專(zhuān)利名稱(chēng)：一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及重介選煤技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
重介選煤技術(shù)又稱(chēng)重介質(zhì)選煤技術(shù)，是現(xiàn)在選煤行業(yè)中重要的礦物質(zhì)分選技術(shù)，采用重液或重懸浮液作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分選的一種重力選煤方法。依所用介質(zhì)不同，可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類(lèi)。重液是指某些無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的水溶液和高密度的有機(jī)溶液。重懸浮液是由加重質(zhì)(高密度固體微粒)與水配制成具有特定密度呈懸狀的兩相流體。當(dāng)原煤給入充滿(mǎn)這種懸浮液分選機(jī)后，小于懸浮液密度的煤上浮，大于懸浮液密度的煤下沉，實(shí)現(xiàn)密度分選。重液選煤因介質(zhì)腐蝕性大，回收難，成本高，工業(yè)上未能應(yīng)用。目前，生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的是重懸浮液選煤，通稱(chēng)重介質(zhì)選煤。重介質(zhì)選煤技術(shù)是現(xiàn)在選煤行業(yè)中重要的分選技術(shù)，因其分選效果好而被廣泛應(yīng)用。重介質(zhì)的密度決定了分選效果的好壞，為了保證分選效果，用于選煤的重介質(zhì)的密度必須穩(wěn)定控制，所以能夠在重介選煤過(guò)程中，實(shí)時(shí)控制同原煤混合的重介質(zhì)的密度十分必要。然而，目前全國(guó)使用重介選煤的選煤廠中，普遍采用人工控制所加介質(zhì)的密度，具體為介質(zhì)密度過(guò)高，則人工加清水進(jìn)行稀釋?zhuān)环粗?，則人工加高密度介質(zhì)稀釋。通過(guò)人工的方法控制介質(zhì)密度，一方面，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且工作效率低下；另一方面，人工加介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)的密度受人為因素影響，這就造成了在同樣的選煤設(shè)備下選煤效果出現(xiàn)差異。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法及系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)重介質(zhì)的密度進(jìn)行控制，解放了勞動(dòng)力，提高了工作效率，且提高了對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的控制精度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法，包括獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值；計(jì)算所述的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值；根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。優(yōu)選地，所述獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值具體為檢測(cè)原煤的灰分；根據(jù)預(yù)設(shè)的精煤的灰分，結(jié)合所述原煤的灰分計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值。優(yōu)選地，所述采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值具體為
通過(guò)密度儀采集所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。優(yōu)選地，所述根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度具體為:PLC控制器根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)控制所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的補(bǔ)水閥和分流閥；當(dāng)所述差值a為-0.05〈a〈_0.04時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度范圍在159Γ50%之間；當(dāng)所述差值a為a〈_0.05時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度為60% ；當(dāng)所述差值a為0.09>a>0.03時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度范圍在10% 35%之間；當(dāng)所述差值a為a>0.09時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度為40%。一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)，包括:獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值的PLC控制器；與所述PLC控制器電連接，采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，并將所采集的重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值發(fā)送至所述PLC控制器的密度儀；所述PLC控制器計(jì)算所述選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，并根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括:檢測(cè)原煤的灰分，并將測(cè)得的數(shù)據(jù)發(fā)送的灰分測(cè)量裝置；與所述灰分測(cè)量裝置電連接，接收所述灰分測(cè)量裝置發(fā)送的數(shù)據(jù)，并分析計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值的產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器；所述產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器與所述PLC控制器電連接，將所述分析計(jì)算出的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值發(fā)送至所述PLC控制器。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括:合格介質(zhì)桶、希介質(zhì)桶、補(bǔ)水閥和分流閥；其中:所述合格介質(zhì)桶中盛裝有重介質(zhì)；所述補(bǔ)水閥的出口與所述合格介質(zhì)桶的重介質(zhì)出口相連；所述密度儀與所述補(bǔ)水閥和所述合格介質(zhì)桶的公共出口相連；所述分流閥一端與所述密度儀相連，另一端與所述希介質(zhì)桶相連；所述補(bǔ)水閥和所述分流閥還分別與所述PLC控制器電連接；當(dāng)所述差值a為-0.05〈a〈_0.04時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度范圍在159Γ50%之間；當(dāng)所述差值a為a〈_0.05時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度為60% ；當(dāng)所述差值a為0.09>a>0.03時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度范圍在10% 35%之間；當(dāng)所述差值a為a> 0.09時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度為40%。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明公開(kāi)的一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法及系統(tǒng)，通過(guò)獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，計(jì)算選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，通過(guò)PLC控制器根據(jù)差值實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度，解放了勞動(dòng)力，提高了工作效率，且提高了對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的控制精度，使得重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度更能滿(mǎn)足選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法流程圖；圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例公開(kāi)的一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例公開(kāi)的一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法及系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)重介質(zhì)的密度進(jìn)行控制，解放了勞動(dòng)力，提高了工作效率，且提高了對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的控制精度。如圖1所示，一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法，包括S101、獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；S102、采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值；S103、計(jì)算所述的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的
差值;S104、根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。具體的，在對(duì)重介選煤中重介質(zhì)密度的控制時(shí)，首先通過(guò)灰分測(cè)量裝置檢測(cè)出原煤的灰分，將灰分測(cè)量裝置測(cè)量到的數(shù)據(jù)發(fā)送至產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器，產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器將計(jì)算出的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值發(fā)送至PLC控制器中；密度儀采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，并將采集到的重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值發(fā)送至PLC控制器中；PLC控制器根據(jù)接收到的選煤系統(tǒng)所述的重介質(zhì)的密度值和重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，根據(jù)計(jì)算出的差值對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，解放了勞動(dòng)力，提高了工作效率，且提高了對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的控制精度。具體的，PLC控制器根據(jù)差值a調(diào)節(jié)控制重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的補(bǔ)水閥和分流閥；當(dāng)a>0. 03時(shí)，PLC控制器控制分流閥和補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)0〈a〈0. 03時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)5%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 01〈a〈0. O時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)15%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 02〈a〈_0. 01時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)25%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 03〈a〈_0. 02時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)35%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 04〈a〈_0. 03時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)40%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 05〈a〈_0. 04時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)50%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)a〈_0. 05時(shí)，PLC控制器控制分流閥開(kāi)60%,控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)O. 04>a>0. 03時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)10% ；當(dāng)O. 05>a>0. 04時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)15% ；當(dāng)O. 06>a>0. 05時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)25% ；當(dāng)O. 07>a>0. 06時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)30% ；當(dāng)O. 08>a>0. 07時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)35% ；當(dāng)O. 09>a>0. 08時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)35% ；當(dāng)a>0. 09時(shí)，PLC控制器控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)40%。本發(fā)明的另一實(shí)施例還公開(kāi)了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)，如圖2所示，包括獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值的PLC控制器11 ；與PLC控制器11電連接，采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，并將所采集的重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值發(fā)送至PLC控制器11的密度儀12 ；PLC控制器11計(jì)算所述選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，并根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。具體的，PLC控制器獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值，密度儀12采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，并將采集到的重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值發(fā)送至PLC控制器11中，PLC控制器11根據(jù)接收到的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，并根據(jù)所得差值自動(dòng)調(diào)節(jié)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，使得重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值能夠滿(mǎn)足選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值。本發(fā)明的另一實(shí)施例還公開(kāi)了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)，如圖3所示，包括灰分測(cè)量裝置21、產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器22、PLC控制器23、密度儀24、合格介質(zhì)桶25、希介質(zhì)桶26、補(bǔ)水閥27和分流閥28 ;其中合格介質(zhì)桶25中盛裝有重介質(zhì)；補(bǔ)水閥27的出口與合格介質(zhì)桶25的重介質(zhì)出口相連；密度儀24與補(bǔ)水閥27和合格介質(zhì)桶25的公共出口相連；分流閥28 —端與密度儀24相連，另一端與希介質(zhì)桶26相連；補(bǔ)水閥27和分流閥28還分別與PLC控制器23電連接；灰分測(cè)量裝置21檢測(cè)原煤的灰分，并將測(cè)得的數(shù)據(jù)發(fā)送至產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器22 ；產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器22接收灰分測(cè)量裝置21發(fā)送的數(shù)據(jù)，并分析計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器22與PLC控制器23電連接，將分析計(jì)算出的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值發(fā)送至PLC控制器23 ；密度儀24采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，并將所采集的重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值發(fā)送至PLC控制器23 ；PLC控制器23計(jì)算選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，并根據(jù)差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。具體的，PLC控制器23根據(jù)差值a調(diào)節(jié)控制重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的補(bǔ)水閥和分流閥；當(dāng)a>0. 03時(shí)，PLC控制器23控制分流閥和補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)0〈a〈0. 03時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)5%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 01〈a〈0. O時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)15%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 02〈a〈_0. 01時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)25%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 03〈a〈_0. 02時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)35%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 04〈a〈_0. 03時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)40%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)-O. 05〈a〈_0. 04時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)50%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)a〈_0. 05時(shí)，PLC控制器23控制分流閥開(kāi)60%，控制補(bǔ)水閥全關(guān)；當(dāng)O. 04>a>0. 03時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)10% ；當(dāng)O. 05>a>0. 04時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)15% ；當(dāng)O. 06>a>0. 05時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)25% ；當(dāng)O. 07>a>0. 06時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)30% ；當(dāng)O. 08>a>0. 07時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)35% ；當(dāng)O. 09>a>0. 08時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)35% ；當(dāng)a>0. 09時(shí)，PLC控制器23控制分流閥全關(guān)，控制補(bǔ)水閥開(kāi)40%。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種 重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法，其特征在于，包括: 獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值； 采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值； 計(jì)算所述的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值； 根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值具體為: 檢測(cè)原煤的灰分； 根據(jù)預(yù)設(shè)的精煤的灰分，結(jié)合所述原煤的灰分計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值具體為: 通過(guò)密度儀采集所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度具體為: PLC控制器根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)控制所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的補(bǔ)水閥和分流閥； 當(dāng)所述差值a為-0.05〈a〈-0.04時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度范圍在159Γ50%之間； 當(dāng)所述差值a為a〈-0.05時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度為60% ； 當(dāng)所述差值a為0.09>a>0.03時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度范圍在10% 35%之間； 當(dāng)所述差值a為a>0.09時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度為40%。
5.一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值的PLC控制器； 與所述PLC控制器電連接，采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值，并將所采集的重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值發(fā)送至所述PLC控制器的密度儀； 所述PLC控制器計(jì)算所述選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值，并根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 檢測(cè)原煤的灰分，并將測(cè)得的數(shù)據(jù)發(fā)送的灰分測(cè)量裝置； 與所述灰分測(cè)量裝置電連接，接收所述灰分測(cè)量裝置發(fā)送的數(shù)據(jù)，并分析計(jì)算出選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值的產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器； 所述 產(chǎn)品預(yù)測(cè)控制器與所述PLC控制器電連接，將所述分析計(jì)算出的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值發(fā)送至所述PLC控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:合格介質(zhì)桶、希介質(zhì)桶、補(bǔ)水閥和分流閥；其中: 所述合格介質(zhì)桶中盛裝有重介質(zhì)； 所述補(bǔ)水閥的出口與所述合格介質(zhì)桶的重介質(zhì)出口相連；所述密度儀與所述補(bǔ)水閥和所述合格介質(zhì)桶的公共出口相連； 所述分流閥一端與所述密度儀相連，另一端與所述希介質(zhì)桶相連； 所述補(bǔ)水閥和所述分流閥還分別與所述PLC控制器電連接； 當(dāng)所述差值a為-0.05〈a〈-0.04時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度范圍在159Γ50%之間； 當(dāng)所述差值a為a〈-0.05時(shí)，所述PLC控制器控制所述補(bǔ)水閥全關(guān)，控制所述分流閥的開(kāi)度為60% ； 當(dāng)所述差值a為0.09>a>0.03時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度范圍在10% 35%之間； 當(dāng)所述差值a為a>0.09時(shí)，所述PLC控制器控制所述分流閥全關(guān)，控制所述補(bǔ)水閥的開(kāi)度為40%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法，包括獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；采集重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值；計(jì)算所述的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度值的差值；根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度。本發(fā)明還公開(kāi)了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了通過(guò)PLC控制器對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，解放了勞動(dòng)力，提高了工作效率，且提高了對(duì)重介質(zhì)的實(shí)時(shí)密度的控制精度。
文檔編號(hào)B03B13/04GK103071583SQ20131003308
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者王化勇, 劉雨忠, 韓國(guó)偉, 郭池, 石云江, 李宇, 南玉林 申請(qǐng)人:中國(guó)煤炭進(jìn)出口公司