專利名稱：一種粉粒用磁性吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥領(lǐng)域，具體涉及一種粉粒用磁性吸附裝置。
背景技術(shù)：
藥劑尤其是粉劑等粉粒類藥劑的制作，往往歷經(jīng)多道繁復(fù)的加工及處理工序方可最終裝包出廠。上述粉粒類藥劑在經(jīng)過多道加工程序后，由于機(jī)器自身以及機(jī)器與藥粉間的摩擦磨損現(xiàn)象，粉劑顆粒內(nèi)不可避免的開始夾雜一些諸如鐵屑等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的微物雜質(zhì)，而這些微物雜質(zhì)又是顯然的不適宜人類直接服用的。目前對于上述粉劑顆粒內(nèi)的鐵屑等微物雜質(zhì)，廠家大多不愿意也沒有確鑿手段對其進(jìn)行后期處理，往往直接將其粉劑顆粒再次通過機(jī)器灌包裝箱并直接出廠發(fā)貨，從而給患者的人身健康帶來極大隱患。如何才能研發(fā)出一種可以自行提取粉劑顆粒內(nèi)的鐵屑等微物雜質(zhì)的裝置，從而確保患者在承受傷病之余不再引發(fā)額外的人身健康隱患，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所迫待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的粉粒用磁性吸附裝置，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對于粉劑等粉劑顆粒的鐵屑提取操作，以確?；颊咦陨淼娜松斫】敌枨?。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種粉粒用磁性吸附裝置，包括具備磁性吸附能力的磁性單元，所述磁性單元間存有供粉粒類藥劑下落的間隙。本實(shí)用新型的有益效果在于:當(dāng)將本實(shí)用新型安置于粉劑顆粒的下落路徑處時(shí)，每當(dāng)粉劑顆粒經(jīng)過該磁性單元，其內(nèi)所夾雜的如鐵屑等高導(dǎo)磁材質(zhì)的雜質(zhì)就會(huì)被強(qiáng)行從粉劑顆粒中剝離并吸附在磁性單元外表面處，而去除前述雜質(zhì)的粉劑顆粒則由磁性單元間所預(yù)留的間隙而繼續(xù)下落，從而進(jìn)入灌包或其他工序，最終完成整個(gè)的鐵屑雜質(zhì)提取操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對于粉劑等粉劑顆粒的鐵屑提取操作，以確?；颊咦陨淼娜松斫】敌枨?。

圖1為本實(shí)用新型的裝配位置示意圖；圖2為本實(shí)用新型的其中一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的I部分局部放大圖；圖4為永磁體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為永磁體間的磁力線分布示意圖。
具體實(shí)施方式
一種粉粒用磁性吸附裝置，包括具備磁性吸附能力的磁性單元10，所述磁性單元10間存有供粉劑顆粒下落的間隙。本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)參照圖1-5所示；實(shí)際上，當(dāng)將本實(shí)用新型如圖1所示的安置于粉劑顆粒的下落路徑處時(shí)，每當(dāng)粉劑顆粒經(jīng)過該磁性單元10，其內(nèi)所夾雜的如鐵屑等高導(dǎo)磁材質(zhì)的雜質(zhì)就會(huì)被強(qiáng)行從粉劑顆粒中剝離并吸附在磁性單元10外表面處，而去除前述雜質(zhì)的粉劑顆粒則由磁性單元10間所預(yù)留的間隙而繼續(xù)下落，從而進(jìn)入灌包或其他工序，最終完成整個(gè)的鐵屑雜質(zhì)提取操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對于粉劑等粉劑顆粒的鐵屑提取操作，以確保患者自身的人身健康需求。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案:如圖2所示，磁性單元10為低導(dǎo)磁材料或非導(dǎo)磁材料制成的中空狀金屬管,所述磁性單元10內(nèi)填塞有永磁體20，所述永磁體20外形輪廓呈與磁性單元10內(nèi)腔外形吻合的圓柱狀；同時(shí)，所述磁性吸附裝置外形呈與指定顆粒分裝機(jī)出料口外形適配的網(wǎng)柵狀；所述磁性單元10為不銹鋼管，永磁體20為強(qiáng)磁性材質(zhì)。在實(shí)際使用時(shí)，其磁性單元10的構(gòu)成可為多種，采用電磁鐵結(jié)構(gòu)也固然可行；本實(shí)用新型通過采用強(qiáng)磁性材質(zhì)的永磁體20，一方面保證了整個(gè)磁性吸附裝置體積的最小化，另一方面也顯然的更易于實(shí)際安裝制作，同時(shí)，作為強(qiáng)磁性材質(zhì)的永磁體20，本身的固有磁力在穿透如不銹鋼管等低導(dǎo)磁材料乃至非導(dǎo)磁材料時(shí)，其本身的磁性仍能夠滿足強(qiáng)力吸取需要，從而方可在物料傾瀉時(shí)的巨大沖擊力下，仍能一方面保證對于該物料也即粉劑顆粒的鐵屑剝離目的，另一方面也可保證其鐵屑能夠始終牢固的被吸附在磁性單元上，而不至于在巨大的物料沖擊力下再次被沖擊脫離出去，最終有效確保其工作目的。更進(jìn)一步的，如圖2-5所示，所述永磁體20外形呈扁形圓柱狀且為沿磁性單元10管長方向均布的多個(gè)，所述磁性吸附單元10還包括用于限定兩相鄰永磁體20彼此間距的墊片部11，所述兩相鄰永磁體20的相鄰端面間磁性相異布置。上述結(jié)構(gòu)的描述，為本文的最側(cè)重點(diǎn)；這是因?yàn)槿舨捎闷胀ǖ膯胃来朋w20直接布置于不銹鋼管內(nèi)的方式，固然也能夠滿足其本身的磁性吸附需要，但是其本身的主要吸附點(diǎn)也就僅僅在于永磁體20的磁性兩端部，從而也就極大降低了整個(gè)磁性吸附裝置的工作特性。本實(shí)用新型通過采用在磁性單元10也即不銹鋼管內(nèi)間隔均布多個(gè)強(qiáng)磁性材質(zhì)的永磁體20，通過依靠彼此的異性磁極相吸的特性而將墊片部11牢固的夾緊并使其兩者間始終處于指定間距狀態(tài)下，其具備的優(yōu)點(diǎn)如下:首先，確保了磁性單元10本身的高磁性，眾所周知，無論任何磁性材料，都會(huì)伴隨本身的磁性減弱現(xiàn)象，使用時(shí)間越長，其磁性削減就越明顯，平時(shí)我們教學(xué)狀態(tài)下所使用的N、S磁棒，在不使 用狀態(tài)下尚且需要加持鐵片以短路其N、S極，從而通過人為貫通其磁力線的方式來保持磁性，而顯然本實(shí)用新型所處環(huán)境是無法使用上述方式來保持磁性的；本實(shí)用新型通過以較小間隙間隔均布的多個(gè)永磁體20，無論是在任何情況下，其相鄰的兩個(gè)永磁體的N、S極實(shí)際上都是處于類似半短路的狀態(tài)下，也即其磁力線始終是互相交織的，具體可參照圖5所示，甚至還可直接將墊片部11采用金屬導(dǎo)磁材料制作，從而無需額外再行充磁，這就極大的保證了本實(shí)用新型的實(shí)際使用壽命；此外，本實(shí)用新型的出發(fā)點(diǎn)，在于能夠在粉劑顆粒傾瀉的同時(shí)可靠的實(shí)現(xiàn)對于其中鐵屑的吸附剝離，這就需要本實(shí)用新型在單位空間和時(shí)間下能夠具備極佳的磁吸效果，本實(shí)用新型通過間隔均勻分布的永磁體20，實(shí)際上也就在整根不銹鋼管上均勻分布了多個(gè)磁性吸附點(diǎn)，較之前述的單根永磁體20時(shí)所具備的僅僅兩個(gè)吸附點(diǎn)而言，上述多點(diǎn)吸附的設(shè)計(jì)方式顯然更為滿足粉劑顆粒的鐵屑剝離需要，其工作效率也顯然更強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種粉粒用磁性吸附裝置，其特征在于:包括具備磁性吸附能力的磁性單元(10)，所述磁性單元(10)間存有供粉劑顆粒下落的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性吸附裝置，其特征在于:磁性單元(10)為低導(dǎo)磁材料或非導(dǎo)磁材料制成的中空狀金屬管，所述磁性單元(10)內(nèi)填塞有永磁體(20)，所述永磁體(20)外形輪廓呈與磁性單元(10)內(nèi)腔外形吻合的圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁性吸附裝置，其特征在于:所述磁性吸附裝置外形呈與指定顆粒分裝機(jī)出料口外形適配的網(wǎng)柵狀；所述磁性單元(10)為不銹鋼管，永磁體(20)為強(qiáng)磁性材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的磁性吸附裝置，其特征在于:所述永磁體(20)外形呈扁形圓柱狀且為沿磁性單元(10)管長方向均布的多個(gè)，所述磁性吸附單元(10)還包括用于限定兩相鄰永磁體(20)彼此間距的墊片部(11)，所述兩相鄰永磁體(20)的相鄰端面間磁性相異 布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉粒用磁性吸附裝置，包括具備磁性吸附能力的磁性單元，所述磁性單元間存有供粉粒類藥劑下落的間隙。當(dāng)將本實(shí)用新型安置于粉劑顆粒的下落路徑處時(shí)，每當(dāng)粉劑顆粒經(jīng)過該磁性單元，其內(nèi)所夾雜的如鐵屑等高導(dǎo)磁材質(zhì)的雜質(zhì)就會(huì)被強(qiáng)行從粉劑顆粒中剝離并吸附在磁性單元外表面處，而去除前述雜質(zhì)的粉劑顆粒則由磁性單元間所預(yù)留的間隙而繼續(xù)下落，從而進(jìn)入灌包或其他工序，最終完成整個(gè)的鐵屑雜質(zhì)提取操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對于粉劑等粉劑顆粒的鐵屑提取操作，以確保患者自身的人身健康需求。
文檔編號B03C1/02GK203140141SQ20132012932
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者汪順來 申請人:南京同仁堂黃山精制藥業(yè)有限公司