專利名稱：膠粘劑顆粒分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及對膠粘劑顆粒的非均質(zhì)混合物的各組分進行分離并且僅把均質(zhì)膠粘劑顆粒供給至散裝熱熔膠機。
背景技術(shù)：
在汽車裝配廠或者制造汽車零部件的工廠中，通過使用膠粘劑把頭部碰撞預(yù)防裝置粘結(jié)到頂篷內(nèi)襯基材上而附接頭部碰撞預(yù)防裝置。然而，在這種工廠中，包含各種材料的膠粘劑顆粒的干燥混合物可用于制造各種粘結(jié)組件。例如，聚烯烴顆粒與聚酰胺顆?；蛘哌@些材料中的一種材料的膠粘劑顆粒的非均質(zhì)混合物可以容易地被裝入并錯誤地被供給至需要其它材料的顆粒的散裝膠粘劑系統(tǒng)。重要的是，通過使用一種正確的膠粘劑而把頭部碰撞預(yù)防裝置粘結(jié)到頂篷內(nèi)襯基材上。如果使用錯誤的膠粘劑形成此粘結(jié)附著，則將必須對散裝膠粘劑系統(tǒng)進行清理和去除，這會需要用多于8小時的時間來完成此矯正操作。另外，使用錯誤的膠粘劑會導(dǎo)致頭部碰撞預(yù)防裝置可能不能保持完全附著于頂篷內(nèi)襯基材上的危險性。粘結(jié)接頭的失效會是不期望的。工業(yè)上對如下的可靠的可重復(fù)方法或裝置存在著需求:適合于大量生產(chǎn)環(huán)境，并且確保為散裝膠粘劑分配機提供正確材料的膠粘劑顆粒的均質(zhì)供給；所述膠粘劑分配機的使用適合于所供給的顆粒的材料。優(yōu)選地，所述裝置將對正確的膠粘劑顆粒與異質(zhì)膠粘劑顆粒加以分離，然后這些膠粘劑顆?？捎糜诹硪粋€膠粘劑分配機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于將膠粘劑顆粒供給至機器的裝置；該裝置包括:篩網(wǎng)，其按照尺寸對顆粒進行分離；通道，其將不通過篩網(wǎng)的顆粒輸送入機器；以及容器，其用于在比篩網(wǎng)的高度更高的高度處容納膠粘劑顆粒并引導(dǎo)通過篩網(wǎng)的顆粒離開機器。本發(fā)明包括一種用于將膠粘劑顆粒供給至膠機的方法；該方法包括:將分離器支承在膠機上，利用帶各種尺寸膠粘劑顆粒的非均質(zhì)混合物的分離器的篩網(wǎng)將可以通過篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒與不能通過篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒加以分離，如果要給所述機器供給大于期望尺寸的膠粘劑顆粒則利用分離器把不能通過篩網(wǎng)的顆粒引導(dǎo)入膠機并引導(dǎo)通過篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒離開膠機，如果要給所述機器供給小于期望尺寸的膠粘劑顆粒則引導(dǎo)通過篩網(wǎng)的顆粒進入膠機并引導(dǎo)不能通過篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒離開膠機。所述裝置供給適合于散裝熱熔膠機的膠粘劑顆粒，并且防止把不合適的膠粘劑顆粒供給至該熔膠機。所述裝置易于制造并且使散裝膠粘劑系統(tǒng)的復(fù)雜性最小化。所述裝置的使用防止由于將錯誤的膠粘劑裝載入系統(tǒng)中所造成的代價高的停工時間。所述裝置將對期望的膠粘劑顆粒與不期望的膠粘劑顆粒加以分離，并且基于所述裝置安裝在散裝膠粘劑系統(tǒng)中的方式而供給特定機器所需的膠粘劑顆粒。不需要控制或者移動零部件?；谝韵碌脑敿氄f明、權(quán)利要求和附圖，本發(fā)明的優(yōu)選實施例的適用范圍將變得顯而易見。應(yīng)當(dāng)理解的是，盡管本文中的描述和具體實例揭示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但它們只是以說明為目的。對所描述的實施例和實例所做的各種變化和修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得顯而易見。


附圖是示出分離器的透視圖；該分離器是用于:按照尺寸對膠粘劑顆粒進行分離、以及把經(jīng)篩選的膠粘劑顆粒供給至散裝熱熔膠機、以及把被排斥的膠粘劑顆粒傳送至貯存箱。
具體實施例方式現(xiàn)在參照附圖，附圖中示出了第一和第二散裝熱熔膠分配機10、12，第一分配機10要求聚烯烴膠粘劑顆粒的供給，第二分配機12要求聚酰胺顆粒的供給。膠粘劑顆粒分離器14包括:筒形的罐或容器16 ;斜槽18，其包括從容器的上高度(upper elevation)向下傾斜的通道；網(wǎng)格或篩網(wǎng)20,其位于所述容器內(nèi)并且優(yōu)選地向斜槽傾斜。優(yōu)選地，被支承在斜槽18入口上方的彈性的柔性塑料材料的窄條22向下懸垂跨越深度并沿著斜槽入口的寬度而延伸，由此提供在斜槽18與否則將會繞過分離器篩網(wǎng)20的空氣攜帶膠粘劑顆粒之間的柔性阻擋物。所述條在與這種空氣攜帶膠粘劑顆粒接觸之后彈性地恢復(fù)其位置和形狀。所述網(wǎng)格可由細的金屬絲或塑料制成，該金屬絲或塑料形成具有大約四分之一平方英寸的開口的網(wǎng)。例如，位于容器16內(nèi)的聚酰胺膠粘劑顆粒可以通過篩網(wǎng)20，而聚烯烴顆粒則不能通過篩網(wǎng)20。當(dāng)至少兩種類型的膠粘劑顆粒(諸如室溫下的聚烯烴顆粒和聚酰胺顆粒)被混合在位于容器16內(nèi)的非均質(zhì)混合物中時，可以由分離器14按照尺寸和形狀對這些顆粒進行分類。當(dāng)分離器14被用于將聚烯烴膠粘劑顆粒供給至機器10時，容器16位于貯存箱24的上方并且斜槽18與機器10相通。當(dāng)分離器14被用于將聚烯烴膠粘劑顆粒供給至機器10時，容器16內(nèi)的聚酰胺顆粒通過篩網(wǎng)20而落入貯存箱24中。而不能通過篩網(wǎng)20的聚烯烴膠粘劑顆粒則在篩網(wǎng)20上滑動并通過阻擋條22沿斜槽18向下滑入機器10中。當(dāng)分離器14被用于將聚酰胺膠粘劑顆粒供給至機器12時，容器16位于機器12的上方并且斜槽18與貯存箱26相通。當(dāng)分離器14被用于將聚酰胺膠粘劑顆粒供給至機器12時，不能通過篩網(wǎng)20的容器16內(nèi)的聚烯烴膠粘劑顆粒在篩網(wǎng)20上滑動并通過阻擋條沿斜槽18向下滑入貯存箱26中。而容器16內(nèi)的聚酰胺顆粒則通過篩網(wǎng)20直接落入機器12中。貯存箱24、26中所收集的膠粘劑顆?？梢杂糜诠┙o至這些顆粒所適用的膠機。分離器14防止將錯誤的膠粘劑顆粒供給至熱熔膠粘劑散裝系統(tǒng)。根據(jù)分離器安裝在機器10、12上的方式，該分離器基于尺寸(從小到大以及從大到小)對膠粘劑進行分類。雖然已詳細描述了本發(fā)明的某些實施例，但本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將認可用于實施所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的各種替代設(shè)計和實施例。
權(quán)利要求
1.一種用于將膠粘劑顆粒供給至機器的裝置，包括: 篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)是用于按照尺寸對顆粒進行分離； 通道，所述通道是用于將不通過所述篩網(wǎng)的顆粒輸送入所述機器；以及 容器，所述容器是用于在比所述篩網(wǎng)的高度更高的高度處容納膠粘劑顆粒，并且引導(dǎo)通過所述篩網(wǎng)的顆粒離開所述機器。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，還包括:位于所述篩網(wǎng)和所述容器下方的貯存箱，用于接收并保持通過所述篩網(wǎng)的顆粒。
3.按權(quán)利要求1所述的裝置，還包括:阻擋物，所述阻擋物阻礙空氣攜帶顆粒進入所述通道。
4.按權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述阻擋物包括彈性的柔性條，所述柔性條被支承在所述通道的入口的上方并且向下懸垂跨越深度并沿著所述入口的寬度而延伸。
5.一種用于供給膠粘劑顆粒的裝置，包括: 容器，所述容器是用于容納膠粘劑顆粒； 篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)被支承在所述容器上，用于按照尺寸對所述容器內(nèi)的顆粒進行分離； 膠機； 貯存箱；以及 通道，所述通道被固定至所述容器，所述通道包括位于比所述篩網(wǎng)的高度更高高度的入口，所述通道是用于把從所述容器中移動出但未通過所述篩網(wǎng)的顆粒輸送入所述機器中，所述容器弓I導(dǎo)通過所述篩網(wǎng)的顆粒進入所述貯存箱中。
6.按權(quán)利要求4所述的裝置，還包括:阻擋物，所述阻擋物阻礙空氣攜帶顆粒進入所述通道。
7.按權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述阻擋物包括彈性的柔性條，所述柔性條被支承在所述通道的入口上方并且向下懸垂跨越深度并沿著所述入口的寬度而延伸。
8.一種用于將膠粘劑顆粒供給至膠機的方法，包括: (a)將分離器支承在所述膠機上； (b)利用帶各種尺寸膠粘劑顆粒的非均質(zhì)混合物的所述分離器中的篩網(wǎng)，將能夠通過所述篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒與不能通過所述篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒加以分離； (C)如果要給所述機器供給大于期望尺寸的膠粘劑顆粒，則利用所述分離器引導(dǎo)不能通過所述篩網(wǎng)的顆粒進入所述膠機中并引導(dǎo)通過所述篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒離開所述膠機；以及 (d)如果要給所述機器供給小于期望尺寸的膠粘劑顆粒，則引導(dǎo)通過所述篩網(wǎng)的顆粒進入所述膠機并引導(dǎo)不能通過所述篩網(wǎng)的膠粘劑顆粒離開所述膠機。
9.按權(quán)利要求7所述的方法，其中，步驟(b)包括使用具有網(wǎng)格的篩網(wǎng)，所述網(wǎng)格允許小于期望尺寸的膠粘劑顆粒通過所述網(wǎng)格并防止大于期望尺寸的膠粘劑顆粒通過所述網(wǎng)格。
全文摘要
本發(fā)明涉及膠粘劑顆粒分離器，具體提供了一種用于將膠粘劑顆粒供給至機器的裝置。該裝置包括篩網(wǎng)，其按照尺寸對顆粒進行分離；通道，其用于將不通過篩網(wǎng)的顆粒輸送入機器；以及容器，其用于在比篩網(wǎng)的高度更高的高度處容納膠粘劑顆粒并引導(dǎo)通過篩網(wǎng)的顆粒離開機器。
文檔編號B07B1/00GK103084311SQ20121042967
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者R.布恩斯 申請人:通用汽車環(huán)球科技運作有限責(zé)任公司