專利名稱：復合式干法分選自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種選煤系統(tǒng)，尤其是一種復合式干法分選自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
21世紀以來，干法選煤得到迅猛發(fā)展，但是目前的復合式干法選煤系統(tǒng)在使用中存在自動化程度不高，其自動控制方向主要是對選煤流程的順序啟?？刂?，與系統(tǒng)正常生產(chǎn)息息相關(guān)的運行參數(shù)沒有得到很好的監(jiān)控，導致選煤質(zhì)量不高。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提出了一種復合式干法分選自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動控制給料量，調(diào)節(jié)分選床的傾斜角度、排料擋板的高低、除塵裝置的風量，并可檢測風機工況，具有自動化程度高，選煤效果好，可延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該復合式干法分選自動控制系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和廣品輸送系統(tǒng)，該自動控制系統(tǒng)還包括PLC、變頻器和上位機，所述PLC分別與變頻器、上位機連接；所述給料系統(tǒng)包括給料皮帶、料斗和給料機，所述給料皮帶上設(shè)有皮帶秤、灰分儀，給料斗安裝有料位儀，給料機安裝有振動電機一；所述皮帶秤、灰分儀和料位儀分別與PLC連接,所述給料皮帶及振動電機一與變頻器連接；所述分選系統(tǒng)包括分選床、檢測分選床傾角的三個角度傳感器、調(diào)節(jié)分選床角度的三個起吊電機、控制分選床振動的振動電機二、排料門、檢測排料門擋板位置的位置傳感器、控制排料門擋板高度的排料擋板控制電機，所述角度傳感器、位置傳感器、起吊電機和排料擋板控制電機分別與PLC連接，所述振動電機二與變頻器連接；所述除塵系統(tǒng)包括安裝于分選機處的粉塵濃度傳感器、袋式除塵器、旋風除塵器、安裝于袋式除塵器上的引風機、安裝于旋風除塵器上的主風機以及測量主風機風量的流量計；所述粉塵濃度傳感器、流量計分別與PLC連接，引風機和主風機分別與變頻器連接；所述產(chǎn)品輸送系統(tǒng)包括安裝有灰分儀的產(chǎn)品輸送機，所述灰分儀連接到PLC。本實用新型的有益效果是:該復合式干法分選自動控制系統(tǒng)能夠自動控制給料量，調(diào)節(jié)分選床的傾斜角度、排料擋板的高低、除塵裝置的風量，并可檢測風機工況，具有自動化程度高，選煤效果好，可延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。附


圖1為該復合式干法分選自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.給料系統(tǒng)，2.分選系統(tǒng)，3.除塵系統(tǒng)，4.產(chǎn)品輸送系統(tǒng)，5.變頻器，6.PLC，
7.上位機。
具體實施方式
[0009]在附
圖1中，該復合式干法分選自動控制系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)1、分選系統(tǒng)2、除塵系統(tǒng)3和產(chǎn)品輸送系統(tǒng)4，該自動控制系統(tǒng)還包括PLC6、變頻器5和上位機7，所述PLC6分別與變頻器5、上位機7連接；所述給料系統(tǒng)I包括給料皮帶、料斗和給料機，所述給料皮帶上設(shè)有皮帶秤、灰分儀，給料斗安裝有料位儀，給料機安裝有振動電機一；所述皮帶秤、灰分儀和料位儀分別與PLC6連接，所述給料皮帶及振動電機一與變頻器5連接，料位儀檢測料斗的料位，并將相關(guān)信息傳給PLC6，與預設(shè)的值進行比較，改變變頻器的輸出頻率，從而改變給料皮帶的電機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給料量，灰分儀和皮帶秤隨時檢測給料皮帶上的煤的參數(shù)并傳給PLC6，由此控制振動電機一的振動頻率；所述分選系統(tǒng)2包括分選床、檢測分選床傾角的三個角度傳感器、調(diào)節(jié)分選床角度的三個起吊電機、控制分選床振動的振動電機二、排料門、檢測排料門擋板位置的位置傳感器、控制排料門擋板高度的排料擋板控制電機，所述角度傳感器、位置傳感器、起吊電機和排料擋板控制電機分別與PLC6連接，所述振動電機二與變頻器5連接；分選床的床面角度包括橫向和縱向兩個傾角，三個角度傳感器將分選床的傾斜角度傳給PLC6，同時位置傳感器將排料擋板的位置信息傳給PLC6，皆作為給料量的參數(shù)，所述PLC6調(diào)取以上參數(shù)進行處理，即可控制給料機和分選床的振動頻率、排料擋板的高度或分選床的傾斜角度，使給料系統(tǒng)I和分選系統(tǒng)2能夠于相互協(xié)調(diào)的工作狀態(tài)，提高分選效率；所述除塵系統(tǒng)3包括安裝于分選機處的粉塵濃度傳感器、袋式除塵器、旋風除塵器、安裝于袋式除塵器上的引風機、安裝于旋風除塵器上的主風機以及測量主風機風量的流量計；所述粉塵濃度傳感器、流量計分別與PLC6連接，引風機和主風機分別與變頻器5連接，粉塵濃度傳感器和計量計分別將檢測到的粉塵濃度參數(shù)和主風機的風量參數(shù)傳給PLC6，PLC6調(diào)取以上參數(shù)并通過變頻器控制引風機和主風機的轉(zhuǎn)速，從而改變風量，所述PLC6還會結(jié)合給料機的振動參數(shù)，調(diào)節(jié)主風機的大小，如果給料量大,則主風機的風量加大，如果給料量小，則主風機的風量小，減少不必要的能源浪費；所述產(chǎn)品輸送系統(tǒng)4包括安裝有灰分儀的產(chǎn)品輸送機，所述灰分儀連接到PLC6，通過對產(chǎn)品的灰分檢測控制給料機的給料量，提高產(chǎn)品合格率。以上系統(tǒng)由PLC6連接至上位機7，操作人員可隨時觀察到各系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，必要時可進行人工調(diào)節(jié)，具有很強的實用性。
權(quán)利要求1.一種復合式干法分選自動控制系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)(I)、分選系統(tǒng)(2)、除塵系統(tǒng)(3)和產(chǎn)品輸送系統(tǒng)(4)，其特征在于:該自動控制系統(tǒng)還包括PLC (6)、變頻器(5)和上位機(7)，所述PLC (6)分別與變頻器(5)、上位機(7)連接；所述給料系統(tǒng)(I)包括給料皮帶、料斗和給料機，所述給料皮帶上設(shè)有皮帶秤、灰分儀，給料斗安裝有料位儀，給料機安裝有振動電機一；所述皮帶秤、灰分儀和料位儀分別與PLC (6)連接,所述給料皮帶及振動電機一與變頻器(5)連接；所述分選系統(tǒng)(2)包括分選床、檢測分選床傾角的三個角度傳感器、調(diào)節(jié)分選床角度的三個起吊電機、控制分選床振動的振動電機二、排料門、檢測排料門擋板位置的位置傳感器、控制排料門擋板高度的排料擋板控制電機，所述角度傳感器、位置傳感器、起吊電機和排料擋板控制電機分別與PLC (6)連接，所述振動電機二與變頻器(5)連接；所述除塵系統(tǒng)(3)包括安裝于分選機處的粉塵濃度傳感器、袋式除塵器、旋風除塵器、安裝于袋式除塵器上的引風機、安裝于旋風除塵器上的主風機以及測量主風機風量的流量計；所述粉塵濃度傳感器、流量計分別與PLC (6)連接，引風機和主風機分別與變頻器(5)連接；所述產(chǎn)品輸送系統(tǒng)(4)包括安裝有灰分儀的產(chǎn)品輸送機，所述灰分儀連接到PLC (6)。
專利摘要本實用新型涉及一種復合式干法分選自動控制系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和產(chǎn)品輸送系統(tǒng)，該自動控制系統(tǒng)還包括PLC、變頻器和上位機，所述PLC分別與變頻器、上位機連接；以上各系統(tǒng)的工作部件連接至PLC，由PLC進行數(shù)據(jù)采集及自動控制，并將結(jié)果傳至上位機，該系統(tǒng)能夠自動控制給料量，調(diào)節(jié)分選床的傾斜角度、排料擋板的高低、除塵裝置的風量，并可檢測風機工況，具有自動化程度高，選煤效果好，可延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。
文檔編號B07C5/02GK202962901SQ20122069702
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者李強, 張棟, 叢日東, 李恒恒, 連聰, 李小川 申請人:中國礦業(yè)大學