專利名稱：一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于篩分裝置領(lǐng)域，特別是一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置。
背景技術(shù)：
大型直線振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要的振動機械，它是按粒徑對物料進行分級篩選的設(shè)備。此種篩分設(shè)備主要通過施加于篩體的振動，使被篩物料松散和透篩，實現(xiàn)對物料的篩分、分級脫水、脫介等，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金等行業(yè)中。近年來，隨著高品位鐵礦粉資源逐步消失，低品位含鐵礦物中含有稀土元素的鐵礦粉成為冶煉高附加值鐵水的重要來源。而這些含有稀土元素的鐵礦粉是一種含粉率高、水分多、低比重的一種高粘附性礦粉，同時也伴生許多大顆粒的雜質(zhì)礦石，這對燒結(jié)生產(chǎn)中物料的運輸、混勻、布料都帶來較多的影響。因此，在進入燒結(jié)機配料室圓盤前需要對含有稀土元素的鐵礦粉進行預(yù)篩分，以分離除去大顆粒的雜質(zhì)礦石，確保燒結(jié)生產(chǎn)中運輸?shù)恼＾D(zhuǎn)運、布料混合符合工藝要求。在現(xiàn)有技術(shù)中，申請公布號為CN 102527630 A的中國專利公布了一種復(fù)合式渣土篩分裝置(如圖1所示)，包括固定支架P、篦篩2'、網(wǎng)狀滾筒3'、電機4'及減速機5'，滾筒3'設(shè)置在固定支架I'內(nèi)側(cè)，土壤進料斗6'的末端伸入滾筒3'前端，所述的滾筒3'前端內(nèi)徑小于后 端內(nèi)徑，滾筒3'中心設(shè)有水平中心軸7'，滾筒3'內(nèi)壁上設(shè)有支撐輻條8'，支撐輻條8'與中心軸7'固定連接，中心軸7'的一端與減速機5'連接，電機4!與減速機5'連接。雖然上述發(fā)明可在一定程度上緩解顆粒間的附著力，降低堵篩的可能性，但是，根據(jù)該發(fā)明說明書中的描述“滾筒3'壁上設(shè)置有篩網(wǎng)，篩孔的大小可根據(jù)實際需要來選擇篩網(wǎng)，一般其篩孔大小為50mm*50mm即可滿足常見渣土的篩分要求”可知，此發(fā)明中滾筒3'實際上僅起到了支撐篩網(wǎng)的作用，滾筒3'與篩網(wǎng)的“雙層結(jié)構(gòu)”方可實現(xiàn)對渣土的有效篩分，且，篩網(wǎng)的孔徑大小一致。因此，此發(fā)明存在以下缺點:(1)物料在篩分過程中，同時受到篩網(wǎng)上橫向和縱向網(wǎng)格線的阻力，物料的透過率低，需要的篩分時間就長，對于含水分高的物料來說，容易結(jié)塊，進而粘結(jié)在篩網(wǎng)上，造成堵篩現(xiàn)象，加之，篩網(wǎng)的孔徑大小一致即篩分孔徑大小一致，小分子物料很快被篩出，而無法透過篩網(wǎng)的物料長時間停留在篩分裝置內(nèi)，更加重了堵篩的可能性，也降低了篩網(wǎng)的利用率；(2) “雙層結(jié)構(gòu)”使裝配結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且，會導(dǎo)致與滾筒重疊的那部分篩網(wǎng)的篩分能力降低即篩網(wǎng)的利用率較低，以及增加清洗難度。另外，該發(fā)明專利還指出“支撐輻條8'與中心軸7'固定連接”，結(jié)合圖1可看出滾筒3'上的支撐輻條8'是直接固定連接在中心軸上的，因此，滾筒3'拆卸不方便，不利于對滾筒3'進行清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠?qū)Ω哒掣叫晕锪线M行篩分的篩分裝置?！N用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒和電機，篩分筒主要由水平設(shè)置的中心軸和套設(shè)在中心軸上的若干擋圈組成，中心軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，每個擋圈分別通過數(shù)個支撐輻條與中心軸固定連接，且，前端擋圈直徑小、后端擋圈直徑大，進料斗的末端伸入篩分筒的前端，繞擋圈圓周均勻分布若干篩條，每根篩條均連接前端擋圈與后端擋圈。物料經(jīng)過進料斗從篩分筒前端進入篩分筒內(nèi)，物料通過篩條與篩條之間的間隙實現(xiàn)篩分分離，在具體工作過程中，可根據(jù)物料大小對篩條與篩條之間的間隙進行調(diào)整。本實用新型的優(yōu)點在于:(I)通過篩條與篩條之間的間隙實現(xiàn)物料的篩分分離，減小了物料篩分過程中徑向的摩擦，減小物料粘結(jié)在篩條上的概率，增大物料的通過率；
(2)通過篩分筒“單層結(jié)構(gòu)”即可實現(xiàn)物料的分離，與現(xiàn)有技術(shù)的“雙層結(jié)構(gòu)”相比，篩分筒的清洗更方便；(3)前端擋圈直徑小、后端擋圈直徑大，且篩條均等間距安裝在擋圈上，使得從篩分筒的前端到后端，相鄰篩條之間的空隙梯度增大，可使不同粒徑的物料在篩分筒相應(yīng)的篩條空隙處及時漏出，這樣不僅可提高篩分筒的有效利用率，同時，避免了無法透過的物料長時間停留在篩分筒內(nèi)，造成堵篩。因此，本實用新型適用于對高粘附性物料進行篩分。篩條最好設(shè)置在擋圈的內(nèi)側(cè)，以使篩條直接與被篩物料接觸，避免被篩物料與擋圈接觸，確保擋圈不會因磨損而影響到篩分筒的穩(wěn)定性。為了提高篩分筒的穩(wěn)定性，還可在前端擋圈與后端擋圈之間加設(shè)若干加固擋圈，加固擋圈套設(shè)在中心軸上，每個加固擋圈分別通過數(shù)個支撐輻條與中心軸固定連接，且，每個加固擋圈均分別與所有篩條固定連接。篩條與水平面的夾角為2° 4°，以保證物料在具有下滑的趨勢不易粘篩的情況下，又盡量減小物料的流速， 以達到最佳的篩分效率。每個擋圈或加固擋圈的中心均設(shè)有一中心固定環(huán)，同一擋圈或加固擋圈的所有支撐輻條均固定連接在同一中心固定環(huán)上，中心固定環(huán)再緊固套設(shè)在中心軸上。此種設(shè)計方便了篩分筒的裝卸，也方便了對篩分筒進行清洗。在具體實施過程中，同一擋圈或加固擋圈的支撐輻條最好均勻分布，以保持擋圈、加固擋圈自身的穩(wěn)定性和篩分筒整體的穩(wěn)定性。所述的篩分筒外設(shè)有篩體罩。篩體罩的設(shè)計使篩分作業(yè)在相對密閉的空間內(nèi)進行，避免篩分過程中粉塵四處蔓延，對工人的身體健康造成危害。篩體罩由上篩體罩和下篩體罩組成。這樣的篩體罩裝卸方便。下篩體罩底部的篩分筒下方設(shè)有篩下物料斗，篩下物料斗下方設(shè)有篩下物輸送帶；下篩體罩底部的篩分筒出料口下方的篩下物料斗側(cè)方設(shè)有篩上物料斗，篩上物料斗下方設(shè)有篩上物輸送帶，從而，實現(xiàn)篩分筒的篩下物料和篩上物料的自動化收集及輸出。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)右視圖；圖4為擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為篩體罩與篩分筒的裝配示意圖，其中，虛線為裝配線。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實用新型的具體實施方式
:如圖2、圖3所示，一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒I和電機2，篩分筒I主要由水平設(shè)置的中心軸3和套設(shè)在中心軸3上的若干擋圈4組成，中心軸3由電機2驅(qū)動轉(zhuǎn)動，每個擋圈4分別通過數(shù)個支撐輻條9與中心軸3固定連接，且，前端擋圈401直徑小、后端擋圈402直徑大，進料斗6的末端伸入篩分筒I的前端，繞擋圈4圓周均勻分布若干篩條5，每根篩條5均連接前端擋圈401與后端擋圈402。物料經(jīng)過進料斗6從篩分筒I前端進入篩分筒I內(nèi)，物料通過篩條5與篩條5之間的間隙實現(xiàn)篩分分離，在具體工作過程中，可根據(jù)物料大小對篩條5與篩條5之間的間隙進行調(diào)整。本實用新型的優(yōu)點在于:(I)通過篩條5與篩條5之間的間隙實現(xiàn)物料的篩分分離，減小了物料篩分過程中徑向的摩擦，減小物料粘結(jié)在篩條5上的概率，增大物料的通過率；(2)通過篩分筒I “單層結(jié)構(gòu)”即可實現(xiàn)物料的分離，與現(xiàn)有技術(shù)的“雙層結(jié)構(gòu)”相比，篩分筒I的清洗更方便；(3)前端擋圈401直徑小、后端擋圈402直徑大，且篩條5均等間距安裝在擋圈4上，使得從篩分筒I的前端到后端，相鄰篩條5之間的空隙逐漸增大，可使不同粒徑的物料在篩分筒I相應(yīng)的篩條5空隙處及時漏出，這樣不僅可提高篩分筒I的有效利用率，同時，避免了無法透過的物料長時間停留在篩分筒I內(nèi)，造成堵篩。因此，本實用新型適用于對高粘附性物料進行篩分。如圖2所示，篩條5設(shè)置在擋圈4的內(nèi)偵彳，以使篩條5直接與被篩物料接觸，避免被篩物料與擋圈4接觸，確保擋圈4不會因磨損而影響到篩分筒I的穩(wěn)定性。如圖2所示，為了提高篩分筒I的穩(wěn)定性，還可在前端擋圈401與后端擋圈402之間加設(shè)若干加固擋圈17 ，加固擋圈17套設(shè)在中心軸3上，每個加固擋圈17分別通過數(shù)個支撐輻條9與中心軸3固定連接，且，每個加固擋圈17均分別與所有篩條5固定連接。篩條5與水平面的夾角為2° 4°，以保證物料在具有下滑的趨勢不易粘篩的情況下，又盡量減小物料的流速，以達到最佳的篩分效率。如圖4所示，每個擋圈4或加固擋圈17的中心均設(shè)有一中心固定環(huán)8，同一擋圈4或加固擋圈17的所有支撐輻條9均固定連接在同一中心固定環(huán)8上，中心固定環(huán)8再緊固套設(shè)在中心軸3上。此種設(shè)計方便了篩分筒I的裝卸，也方便了對篩分筒I進行清洗。在具體實施過程中，同一擋圈4或加固擋圈17的支撐輻條9最好均勻分布，以保持擋圈4、加固擋圈17自身的穩(wěn)定性和篩分筒I整體的穩(wěn)定性。如圖2、圖3所示，所述的篩分筒I外設(shè)有篩體罩14。篩體罩14的設(shè)計使篩分作業(yè)在相對密閉的空間內(nèi)進行，避免篩分過程中粉塵四處蔓延，對工人的身體健康造成危害。如圖5所示,篩體罩14由上篩體罩15和下篩體罩7組成。這樣的篩體罩14裝卸方便。如圖2、3所示，下篩體罩7底部的篩分筒I下方設(shè)有篩下物料斗10，篩下物料斗10下方設(shè)有篩下物輸送帶11 ;下篩體罩7底部的篩分筒出料口 16下方的篩下物料斗10側(cè)方設(shè)有篩上物料斗12，篩上物料斗12下方設(shè)有篩上物輸送13帶，從而，實現(xiàn)篩分筒I的篩下物料和篩上物料的自動化收集及輸出。本實用新型適用范圍廣，適用于各種物料的分離，能夠用于對高粘附性物料進行篩分，可將含粉率高、水分多、 低比重的礦粉進行有效篩分。
權(quán)利要求1.一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒和電機，其特征在于:篩分筒主要由水平設(shè)置的中心軸和套設(shè)在中心軸上的若干擋圈組成，中心軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，每個擋圈分別通過數(shù)個支撐輻條與中心軸固定連接，且，前端擋圈直徑小、后端擋圈直徑大，進料斗的末端伸入篩分筒的前端，繞擋圈圓周均勻分布若干篩條，每根篩條均連接前端擋圈與后端擋圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:篩條設(shè)置在擋圈的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:在前端擋圈與后端擋圈之間加設(shè)若干加固擋圈，加固擋圈套設(shè)在中心軸上，每個加固擋圈分別通過數(shù)個支撐輻條與中心軸固定連接，且，每個加固擋圈均分別與所有篩條固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:篩條與水平面的夾角為2° 4°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:每個擋圈或加固擋圈的中心均設(shè)有一中心固定環(huán)，同一擋圈或加固擋圈的所有支撐輻條均固定連接在同一中心固定環(huán)上，中心固定環(huán)再緊固套設(shè)在中心軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:同一擋圈或加固擋圈的支撐輻條均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:所述的篩分筒外設(shè)有篩體罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:篩體罩由上篩體罩和下篩體罩組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特征在于:下篩體罩底部的篩分筒下方設(shè)有篩下物料斗，篩下物料斗下方設(shè)有篩下物輸送帶；下篩體罩底部的篩分筒出料口下方的篩下物料斗側(cè)方設(shè)有篩上物料斗，篩上物料斗下方設(shè)有篩上物輸送帶。
專利摘要本實用新型提供一種用于篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒和電機，篩分筒主要由水平設(shè)置的中心軸和套設(shè)在中心軸上的若干擋圈組成，中心軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，每個擋圈分別通過數(shù)個支撐輻條與中心軸固定連接，且，前端擋圈直徑小、后端擋圈直徑大，進料斗的末端伸入篩分筒的前端，繞擋圈圓周均勻分布若干篩條，每根篩條均連接前端擋圈與后端擋圈。本實用新型能夠有效解決對高粘附性物料進行篩分過程中出現(xiàn)的粘篩、堵篩問題。
文檔編號B07B1/22GK203108772SQ20132006129
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者胡志清, 俞興應(yīng) 申請人:寶鋼德盛不銹鋼有限公司