專利名稱：氣固分選流化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法分選裝置，尤其是可以有效穩(wěn)定流化床層的氣固分選流
化裝置。
背景技術(shù)：
目前，氣固分選流化床在干法分選煤炭中因其自身的諸多優(yōu)點(diǎn)而越來越得到重視。但是，氣固分選流化床并不能很好解決床層的穩(wěn)定性問題，使得該分選方法在工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)程非常緩慢，實(shí)驗(yàn)室對(duì)氣固分選流化床的研究目前也主要是致力于如何減小氣泡對(duì)床層穩(wěn)定性的影響和如何對(duì)床層中的氣泡進(jìn)行破碎，主要方法是通過引入振動(dòng)能量進(jìn)行消泡，但此方法需要大量外部能量，大大提高了設(shè)備的安裝成本，且對(duì)振幅振頻要求較高，這使得其工業(yè)的應(yīng)用推廣受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的氣固分選流化裝置不能解決床層穩(wěn)定性問題的不足，本實(shí)用新型提供一種氣固分選流化裝置，該氣固分選流化裝置通過對(duì)床體內(nèi)部的氣泡進(jìn)行有效破碎，從而確保床層的穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床相比，不僅減少了外部構(gòu)成，還減少了能耗。此外，流化裝置內(nèi)的內(nèi)置構(gòu)件的安裝與制作簡單，成本低，便于推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該氣固分選流化裝置包括壓力表、過濾器、浮子流量計(jì)、流化床、微壓差變送器、PC機(jī)、內(nèi)置構(gòu)件、空氣室、風(fēng)包及風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)機(jī)與風(fēng)包相連通，風(fēng)機(jī)用于向風(fēng)包內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)包的正面通過管道依次與過濾器、浮子流量計(jì)及空氣室相連通，風(fēng)包與過濾器之間的管道上設(shè)有壓力表，空氣室的上部設(shè)有流化床，流化床的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有1-3個(gè)垂直壁面的內(nèi)置構(gòu)件，內(nèi)置構(gòu)件為半圓形的網(wǎng)格狀構(gòu)件，所述流化床與水平垂直線有一個(gè)傾斜角，其傾斜角為15° -45°，流化床的側(cè)面依次與微壓差變送器及PC機(jī)相連。該裝置工作時(shí)，由風(fēng)機(jī)提供氣流，氣流在風(fēng)包中存儲(chǔ)，通過浮子流量計(jì)控制通過的氣流大小，在空氣室中預(yù)布風(fēng)后進(jìn)入傾斜的流化床，氣泡在上升過程中逐漸兼并長大，運(yùn)動(dòng)至傾斜的內(nèi)壁面及內(nèi)置構(gòu)件時(shí)氣泡破碎變小，形成小泡或微泡，從而穩(wěn)定流化床層，提高對(duì)煤炭分選粒度的范圍和精度，同時(shí)，微壓差變送器及PC機(jī)可以對(duì)流化床的壓降進(jìn)行測量并采集數(shù)據(jù)；另外，傾斜的流化床還可承受部分流化介質(zhì)的重量，降低流化所需要的壓強(qiáng)。本實(shí)用新型的有益效果是，該氣固分選流化裝置通過對(duì)床體內(nèi)部的氣泡進(jìn)行有效破碎，從而確保床層的穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床相比，不僅減少了外部構(gòu)成，還減少了能耗。此外，流化裝置內(nèi)的內(nèi)置構(gòu)件的安裝與制作簡單，成本低，便于推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0008]圖2是內(nèi)置構(gòu)件的俯視圖。圖中，1.壓力表，2.過濾器，3.浮子流量計(jì)，4.流化床，5.微壓差變送器，6.PC機(jī)，
7.內(nèi)置構(gòu)件，8.空氣室，9.風(fēng)包，10.風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
在圖中，該氣固分選流化裝置包括壓力表1、過濾器2、浮子流量計(jì)3、流化床4、微壓差變送器5、PC機(jī)6、內(nèi)置構(gòu)件7、空氣室8、風(fēng)包9及風(fēng)機(jī)10 ;所述風(fēng)機(jī)10與風(fēng)包9相連通，風(fēng)機(jī)10用于向風(fēng)包9內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)包9的正面通過管道依次與過濾器2、浮子流量計(jì)3及空氣室8相連通，風(fēng)包9與過濾器2之間的管道上設(shè)有壓力表1，空氣室8的上部設(shè)有流化床4，流化床4的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有2個(gè)垂直壁面的內(nèi)置構(gòu)件7，內(nèi)置構(gòu)件7為半圓形的網(wǎng)格狀構(gòu)件，所述流化床4與水平垂直線有一個(gè)傾斜角，其傾斜角為15° -45°，流化床4的側(cè)面依次與微壓差變送器5及PC機(jī)6相連。該裝置工作時(shí)，由風(fēng)機(jī)10提供氣流，氣流在風(fēng)包9中存儲(chǔ)，通過浮子流量計(jì)3控制通過的氣流大小，在空氣室8中預(yù)布風(fēng)后進(jìn)入傾斜的流化床4，氣泡在上升過程中逐漸兼并長大，運(yùn)動(dòng)至傾斜的內(nèi)壁面及內(nèi)置構(gòu)件7時(shí)氣泡破碎變小，形成小泡或微泡，從而穩(wěn)定流化床層，提高對(duì)煤炭分選粒度的范圍和精度，同時(shí)，微壓差變送器5及PC機(jī)6可以對(duì)流化床4的壓降進(jìn)行測量并采集數(shù)據(jù)；另外，傾斜的流化床4還可承受部分流化介質(zhì)的重量，降低流化所需要的壓強(qiáng)。
權(quán)利要求1.氣固分選流化裝置，該氣固分選流化裝置包括壓力表(I)、過濾器(2)、浮子流量計(jì)(3)、流化床(4)、微壓差變送器(5)、PC機(jī)(6)、內(nèi)置構(gòu)件(7)、空氣室(8)、風(fēng)包(9)及風(fēng)機(jī)(10)，所述風(fēng)機(jī)(10)與風(fēng)包(9)相連通，風(fēng)包(9)的正面通過管道依次與過濾器(2)、浮子流量計(jì)(3)及空氣室(8)相連通，風(fēng)包(9)與過濾器(2)之間的管道上設(shè)有壓力表(1)，空氣室(8)的上部設(shè)有流化床(4)，流化床(4)的側(cè)面依次與微壓差變送器(5)及PC機(jī)(6)相連，其特征在于，所述流化床(4)與水平垂直線有一個(gè)傾斜角，其傾斜角為15° -45°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分選流化裝置，其特征在于，所述流化床(4)的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有1-3個(gè)垂直壁面的內(nèi)置構(gòu)件(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置構(gòu)件(7)，其特征在于，內(nèi)置構(gòu)件(7)為半圓形的網(wǎng)格狀構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣固分選流化裝置，該裝置的風(fēng)機(jī)與風(fēng)包相連通，風(fēng)機(jī)用于向風(fēng)包內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)包的正面通過管道依次與過濾器、浮子流量計(jì)及空氣室相連通，風(fēng)包與過濾器之間的管道上設(shè)有壓力表，空氣室的上部設(shè)有流化床，流化床的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有1-3個(gè)垂直壁面的內(nèi)置構(gòu)件，內(nèi)置構(gòu)件為半圓形的網(wǎng)格狀構(gòu)件，所述流化床與水平垂直線有一個(gè)傾斜角，其傾斜角為15°-45，流化床的側(cè)面依次與微壓差變送器及PC機(jī)相連。該氣固分選流化裝置通過對(duì)床體內(nèi)部的氣泡進(jìn)行有效破碎，從而確保床層的穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床相比，不僅減少了外部構(gòu)成，還減少了能耗。此外，流化裝置內(nèi)的內(nèi)置構(gòu)件的安裝與制作簡單，成本低，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B07B7/01GK202984096SQ20122069749
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者陳彩靜, 駱振福, 黃偉, 秦云飛, 張瑾, 李曉明 申請(qǐng)人:中國礦業(yè)大學(xué)