jié)電除塵器本次總除塵量的結(jié)束時(shí)刻； 稱(chēng)重累加單元，用于計(jì)算從所述總除塵量的起點(diǎn)時(shí)刻到所述總除塵量的結(jié)束時(shí)刻之間，所述燒結(jié)電除塵器的總除塵量。
10.如權(quán)利要求9所述的確定卸灰時(shí)序的裝置，其特征在于，所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括: 所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元具體用于，依次檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)，當(dāng)各個(gè)分除塵單元均進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)時(shí)，則確定所述燒結(jié)電除塵器進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求10所述的確定卸灰時(shí)序的裝置，其特征在于，所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的各個(gè)分除塵單元是否進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)包括: 所述第一檢測(cè)單元以及所述第二檢測(cè)單元具體用于，檢測(cè)所述燒結(jié)電除塵器中的稱(chēng)重單元的流量值，將所述流量值與所述分除塵單元的額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值進(jìn)行比較，當(dāng)所述流量值小于所述額定卸灰流量與預(yù)設(shè)比例系數(shù)的比值，且持續(xù)時(shí)間大于預(yù)設(shè)持續(xù)時(shí)間時(shí)，判斷所述分除塵單元進(jìn)入空倉(cāng)卸灰狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B03C3/88GK104437877SQ201410776941
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】劉雁飛, 孫英 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司