一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，包括依次承接的鼓風機、連續(xù)式多級風選分級裝置、旋風過濾設備和集塵過濾設備；連續(xù)式多級風選分級裝置包括依次承接的落料斗、揉搓脫泥機、連續(xù)式多級風選分級箱和收料倉；連續(xù)多級風選分級箱包括箱體，箱體的內(nèi)部通過隔板分隔成上風選分級箱和下風選分級箱。本實用新型還公開一種增設引風機的系統(tǒng)。本實用新型可連續(xù)對骨料進行多級風選分級，能集中選別一定粒徑級范圍的骨料，并除去骨料表面粘附的泥土和石粉，分級骨料干凈，可免除水洗和脫水步驟，縮短工藝流程，降低成本，提高成品混凝土的質(zhì)量，本實用新型還能形成循環(huán)式風選系統(tǒng)，降低能耗，最終達到節(jié)能低碳環(huán)保的目的。
【專利說明】 一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)各行業(yè)干燥固體物料選別分級領域，特別涉及一種混凝土干燥骨料風選分級系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土生產(chǎn)領域，國家大力提倡高品質(zhì)、高質(zhì)量、低成本的混凝土生產(chǎn)技術(shù)，從而達到節(jié)能降耗的目的。而且國家還大力鼓勵環(huán)保、節(jié)能型生產(chǎn)，力求提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低工業(yè)噪聲，減少粉塵污染，改善霧霾天氣。
[0003]目前工業(yè)領域各行業(yè)大部分仍然采用傳統(tǒng)的振動篩對干燥物料進行分級選別。尤其在商品混凝土配置生產(chǎn)中，絕大多數(shù)都是利用振動篩對砂子、石及礦物添加料等骨料進行分級選。由于這種篩選方式是根據(jù)振動篩的篩孔進行粒徑選別，只能得到單一品種，分級水平較低，遠遠不能滿足商品混凝土高質(zhì)量、高標準的生產(chǎn)工藝要求。不僅如此，由于這些骨料中本身就夾帶有粉塵，利用振動篩選別砂子、石料及礦物添加料等骨料，必然會帶來較大的粉塵污染和噪聲。
[0004]由于振動篩篩選一次難以實現(xiàn)多級選別分級，其生產(chǎn)效率低下，品種單一。為了滿足混凝土生產(chǎn)配置工藝要求，不得不進行二次選別分級，這就需要投入人力、物力和車輛進行二次倒運，必然會提高骨料的生產(chǎn)成本，亦即提高了商品混凝土的生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述問題，目前普遍采用混凝土干燥骨料風選分級系統(tǒng)。如圖1至圖3所示，這種風選分級系統(tǒng)主要包括依次承接的鼓風機la、風選分級箱2a、旋風過濾設備3a和集塵過濾設備4a。風選分級箱2a的頂箱壁上開有進料口，風選分級箱2a的底箱壁上開有多個出料口，各出料口分別對應設有收料倉21a，收料倉21a分為一級收料倉、二級收料倉、三級收料倉等。
[0006]風選分級工藝如下:鼓風機Ia向風選分級箱2a內(nèi)送風，混合骨料通過風選分級箱2a上的進料口呈簾幕狀進入風選分級箱2a內(nèi)。風選分級箱2a內(nèi)的混合骨料受到氣流沖擊后按質(zhì)量大小在風選分級箱2a中重新排序、聚集，被動分級成相同或相近比重的、不同粒徑級范圍的分級骨料。分級骨料的粒徑從大到小聚集分成一級粗骨料、二級中粗骨料、三級細骨料等等，并下落到相應的出料口處，通過該出料口后分別對應落入一級收料倉、二級收料倉、三級收料倉內(nèi)，從而實現(xiàn)了分級選別。
[0007]但是，現(xiàn)有的風選分級系統(tǒng)分選后所得到的骨料的粒徑仍然存在以下問題:一是不夠集中，風選后得到的各級骨料中同一粒徑范圍內(nèi)的骨料較少。二是風選后的骨料仍含有一定量的石粉、泥土，在攪拌混凝土時，石粉和泥土會吸收外加劑導致外加劑的添加量加大，成本增加，而且石粉和泥土還會吸收水分導致注水量增加，進而影響到成品混凝土的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，能實現(xiàn)揉搓混合骨料、連續(xù)多級風選分級和抽排過濾空氣，既能使分級骨料的粒徑集中，又能最大程度降低分級后不同粒徑級骨料中泥土、石粉及粉塵的含量，無需再進行后續(xù)水洗和脫水工序，減少工藝流程，大大降低骨料制備成本，還能減少大氣污染。
[0009]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0010]一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，包括依次承接的連續(xù)式多級風選分級裝置，常規(guī)的旋風過濾設備以及常規(guī)的集塵過濾設備；其中:連續(xù)式多級風選分級裝置包括依次承接的落料斗，能揉搓骨料的揉搓脫泥機，連續(xù)式多級風選分級箱以及收料倉；連續(xù)式多級風選分級箱包括箱體，箱體的內(nèi)部通過隔板分隔成上風選分級箱和下風選分級箱，上風選分級箱和下風選分級箱的一端部分別對應設有上進風口和下進風口，上風選分級箱和下風選分級箱的另一端部分別對應設有上出風口和下出風口 ；上風選分級箱的頂箱壁上靠近上進風口開有進料口，進料口處對應設置揉搓脫泥機，下風選分級箱的底箱壁上沿風向布設有多個出料口，多個出料口處分別對應設置收料倉；隔板上對應多個出料口布設有多個分級料口 ；上進風口和下進風口分別通過風管連通有鼓風機；或者上進風口通過風管連通有引風機；或者上進風口通過風管連通有引風機，引風機的吸風口通過另一風管連通所述集塵過濾設備的出風口，下進風口通過風管連通有鼓風機；或者上進風口通過風管連通有鼓風機，下進風口通過風管連通有引風機。
[0011]所述上進風口與所述進料口之間設有調(diào)節(jié)所述上風選分級箱風量和風壓的上調(diào)節(jié)板。
[0012]所述下進風口與所述分級料口之間設有調(diào)節(jié)下風選分級箱風量和風壓的下調(diào)節(jié)板。
[0013]所述隔板朝向所述上風選分級箱的表面向上凸出形成多個漏斗狀的上集料倉，各上集料倉分別對應所述分級料口設置。
[0014]所述揉搓脫泥機包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪以能旋轉(zhuǎn)的方式設置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設有主磨層，機殼的內(nèi)箱壁上對應主磨層設有副磨層，主磨層和副磨層的外表面分別凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部。
[0015]所述磨輪朝向所述上進風口旋轉(zhuǎn)呈迎風式出料。
[0016]所述揉搓脫泥機包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪為兩個，兩個磨輪以能旋轉(zhuǎn)揉搓骨料的方式設置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設有主磨層，主磨層的外表面凸出形成對碾揉搓骨料用的多個凸磨部。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)具有以下有益效果:第一步，通過揉搓脫泥機對混合骨料進行揉搓，可剝落骨料表面的泥土，或者將粘連在一起的骨料碾散；第二步，經(jīng)過揉搓的混合骨料呈簾幕狀進入箱體，在上風選分級箱和下風選分級箱內(nèi)連續(xù)進行兩級風選。同時，通過旋風過濾設備和集塵過濾設備收集風選過程中所產(chǎn)生的粉塵，達到環(huán)保和改善生產(chǎn)環(huán)境的目的。本系統(tǒng)通過揉搓脫泥機清除骨料表面粘附的泥土、石粉；可免除水洗和脫水步驟，縮短工藝流程，降低成本，提高成品混凝土的質(zhì)量。利用鼓風機對混合骨料連續(xù)進行兩級風選，提高干燥骨料分級選別效率，進而提高混凝土質(zhì)量，節(jié)約水泥用量，有利環(huán)保。另外，本系統(tǒng)還能形成一個循環(huán)式的風選系統(tǒng)，既能使分級骨料的粒徑集中，又能減少分級骨料中的粉塵，還能節(jié)省能源、降低能耗，減少排放，減少大氣污染，最終達到節(jié)能、低碳、環(huán)保的目的。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的混凝土干燥骨料風選分級系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有的風選分級系統(tǒng)中的風選分級箱的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖3為現(xiàn)有的風選分級系統(tǒng)中的風選分級箱的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0021]圖4為本實用新型的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖5為本實用新型的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖二[0023]圖6為本實用新型的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖三
[0024]圖7為本實用新型中的連續(xù)式多級風選分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型中的連續(xù)式多級風選分級裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0026]圖9為本實用新型中的揉搓脫泥機的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]鼓風機Ia 風選分級箱 2a [0029]收料倉21a 旋風過濾設備3a
[0030]集塵過濾設備4a連續(xù)式多級風選分級裝置10
[0031]落料斗11 揉搓脫泥機 12
[0032]機殼121 副磨層 121a
[0033]磨輪122 主磨層 122a
[0034]間隙調(diào)整機構(gòu)123調(diào)節(jié)桿 124
[0035]彈簧125 連續(xù)式多級風選分級箱13
[0036]箱體131 上風選分級箱131a
[0037]下風選分級箱131b 上進風口131c
[0038]上出風口131d 下進風口 131e
[0039]下出風口131f 進料口131g
[0040]出料口13 Ih 上集料倉 13 Ii
[0041]隔板132 分級料口 132a
[0042]單向閥132b 收料倉 14
[0043]一級收料倉 14a二級收料倉 14b
[0044]三級收料倉 14c四級收料倉 14d
[0045]五級收料倉 14e鼓風機 20
[0046]上調(diào)節(jié)板21 下調(diào)節(jié)板 22
[0047]旋風過濾設備30集塵過濾設備40
[0048]引風機50
【具體實施方式】
[0049]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0050]實施例一
[0051]如圖4至圖9所示，本實用新型的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，包括依次承接的連續(xù)式多級風選分級裝置10、鼓風機20、旋風過濾設備30和集塵過濾設備40。
[0052]連續(xù)式多級風選分級裝置10包括依次承接的落料斗11、揉搓脫泥機12、連續(xù)式多級風選分級箱13和收料倉14。
[0053]落料斗11呈斗狀，對應揉搓脫泥機12的進料口設置在揉搓脫泥機12的上方。骨料通過其他送料機構(gòu)投到落料斗11內(nèi)，然后進入揉搓脫泥機12內(nèi)。
[0054]揉搓脫泥機12可采用以下兩種實施方式。其中一種實施方式如圖7和圖8所示，揉搓脫泥機12包括機殼121、磨輪122、間隙調(diào)整機構(gòu)123和驅(qū)動機構(gòu)。
[0055]機殼121的底部開有出料口，此出料口連通上風選分級箱131a上的進料口 131g。驅(qū)動機構(gòu)設置在機殼121外，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入機殼121內(nèi)并傳動連接磨輪122，磨輪122以能旋轉(zhuǎn)的方式設置在機殼121內(nèi)。
[0056]磨輪122的輪面上設有主磨層122a，機殼121的內(nèi)箱壁上對應主磨層122a設有副磨層121a，副磨層121a呈彎曲狀圍設在主磨層122a外。主磨層122a和副磨層121a的表面分別對應凸出形成多個凸磨部，凸磨部呈小包狀、鼓包狀或者呈一條一條凸棱狀的凸磨部，凸磨部既可一體成型也可分體組裝而成。磨輪122可一體成型主磨層122a，或者磨輪122和主磨層122a為分體式，主磨層122a套設在磨輪122的輪面上。當主磨層122a相對副磨層121a轉(zhuǎn)動時，主磨層122a和副磨層121a上的凸磨部一起揉搓、擠壓骨料，將骨料表面上粘結(jié)的泥土搓掉，還可以搓散粘結(jié)在一起的骨料。作為本實用新型的一個較佳實施例，磨輪122朝向上進風口 131c旋轉(zhuǎn)，這樣揉搓、擠壓、碾磨后的骨料呈迎風式出料，并依次通過機殼121底部的出料口 131h、上風選分級箱131a上的進料口 131g進入上風選分級箱131a內(nèi)。通過提聞骨料的迎風面，可提聞風選分級能力。
[0057]間隙調(diào)整機構(gòu)123包括調(diào)節(jié)桿124和彈簧125。調(diào)節(jié)桿124的一端部位于機殼121夕卜，該端部套設彈簧125后以指向磨輪122的方式伸入機殼121內(nèi)且抵頂在副磨層121a上。主磨層122a和副磨層121a可分別采用耐磨材料制成。根據(jù)骨料的粒徑大小和干凈程度，對應地旋出、旋進調(diào)節(jié)桿124，使主磨層122a和副磨層121a之間的間隙相應地變大，或者使調(diào)節(jié)桿124的端部推動副磨層121a向里靠近主磨層122a，以調(diào)小主磨層122a和副磨層121a之間的間隙。通過間隙調(diào)整機構(gòu)123，可提高揉搓效果。
[0058]另外一種實施方式如圖9所示，揉搓脫泥機12包括機殼121、磨輪122和驅(qū)動機構(gòu)。磨輪122為兩個，兩個磨輪122以能旋轉(zhuǎn)揉搓的方式設置在機殼121內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入機殼121內(nèi)并傳動連接其中一個磨輪122。磨輪122的輪面分別凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部，此凸磨部如前所述，既可呈小包狀也可呈凸棱狀。
[0059]連續(xù)式多級風選分級箱13包括箱體131，箱體131的內(nèi)部通過隔板132分隔成上風選分級箱131a和下風選分級箱131b。上風選分級箱131a和下風選分級箱131b的一端部分別對應設有上進風口 131c和下進風口 131e，上風選分級箱131a和下風選分級箱131b的另一端部分別對應設有上出風口 131d和下出風口 131f。上出風口 131d和下出風口 131f分別通過風管連通旋風過濾設備30。[0060]上風選分級箱131a的頂箱壁上靠近上進風口 131c開有進料口 131g，進料口 131g對應連通揉搓脫泥機12的出料口。下風選分級箱131b的底箱壁上沿風向布設有多個出料口 131h，多個出料口 131h處分別對應設置收料倉14。收料倉14可根據(jù)骨料的粒徑由大到到分為一級收料倉14a, 二級收料倉14b,三級收料倉14c,四級收料倉14d、五級收料倉14e
坐坐寸寸ο
[0061]隔板132上對應多個出料口 131h布設有多個分級料口 132a，分級料口 132a處設有朝向下風選分級箱131b打開的單向閥132b，避免下風選分級箱131b中的風壓可能大于上風選分級箱131a，而形成反吹影響分選效果。單向閥132b在一定的壓力作用下能實現(xiàn)單向打開的功能，單向閥132b可采用現(xiàn)有的常規(guī)結(jié)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)及其工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)，作為公知技術(shù)，在此不再贅述。隔板132朝向上風選分級箱131a的表面向上凸出呈錐狀形成多個漏斗狀的上集料倉131i，各上集料倉131i分別對應分級料口 132a設置。
[0062]鼓風機20的出風口通過風管連通下進風口 131e。
[0063]本系統(tǒng)中設置兩臺過濾用的設備，一是旋風過濾設備30，另一個是集塵過濾設備40。旋風過濾設備30用來過濾較粗顆粒級風塵，以減輕后面的集塵過濾設備40的負荷，集塵過濾設備40采用布袋除塵器結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能夠最終除塵，主要處理較細顆粒級塵埃。
[0064]旋風過濾設備30可采用常規(guī)的兩種結(jié)構(gòu)。一種是螺殼型旋風過濾設備，其利用離心力原理分離粉塵。螺殼型旋風過濾設備主要包括旋風筒體，設置在旋風筒體底部的集灰斗，以及設置在旋風筒體頂部的蝸殼(或集風帽)，蝸殼上設置出風口。另一種是普通旋風除塵器，可從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。普通旋風除塵器主要包括圓筒體，設置在圓筒體底部的灰斗，以及設置在圓筒體頂部的圓錐體。圓筒體上開有進風口，圓錐體上開有出風口。旋風過濾設備30的進風口分別連通風管連通下出風口 131d和下出風口 131f，旋風過濾設備30的出風口通過風管連通集塵過濾設備40的進風口。
[0065]集塵過濾設備40也可采用常規(guī)結(jié)構(gòu)，其主要包括過濾箱體和設置在過濾箱體內(nèi)的多個過濾網(wǎng)兜或者過濾布袋。氣體從過濾箱體底部開設的進氣口進入，然后進入過濾網(wǎng)兜或者過濾布袋，通過過濾網(wǎng)兜或者過濾布袋的出口排出過濾箱體外。通過過濾網(wǎng)兜使氣體得到過濾凈化，可除去石粉等雜質(zhì)。另外，集塵過濾設備40的出風口處還可設置引風機，以提高集塵過濾設備40的抽排風、過濾效果。
[0066]集塵過濾設備40的泄風口通過風管連通上風選分級箱131a的上進風口 131c ;鼓風機20的出風口通過風管連通下風選分級箱的下進風口 131e。上進風口 131c與進料口131g之間設有調(diào)節(jié)上風選分級箱131a風量和風壓的上調(diào)節(jié)板21 ;下風選分級箱下進風口131e與分級料口 132a之間設有調(diào)節(jié)下風選分級箱131b風量和風壓的下調(diào)節(jié)板22。
[0067]其中，單向閥132b、旋風過濾設備30和集塵過濾設備40分別采用現(xiàn)有的常規(guī)結(jié)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)及其工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)，作為公知技術(shù)，在此不再贅述。
[0068]為了敘述方便，將風選分級前待處理骨料稱之為混合骨料，一次風選分級后的稱之為粗分骨料，二次風選分級后的稱之為細分骨料。
[0069]采用本實用新型的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其生產(chǎn)方法通過以下步驟實現(xiàn):
[0070]1、選用混合骨料，混合骨料可選用天然砂、天然石、機制砂、機制石、金屬或非金屬礦可利用廢料、金屬或非金屬冶煉或者選礦工廠可利用廢料、火電廠爐渣、可利用建筑垃圾再生料等混合粒徑級材料中的一種，或其中相近比重物料的任意組合；較佳地選用不同粒徑骨料之間不存在粘結(jié)現(xiàn)象的干燥骨料，經(jīng)過預先篩分或破碎、篩分處理，選定具有一定粒徑范圍的待處理骨料。
[0071]2、將選定的混合骨料通過落料斗進入揉搓脫泥機12內(nèi)，揉搓脫泥機12對骨料進行揉搓、粗碾除泥，有利于下一道一級風選分級處理。
[0072]3、揉搓過的混合骨料呈簾幕狀落入連續(xù)式多級風選分級箱13內(nèi)的上風選分級箱131a，引自集塵過濾設備40泄風口的潔凈循環(huán)殘余風量通過風管持續(xù)進入上風選分級箱131a內(nèi)，在一定風力作用下，先進行第一級風選分級，預先去除混合骨料中夾帶的石粉和泥塵，并將較輕骨料依次后推移至相應粒徑范圍的上集料倉131i，形成粗分骨料，達到一定量后，在粗分骨料的自身重力作用下，單向閥132b自動打開，粗分骨料落入下風選分級箱131b 內(nèi)。
[0073]4、鼓風機20持續(xù)向下風選分級箱131b內(nèi)送風的同時，對自分級料口 132a持續(xù)落下的粗分骨料進一步風選分級，相應比重和粒徑范圍的骨料落入對應的收料倉14內(nèi)。
[0074]5、上風選分級箱131a和下風選分級箱131b內(nèi)夾帶泥土、灰塵、石粉的氣體分別對應通過上出風口 131d和下出風口 131f依次進入旋風過濾設備30和集塵過濾設備40，經(jīng)過濾后的潔凈殘余風量自集塵過濾設備40的泄風口排出后被引入上風選分級箱上進風口131c，實現(xiàn)循環(huán)利用。
[0075]6、經(jīng)過下風選分級箱131b最終處理的各粒徑級細分骨料，其泥土和石粉的含量達標，分別落入對應收料倉14后，依靠骨料自身重力分別落入下設的皮帶輸送機(圖中省略)送往混凝土攪拌站的高位骨料倉存儲備用。
[0076]下面對本實用新型的連續(xù)多級風選原理及過程作進一步說明。在引自集塵過濾設備40泄風口的潔凈循環(huán)殘余風量向上風選分級箱131a持續(xù)送風，同時鼓風機20向下風選分級箱131b內(nèi)送風，根據(jù)揉搓過的混合骨料粒徑大小、比重及粉塵含量程度等參數(shù)，通過上調(diào)節(jié)板21、下調(diào)節(jié)板22調(diào)節(jié)引入潔凈循環(huán)風量和鼓風機20的送風量，以實現(xiàn)對氣體流速和流量的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)較為理想的風選分級效果。
[0077]揉搓后的混合骨料通過窄長通道的進料口 131g呈簾幕狀進入上風選分級箱131a，并在上風選分級箱131a內(nèi)經(jīng)過第一道風選分級，從而對應形成多股粗分骨料，每股粗分骨料的粒徑沿風向由大到小分布集中，設定粒徑范圍的粗分骨料分別落入對應的上集料倉131i內(nèi)。
[0078]當各粒徑范圍的粗分骨料聚集在上集料倉131i內(nèi)，上集料倉131i底部的單向閥132b在粗分骨料的重力作用下依次打開，多股粗分骨料分別呈簾幕狀下落進入下風選分級箱131b內(nèi)，經(jīng)過第二道風選分級，從而對應形成多股細分骨料，多股細分骨料的粒徑由大到小分布集中對應分成一級骨料、二級骨料、三級骨料、四級骨料、五級骨料，并對應落入一級收料倉14a、二級收料倉14b、三級收料倉14c、四級收料倉14d和五級收料倉14e內(nèi)。
[0079]上風選分級箱131a和下風選分級箱131b內(nèi)夾帶泥土、灰塵、石粉的混合氣體分別對應通過上出風口 131d和下出風口 131f依次進入旋風過濾設備30和集塵過濾設備40，經(jīng)過濾后，粉塵自旋風過濾設備30和集塵過濾設備40底部排出收集處理，殘余風量自泄風口通過風管引入上風選分級箱131a上進風口 131c，循環(huán)利用。
[0080]本實用新型風選分級原理:是利用了空氣動力學理論和牛頓動能守恒理論，比重相同或相近，粒徑相同或相近的干燥物料在同一方向受到相同氣體推動力作用下，動能相同或相近，即干燥物料受力后移動的距離相同或相近，亦即不同粒徑干燥骨料受到相同的氣體推力，移動的距離不同。對干燥物料進行風選分級時，來自集塵過濾設備40泄風口的循環(huán)殘余風量，通過風管持續(xù)進入上風選分級箱131a，根據(jù)物料特性和分級要求，通過上調(diào)節(jié)板21對風量和風壓進行調(diào)節(jié)，與此同時混合骨料自落料斗11自由下落，受到氣流沖擊后按質(zhì)量大小(也就是粒徑大小)在上風選分級箱131a中重新排序、聚集,被動粗分級成相同或相近比重不同粒徑級范圍的粗分骨料，粗分骨料從大到小即聚集下落到相應的分級料口132a處，并通過對應的分級料口 132a上的單向閥132b窄長條狀通道呈簾幕狀進入下風選分級箱131b。
[0081]同樣，鼓風機20預先將一定壓力和流量的氣體送入下風選分級箱131b，送風的流量和流速根據(jù)物料特性和分級要求，通過下調(diào)節(jié)板22進行調(diào)節(jié)，與此同時粗分骨料自不同的分級料口 132a上的單向閥132b窄長條狀通道呈簾幕狀自由下落，受到氣流沖擊后按質(zhì)量大小(即粒徑大小)在下風選分級箱131b中重新排序、聚集,被動細分級成相同或相近比重不同粒徑級范圍的細分骨料，細分后的骨料的粒徑由大到小分成一級、二級、三級等，并對應落入一級收料倉14a, 二級收料倉14b,三級收料倉14c、四級收料倉14d和五級收料倉He等。所分級形成的對應骨料是:一級較粗細分骨料、二級中粗細分骨料、三級較細細分骨料、四級中細細分骨料、五級特細細分骨料等等，實現(xiàn)了混合骨料的精確分級選別。
[0082]本實用新型根據(jù)不同行業(yè)的生產(chǎn)工藝要求，可一次性將干燥相同或相近比重混合物料中一定粒徑級范圍的顆粒物料，在氣體推力作用下實現(xiàn)迅速聚集和分級，同一比重的物料將按粒徑大小選別分級為不同粒徑范圍的多個品種，滿足不同要求。同時，本實用新型的風選分級方法是在密閉的上風選分級箱131a和下風選分級箱131b中完成，工業(yè)噪聲污染小，最終形成的粉塵從旋風過濾設備30和集塵過濾設備40的底部排塵口收集處理，過濾后的潔凈空氣自泄風口通過風管引入上風選分級箱循環(huán)利用，實現(xiàn)節(jié)能減排，無粉塵生產(chǎn)作業(yè)，有利于環(huán)保。
[0083]實施例二
[0084]如圖4至圖6所示，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于用引風機50代替鼓風機20，并將引風機50安裝在集塵過濾設備40的泄風口處，下風選分級箱131b的下進風口131e敞開。本實施例中的引風機50可單獨設置，或者利用集塵過濾設備40中附設的引用風。
[0085]引風機50的抽風口連接生產(chǎn)線中集塵過濾設備40的泄風口，引風機50的出風口連接上進風口 131c，通過引風機50把從集塵過濾設備40抽排出的經(jīng)過濾的空氣送入上風選分級箱131a內(nèi)。通過引風機50的抽吸作用，使下風選分級箱131b內(nèi)形成同樣強度的風
壓和風量。
[0086]本實施例通過引風機50抽吸集塵過濾設備40內(nèi)負壓過濾排出的清潔空氣，并送入上風選分級箱131a內(nèi)，用于第一道風選分級。這樣可形成一個循環(huán)式的風選系統(tǒng)，一可節(jié)能能源、降低能耗，二可減少排放，減少大氣污染，最終達到節(jié)能、低碳、環(huán)保的目的。
[0087]而且本實施例通過上風選分級箱131a和下風選分級箱131b，也可提高骨料分離效率，使物料顆粒分級后的各級骨料的粒徑更集中，進而提高風選分級能力。
[0088]實施例三[0089]本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于，鼓風機20的出風口分別通過風管連通上進風口 131c和下進風口 131e。
[0090]實施例四
[0091]本實施例中同時設置鼓風機20和引風機50，鼓風機20的出風口通過風管連通上進風口 131c，引風機50的出風口通過風管連通下進風口 131e。
[0092]上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，包括依次承接的連續(xù)式多級風選分級裝置，常規(guī)的旋風過濾設備以及常規(guī)的集塵過濾設備；其中: 連續(xù)式多級風選分級裝置包括依次承接的落料斗，能揉搓骨料的揉搓脫泥機，連續(xù)式多級風選分級箱以及收料倉； 連續(xù)式多級風選分級箱包括箱體，箱體的內(nèi)部通過隔板分隔成上風選分級箱和下風選分級箱，上風選分級箱和下風選分級箱的一端部分別對應設有上進風口和下進風口，上風選分級箱和下風選分級箱的另一端部分別對應設有上出風口和下出風口 ；上風選分級箱的頂箱壁上靠近上進風口開有進料口，進料口處對應設置揉搓脫泥機，下風選分級箱的底箱壁上沿風向布設有多個出料口，多個出料口處分別對應設置收料倉；隔板上對應多個出料口布設有多個分級料口； 上進風口和下進風口分別通過風管連通有鼓風機；或者上進風口通過風管連通有引風機；或者上進風口通過風管連通有引風機，引風機的吸風口通過另一風管連通所述集塵過濾設備的出風口，下進風口通過風管連通有鼓風機；或者上進風口通過風管連通有鼓風機，下進風口通過風管連通有引風機。
2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，所述上進風口與所述進料口之間設有調(diào)節(jié)所述上風選分級箱風量和風壓的上調(diào)節(jié)板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，所述下進風口與所述分級料口之間設有調(diào)節(jié)下風選分級箱風量和風壓的下調(diào)節(jié)板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板朝向所述上風選分級箱的表面向上凸出形成多個漏斗狀的上集料倉，各上集料倉分別對應所述分級料口設置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，所述揉搓脫泥機包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪以能旋轉(zhuǎn)的方式設置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設有主磨層，機殼的內(nèi)箱壁上對應主磨層設有副磨層，主磨層和副磨層的外表面分別凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，所述磨輪朝向所述上進風口旋轉(zhuǎn)呈迎風式出料。
7.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料連續(xù)多級風選分級系統(tǒng)，其特征在于，所述揉搓脫泥機包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪為兩個，兩個磨輪以能旋轉(zhuǎn)揉搓骨料的方式設置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設有主磨層，主磨層的外表面凸出形成對碾揉搓骨料用的多個凸磨部。
【文檔編號】B07B9/02GK203525766SQ201320609412
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王建軍, 彭訓民, 李蘭儒, 王紅偉, 吳善試, 郭靖 申請人:新疆宇鑫混凝土有限公司