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一種除塵器及其電暈線的制作方法

文檔序號:5066766閱讀:292來源:國知局
專利名稱:一種除塵器及其電暈線的制作方法
技術領域
本實用新型涉及除塵技術領域,特別涉及一種除塵器及其電暈線。
背景技術
除塵器主要包括電暈線、集塵板和振打系統(tǒng)。當除塵器通電后,電暈線和集塵板形成電場,電暈線為負極、其周圍形成負電暈,加強氣體分子的電離作用,產生大量的正負離子,正離子被電暈線中和,負離子和自由離子向集塵板轉移。當帶有粉塵的氣體通過時,帶負電荷的離子就會在運動過程中碰到并被吸附在粉塵上使粉塵荷電,在電場力的作用下,帶負電荷的粉塵運動到集塵板放出負電荷,本身沉積在集塵板上。然后再通過對電暈線和集塵板的振打,使粉塵落入灰斗實現收塵的目的。電暈線作為除塵器的放電部件,通常包括陰極線體和設于陰極線體上的放電體,放電體上設有芒刺,芒刺越多則電暈的效果就越好。但是芒刺越多,制作及安裝過程越困難,因此,如何加工電暈線的芒刺是影響電暈線生產成本的重要因素。請參考圖1和圖2,圖1為現有技術中一種電暈線的結構示意圖;圖2為圖1中放電體與陰極線體連接處的局部放大圖。現有技術中,如圖1和圖2所示,該電暈線采用實心圓鋼作為陰極線體I',在陰極線體I'上設置垂直其軸向中心線的通孔,放電體2'采用單頭芒刺結構,即一端設置芒刺21',另一端設置于通孔配合的柱體22',安裝過程中,將具有柱體22'的一端安裝于通孔一端內部,將具有芒刺21'的一端設于通孔另一端的外側。這種結構的電暈線存在如下缺陷:首先,加工上述電暈線的過程中,每安裝一個芒刺21'都需要鉆一個通孔,需要鉆孔數目較多,導致電暈線的加工制造工藝繁瑣,進而導致電暈線的生產成本較高。其次,由于放電體2'的一端為芒刺21'、另一端為與通孔配合的柱體22',因此,安裝放電體2'之前,需要操作人員調整放電體2'兩端的方向使其與陰極線體r的通孔對應排放,然后再利用模具沖床一次加工一個放電體2',最終完成放電體2'的安裝工作。這種安裝方式浪費了大量的人工成本,導致電暈線的加工制造工藝較為繁瑣、成本較聞。有鑒于此,亟待針對上述技術問題,對現有的電暈線結構進行優(yōu)化設計,簡化電暈線的加工制造工藝,減小電暈線的生產成本。

實用新型內容本實用新型的目的為提供一種用于除塵器的電暈線,該電暈線的加工制造工藝簡單、生產成本較低。此外,本實用新型的另一目的為提供一種包括上述電暈線的除塵器。為解決上述技術問題,本實用新型提供一種用于除塵器的電暈線,包括陰極線體,所述陰極線體上開設有多個橫向的通孔,所述通孔中設有放電體,所述放電體的兩端均設有芒刺,所述放電體的兩端分別設于所述通孔兩端的外側。[0012]優(yōu)選地,所述放電體關于其中部橫截面對稱。優(yōu)選地,所述放電體固定連接于所述通孔中。優(yōu)選地,所述放電體的中部過盈配合于所述通孔中。優(yōu)選地,所述通孔垂直于所述陰極線體的中心軸線。優(yōu)選地,所述放電體兩端均為楔形。本實用新型提供一種用于除塵器的電暈線,其放電體的兩端均設有芒刺,所述放電體的兩端分別設于所述通孔兩端的外側。采用這種結構,在加工制造該電暈線的過程中,只需要在陰極線體上加工一個通孔,然后將放電體安裝于通孔中,就能夠實現兩個芒刺的設置。與現有技術中僅具有單頭芒刺的放電體相比,該電暈線只需加工一半數量的通孔,就能實現在單位長度內設置相同數量的芒刺,以達到相同的放電效果。此外,本實用新型將現有技術中兩個放電體合成一個放電體,合成后的放電體與現有技術中兩個放電體相比,減少了一個安裝于通孔中的柱體部分,進一步節(jié)省了電暈線的加工成本。由此可見,上述結構的電暈線的加工制造工藝較為簡單,進一步減少了生產成本。本實用新型還提供一種除塵器,包括電暈線和集塵板;所述電暈線采用如上所述的電暈線,所述電暈線與所述集塵板交錯且平行設置于所述除塵器的殼體內。由于上述電暈線具有如上技術效果,因此,包括該電暈線的除塵器也應當具有相同的技術效果,在此不再贅述。

圖1為現有技術中的電暈線的結構示意圖;圖2為圖1中放電體與陰極線體連接處的局部放大圖;圖3為本實用新型所提供電暈線的一種具體實施方式
的結構示意圖;圖4為圖3中放電體與陰極線體連接處的局部放大圖。其中,圖1至圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:陰極線體I';放電體2';芒刺21';柱體22';圖3至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:陰極線體I ;放電體2 ;芒刺21 ;柱體22。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種用于除塵器的電暈線,該電暈線設置有雙頭芒刺,在保證電暈線工作穩(wěn)定的前提下,減小了生產成本,簡化了加工工藝。在此基礎上,本實用新型的另一核心為提供一種應用上述電暈線的除塵器。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖3,圖3為本實用新型所提供電暈線的一種具體實施方式
的結構示意圖。在一種具體實施方式
中,如圖3所示,本實用新型提供一種用于除塵器的電暈線,該電暈線包括陰極線體1,陰極線體I上開設有多個橫向的通孔,通孔中設有放電體2,放電體2的兩端均設有芒刺21,放電體2的兩端分別設于通孔兩端的外側。采用這種結構,在加工制造該電暈線的過程中,只需要在陰極線體I上加工一個通孔,然后將放電體2安裝于通孔中,就能夠實現兩個芒刺21的設置。與現有技術中僅具有單頭芒刺21的放電體2相比,該電暈線只需加工一半數量的通孔,就能實現在單位長度內設置相同數量的芒刺21,以達到相同的放電效果。此外,本實用新型將現有技術中兩個放電體2合成一個放電體2,請將圖4與圖2對比,圖4為圖3中放電體2與陰極線體I連接處的結構示意圖;合成后的放電體2與現有技術中兩個放電體2相比,減少了一個安裝于通孔中的柱體22部分,進一步節(jié)省了電暈線的加工成本。由此可見,上述結構的電暈線的加工制造工藝較為簡單,進一步減少了生產成本。在另一種具體實施方式
中,上述放電體2可以關于其中部橫截面m對稱。采用這種結構,在通孔加工完成后即將安裝放電體2之前,由于放電體2為對稱結構,因此排放過程中無需調整放電體2兩端位置,只需操作人員進行簡單的并排排列,然后利用模具沖床一次同時安裝四個甚至更多數量的放電體2,最終完成放電體2的安裝工作。與現有技術相t匕,這種結構的電暈線能夠在加工制造過程中節(jié)省大量的人工成本,進一步簡化電暈線的加工制造工藝。當然,上述放電體2也可以采用不完全對稱的結構;凡是包括兩端均設置芒刺21的電暈線均應當屬于本實用新型的保護范圍內。上述放電體2可以固定連接于通孔中。具體的方案中,上述放電體2的中部可以過盈配合于通孔中。采用這種結構,加工過程中,可以將放電體2中部橫截面設置為略大于通孔的橫截面,然后利用沖床將放電體2沖壓入通孔中,形成二者的過盈配合,既保證了放電體2與陰極線體I的連接穩(wěn)定性,又具有加工簡單、操作方便的特點。在另一種具體實施方式
中,上述通孔可以垂直于陰極線體I的中心軸線,進而安裝于通孔中的放電體2也垂直于陰極線體I的中心軸線。采用這種結構,在加工通孔、安裝放電體2的工藝過程中的定位較為簡單、操作較為便捷。當然,上述通孔也可以與陰極線體I呈其他夾角設置,只是這種設置會使定位、操作略微復雜。具體的方案中,上述放電體2兩端的芒刺21均為楔形。當然,放電體2兩端還可以采用其他形狀。此外,本實用新型還提供一種除塵器,包括電暈線和集塵板;電暈線采用如上的電暈線,電暈線與集塵板交錯且平行設置于除塵器的殼體內。由于上述電暈線具有如上技術效果,因此,包括該電暈線的除塵器也應當具有相同的技術效果,在此不再贅述。以上對本實用新型所提供的一種除塵器及其電暈線進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種用于除塵器的電暈線,包括陰極線體(I),所述陰極線體(I)上開設有多個橫向的通孔,所述通孔中設有放電體(2),其特征在于,所述放電體(2)的兩端均設有芒刺(21),所述放電體⑵的兩端分別設于所述通孔兩端的外側。
2.根據權利要求1所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述放電體(2)關于其中部橫截面對稱。
3.根據權利要求1所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述放電體(2)固定連接于所述通孔中。
4.根據權利要求3所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述放電體(2)的中部過盈配合于所述通孔中。
5.根據權利要求1-4任一項所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述通孔垂直于所述陰極線體(I)的中心軸線。
6.根據權利要求1-4任一項所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述放電體(2)兩端的所述芒刺(21)均為楔形。
7.一種除塵器,包括電暈線和集塵板;其特征在于,所述電暈線采用如權利要求1-6任一項所述的電暈線 ,所述電暈線與所述集塵板交錯且平行設置于所述除塵器的殼體內。
專利摘要本實用新型公開了一種用于除塵器及其電暈線,包括陰極線體,所述陰極線體上開設有多個橫向的通孔,所述通孔中設有放電體,所述放電體的兩端均設有芒刺,所述放電體的兩端分別設于所述通孔兩端的外側。采用這種結構,在加工制造該電暈線的過程中,只需要在陰極線體上加工一個通孔,然后將放電體安裝于通孔中,就能夠實現兩個芒刺的設置。與現有技術中僅具有單頭芒刺的放電體相比,該電暈線只需加工一半數量的通孔,就能實現在單位長度內設置相同數量的芒刺,以達到相同的放電效果。此外,本實用新型將現有技術中兩個放電體合成一個放電體,合成后的放電體與現有技術中兩個放電體相比,減少了一個安裝于通孔中的柱體部分,節(jié)省了電暈線的加工成本。
文檔編號B03C3/43GK203076092SQ20132006033
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者黃廷健 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司
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