專利名稱：一種旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)分離器，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。旋風(fēng)分離器是利用慣性原理進(jìn)行除塵，排氣筒與外筒之間留有適當(dāng)?shù)目臻g，讓含塵氣體在兩者之間形成旋轉(zhuǎn)氣流帶，質(zhì)量大的顆粒在離心力作用下甩向筒壁，氣體形成渦流，向壓力較低的內(nèi)筒流動(dòng)，最后從內(nèi)筒內(nèi)向上排出，起除塵作用。首先，排氣筒的直徑直接影響整個(gè)旋風(fēng)分離器的風(fēng)量，隨著處理風(fēng)量增加，為了控制適當(dāng)?shù)呐艢怙L(fēng)速，以達(dá)到好的除塵效果，旋風(fēng)分離器排氣筒的直徑需要增大，同時(shí)，其外筒的直徑也需要增大，否則，內(nèi)外筒之間距離不夠直接造成外筒與排氣筒之間的空間過(guò)小，造成進(jìn)氣阻力大，同時(shí)造成外筒與排氣筒之間氣壓過(guò)大，從而壓損過(guò)大，效率低下，除塵效果也會(huì)變差。第二，旋風(fēng)分離器的壓損與除塵效果跟旋風(fēng)分離器外筒直徑相關(guān)，旋風(fēng)分離器外筒直徑增大，氣體與外筒內(nèi)壁的摩擦面積就加大，壓損增大，除塵效果和效率也下降，同時(shí)外筒增加還意味著整個(gè)旋風(fēng)分離器用料增加，成本會(huì)上升。第三，旋風(fēng)在排氣筒外壁與外筒內(nèi)壁之間旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)彎半徑越小，角速度越大，所受到的離心力和向心力也越大，相應(yīng)的除塵效率也越高，但是，一味的減小旋風(fēng)分離器的徑向尺寸,旋風(fēng)分離器的風(fēng)量也會(huì)變小,相應(yīng)的功率也減小,不能滿足大風(fēng)量旋風(fēng)分離器的需求。最后，旋風(fēng)氣流沿排氣筒外壁旋轉(zhuǎn)，排氣筒外壁對(duì)旋轉(zhuǎn)氣流有阻力，因此靠近排氣筒筒壁一薄層氣流旋轉(zhuǎn)速度較慢，這層氣體分離效果較差，有待提高。綜上所述，如何通過(guò)降低外筒的直徑來(lái)降低成本，而且同時(shí)要維持或增加排氣風(fēng)量，還要爭(zhēng)取更好的除塵效果和除塵效率，成為本領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)難題；此外，如何提高靠近排氣筒壁一薄層氣流的旋轉(zhuǎn)速度，提高其離心力，進(jìn)而提高除塵分離效率，也是現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:1、如何通過(guò)降低外筒的直徑來(lái)降低成本，而且同時(shí)要維持或增加排氣風(fēng)量，還要爭(zhēng)取更好的除塵效果和除塵效率，成為本領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)難題；2、如何提高靠近排氣筒壁一薄層氣流的旋轉(zhuǎn)速度，提高其離心力，進(jìn)而提高除塵分離效率。[0012]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種旋風(fēng)分離器，包括外筒1，所述外筒I內(nèi)設(shè)有排氣筒2，所述排氣筒2的筒壁上開設(shè)豎直的氣縫，所述排氣筒2外壁上、氣縫與氣縫之間的部位設(shè)有豎直長(zhǎng)條形的導(dǎo)流板201，所述導(dǎo)流板201的兩條長(zhǎng)棱具有圓弧面的倒角r。進(jìn)一步的，所述排氣筒2內(nèi)壁的下端還與圓環(huán)管4焊接固定。進(jìn)一步的，所述倒角r的半徑為20-30mm。進(jìn)一步的,所述圓環(huán)管4的管徑為40_60mm。進(jìn)一步的，所述排氣筒2外壁與所述外筒I的內(nèi)壁通過(guò)至少四根連接桿件3焊接固定，連接桿件3起到加強(qiáng)固定作用。進(jìn)一步的，所述排氣筒2的上部與所述外筒I通過(guò)錐體6連接固定。進(jìn)一步的，所述椎體6上固定設(shè)有加強(qiáng)板601，加強(qiáng)版601起到加固作用。進(jìn)一步的,所述外筒I的外壁下部設(shè)有加強(qiáng)筋101,加強(qiáng)筋101起到加固作用。[0021 ] 進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器是內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器。進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器是帶渦殼結(jié)構(gòu)7的外旋式選風(fēng)分離器。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:首先，參見圖1、2、5，在排氣筒2的壁上開設(shè)豎直的氣縫，氣縫與氣縫之間還設(shè)有豎直的導(dǎo)流板201，外筒I與排氣筒2之間的高速旋轉(zhuǎn)的旋風(fēng)，部分氣體從氣縫進(jìn)入排氣筒，在不增加外筒I筒徑的前提下，增加了排氣風(fēng)量，從而增加了旋風(fēng)分離器的處理風(fēng)量，進(jìn)而增加了旋風(fēng)分離器的除塵的能力；第二，如圖5-6所示，導(dǎo)流板201的兩條長(zhǎng)棱還設(shè)有倒角面，旋風(fēng)氣流沿著倒角面進(jìn)行轉(zhuǎn)向，然后進(jìn)入排氣筒2，氣流的轉(zhuǎn)彎半徑僅僅為r，參見圖5，而如果沒(méi)有該導(dǎo)流板201，則旋風(fēng)氣流的轉(zhuǎn)彎半徑為排氣筒的半徑R，因此，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板201，大大減小了旋風(fēng)氣流的轉(zhuǎn)彎半徑，增加了氣流轉(zhuǎn)彎時(shí)的離心力，經(jīng)導(dǎo)流進(jìn)入內(nèi)筒的氣體相當(dāng)于進(jìn)行了二次除塵，大大提高了除塵的效果。第三，如圖3所示，在排氣筒2的下部設(shè)有圓環(huán)管4，靠近排氣筒2筒壁的旋風(fēng)氣流由于受到筒壁的摩擦力，旋轉(zhuǎn)速度較慢，除塵分離效果較差，增加一個(gè)圓環(huán)管4，讓靠近排氣筒2外壁這部分氣體通過(guò)圓環(huán)管4時(shí)順著圓環(huán)管4的管壁改向，起到二次除塵作用，大大增加了除塵效果，提高了除塵效率。本實(shí)用新型的有益效果在于:I)與傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器相比較，處理同等風(fēng)量，外筒直徑比傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器直徑小三分之一，大大降低了旋風(fēng)分離器的成本，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。2)可節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的相關(guān)投資15% 20%。3)大大優(yōu)化了旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)，使得降低成本、提高處理風(fēng)量、提升除塵效率，三者同時(shí)兼顧且有效配合，增加了旋風(fēng)分離器在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

圖1是內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器外筒部分的半剖、半主視示意圖。圖2是圖1的左上部放大示意圖。圖3是圖1的左下部放大示意圖。[0034]圖4是內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器的俯視示意圖。圖5是內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器橫剖面的剖視示意圖。圖6是圖5的部分放大示意圖。圖7是外旋式旋風(fēng)分離器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是外旋式旋風(fēng)分離器俯視示意圖。其中，1、外筒，2、排氣筒，3、連接桿件，4、圓環(huán)管，5、進(jìn)氣筒，6、椎體，7、渦殼結(jié)構(gòu)，
8、集塵錐管，101、加強(qiáng)筋，201、導(dǎo)流板，601、加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-8所示，一種旋風(fēng)分離器，包括外筒1，外筒I內(nèi)設(shè)有排氣筒2，排氣筒2的筒壁上開設(shè)豎直的氣縫，排氣筒2外壁上、氣縫與氣縫之間的部位設(shè)有豎直長(zhǎng)條形的導(dǎo)流板201，導(dǎo)流板201的兩條長(zhǎng)棱具有圓弧面的倒角r。排氣筒2內(nèi)壁的下端還與圓環(huán)管4焊接固定，接近排氣筒壁的旋風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)圓環(huán)管4時(shí)沿圓環(huán)管4的管壁進(jìn)行變向，進(jìn)行二次除
/1、土。倒角r的半徑為20_30mm ;圓環(huán)管4的管徑為40_60mm。排氣筒2外壁與外筒I的內(nèi)壁通過(guò)六根連接桿件3焊接固定，連接桿件3起到加強(qiáng)固定作用。排氣筒2的上部與外筒I通過(guò)錐體6連接固定。椎體6上固定設(shè)有加強(qiáng)板601，加強(qiáng)版601起到加固作用。外筒I的外壁下部設(shè)有加強(qiáng)筋101,加強(qiáng)筋101起到加固作用。旋風(fēng)分離器既可以是內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器，也可以是外旋式選風(fēng)分離器。實(shí)施例(一):當(dāng)本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器為內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器時(shí)，如圖4、5、6所示，旋風(fēng)氣流從進(jìn)氣筒5進(jìn)入外筒1，旋風(fēng)氣流在外筒I的筒壁內(nèi)側(cè)和排氣筒2的筒壁外側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)彎半徑在排氣筒的半徑R到外筒的半徑之間，部分旋風(fēng)氣流沿著導(dǎo)流板201的倒角再次轉(zhuǎn)彎從氣縫進(jìn)入排氣筒2的內(nèi)部，增加旋風(fēng)分離器的處理風(fēng)量，此時(shí)其再次轉(zhuǎn)彎的轉(zhuǎn)彎半徑為r，r等于20-30_，而如果不設(shè)置導(dǎo)流板倒角r，氣流再次轉(zhuǎn)彎的轉(zhuǎn)彎半徑為排氣筒的半徑R，R等于725mm，由此可見，通過(guò)在導(dǎo)流板201上設(shè)置倒角，大大減小了氣流的轉(zhuǎn)彎半徑，增大了其再次轉(zhuǎn)彎的離心力，進(jìn)而大大增加了除塵效果。另一方面，在排氣筒2的下部設(shè)有圓環(huán)管4，靠近排氣筒2筒壁的旋風(fēng)氣流由于受到筒壁的摩擦力，旋轉(zhuǎn)速度較慢，除塵分離效果較差，增加一圓環(huán)管4，讓靠近排氣筒2外壁這部分氣體通過(guò)圓環(huán)管4時(shí)順著圓環(huán)管4的管壁改向，起到二次除塵作用，大大增加了除塵效果，提高了除塵效率。實(shí)施例(二):如圖7-8所示，將實(shí)施例(一)中的內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器變更為外旋式旋風(fēng)分離器，本實(shí)用新型的技術(shù)方案同樣可以實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)分離器，包括外筒(1)，所述外筒(I)內(nèi)設(shè)有排氣筒(2)，其特征在于:所述排氣筒(2)的筒壁上開設(shè)豎直的氣縫，所述排氣筒(2)外壁上、氣縫與氣縫之間的部位設(shè)有豎直長(zhǎng)條形的導(dǎo)流板(201)，所述導(dǎo)流板(201)的兩條長(zhǎng)棱具有圓弧面的倒角r。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述排氣筒(2)內(nèi)壁的下端還與圓環(huán)管(4)焊接固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述倒角r的半徑為20-30mm。
4.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述圓環(huán)管(4)的管徑為40-60_。
5.如權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述排氣筒(2)外壁與所述外筒(I)的內(nèi)壁通過(guò)至少四根連接桿件(3 )焊接固定。
6.如權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述排氣筒(2)的上部與所述外筒(I)通過(guò)錐體(6)連接固定。
7.如權(quán)利要求6所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述椎體(6)上固定設(shè)有加強(qiáng)板(601)。
8.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述外筒(I)的外壁下部設(shè)有加強(qiáng)筋(101)。
9.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器是內(nèi)旋式旋風(fēng)分離器。
10.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器是帶渦殼結(jié)構(gòu)(7)的外旋式選風(fēng)分離器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)分離器，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種旋風(fēng)分離器，包括外筒(1)，所述外筒(1)內(nèi)設(shè)有排氣筒(2)，其特征在于所述排氣筒(2)的筒壁上開設(shè)豎直的氣縫，所述排氣筒(2)外壁上、氣縫與氣縫之間的部位設(shè)有豎直長(zhǎng)條形的導(dǎo)流板(201)，所述導(dǎo)流板(201)的兩條長(zhǎng)棱具有圓弧面的倒角r。本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器與傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器相比較，處理同等風(fēng)量，外筒直徑比傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器直徑小三分之一，大大降低了成本，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益；可節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的相關(guān)投資15%～20%；大大優(yōu)化了旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)，使得降低成本、提高處理風(fēng)量、提升除塵效率，三者同時(shí)兼顧且有效配合，增加了旋風(fēng)分離器在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B04C5/103GK203018227SQ20122069630
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月16日
發(fā)明者梁華坤, 黎敏, 安輝 申請(qǐng)人:哥樂(lè)巴環(huán)?？萍?上海)有限公司, 梁華坤, 黎敏, 安輝