專利名稱：一種處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用格子型球磨機(jī)處理銅冶煉 渣并提高球磨機(jī)臺(tái)效的磨礦系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)處理銅冶煉渣磨礦工藝采用的是半自磨機(jī)(一段)+球磨機(jī)(二段)閉路 磨礦分級(jí)回路的生產(chǎn)工藝。半自磨機(jī)作為一段磨機(jī)是利用鋼球與礦石自身作為磨礦介質(zhì)進(jìn) 行磨礦的，特點(diǎn)是流程短，處理能力大。而格子型球磨機(jī)如果作為一段磨機(jī)，處理銅冶煉渣 能力不理想，而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)選礦廠有大量的格子型球磨機(jī)，重新購(gòu)置半自磨機(jī)處理銅冶煉渣， 不但造價(jià)高，還會(huì)造成格子型球磨機(jī)的閑置浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)一段磨礦系統(tǒng)，提供一種既能提高臺(tái)效、降低能耗，又 能減少成本投入的處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)，在臥式格子型球磨機(jī)的排礦口中空軸頸內(nèi)同心安 裝一圓筒篩，圓筒篩篩下設(shè)置排礦溢流箱，排礦溢流箱連接砂泵池，砂泵池通過(guò)砂泵連接一 段旋流器的入口，旋流器的底部出口與格子型球磨機(jī)的給礦口連接，構(gòu)成一個(gè)磨礦閉路；格 子型球磨機(jī)安裝有將圓筒篩篩上粗顆粒送至格子型球磨機(jī)的給礦口的閉路輸送帶，構(gòu)成另 一個(gè)磨礦閉路；一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。所述的圓筒篩中央設(shè)有多孔噴淋水管，沖洗礦漿，加快分級(jí)速度。所述的格子型球磨機(jī)的前、后水管安裝流量計(jì)，利用閥門精確加水，穩(wěn)定球磨機(jī)的 溢流濃度。所述的閉路輸送帶的滾筒處安裝刮礦器，用于清潔輸送皮帶上的粘結(jié)物料。本實(shí)用新型提供的上述處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)，對(duì)格子型球磨機(jī)進(jìn)行了改造， 使其成為一段磨機(jī)，并實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，處理銅冶煉渣臺(tái)效相對(duì)提高了 50%以上，能夠處理轉(zhuǎn)爐渣、閃速爐渣、事故渣等各種銅冶煉渣，擴(kuò)大了格子型球磨機(jī)研磨 物料的范圍，而且充分挖掘了設(shè)備潛力，延長(zhǎng)老設(shè)備壽命周期，降低生產(chǎn)成本。以常見的 2700*3600格子型球磨機(jī)改造作為處理銅冶煉渣一段磨機(jī)為例，球磨機(jī)臺(tái)效從llt/h提高 到了 18 t/h以上，增加產(chǎn)量63.6%，不但生產(chǎn)工藝流程暢通，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

圖1為本實(shí)用新型磨礦系統(tǒng)構(gòu)成示意圖圖2為閉路輸送帶刮礦器的示意圖圖中1 一格子型球磨機(jī)；2—圓筒篩；3—排礦溢流箱；4一砂泵池；5—砂泵；6— 一段旋流器；7—閉路輸送帶；8—變頻器；9一水管；10—流量計(jì)；11 一閥門；12 —噴淋水管；13—二段砂泵池；14一滾筒；15—刮礦器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2所示，在臥式格子型球磨機(jī)1的排礦口中空軸頸內(nèi)同心安裝一圓筒篩 2，圓筒篩2中央設(shè)有多孔噴淋水管12，用以沖洗礦漿，加快分級(jí)速度。圓筒篩2篩下設(shè)置排 礦溢流箱3，排礦溢流箱3連接砂泵池4，砂泵池4通過(guò)砂泵5連接一段旋流器6的入口，一 段旋流器6的底部出口與格子型球磨機(jī)1的給礦口連接，構(gòu)成一個(gè)磨礦閉路。格子型球磨 機(jī)1安裝有將圓筒篩2的篩上粗顆粒送至格子型球磨機(jī)1的給礦口的閉路輸送帶7，構(gòu)成另 一個(gè)磨礦閉路，閉路輸送帶7由變頻器8調(diào)速，以適應(yīng)不同比重的銅冶煉渣、不同磨機(jī)臺(tái)效 時(shí)對(duì)皮帶速度的要求，閉路輸送帶7的首部電動(dòng)滾筒14處安裝刮礦器15，刮礦器15與滾筒 14得圓周實(shí)體接觸，用于清潔輸送帶上的粘結(jié)物料。格子型球磨機(jī)1的前、后水管9安裝流 量計(jì)10，通過(guò)閥門11精確加水，從而確保了在調(diào)高臺(tái)效的同時(shí)，穩(wěn)定球磨機(jī)的溢流濃度。本實(shí)用新型提供的處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)的工作過(guò)程為以常見的2700*3600格子型球磨機(jī)作為處理銅冶煉渣一段磨機(jī)為例，將礦粒度 (+25mm的銅冶煉渣送至格子型球磨機(jī)1進(jìn)行磨礦，由格子型球磨機(jī)1的格子板格孔流出 的礦漿經(jīng)圓筒篩2過(guò)篩分級(jí)后，篩上粗顆粒碎渣由導(dǎo)向螺旋排出格子型球磨機(jī)1，經(jīng)閉路輸 送帶7返回格子型球磨機(jī)1再磨；篩下細(xì)顆粒碎渣和格子型球磨機(jī)1的排礦合并匯集到砂 泵池4，經(jīng)砂泵5揚(yáng)送至一段旋流器6進(jìn)行分級(jí)，一段旋流器6的沉砂送到格子型球磨機(jī)1 再磨，一段旋流器6的溢流送至二段砂泵池13，進(jìn)入二段磨礦。上文中，參照附圖描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行限制。本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下， 在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做出其它等同變 型和改進(jìn)，這些變更和替換都落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)，其特征是在臥式格子型球磨機(jī)的排礦口中空軸頸 內(nèi)同心安裝一圓筒篩，圓筒篩篩下設(shè)置排礦溢流箱，排礦溢流箱連接砂泵池，砂泵池通過(guò)砂 泵連接一段旋流器的入口，旋流器的底部出口與格子型球磨機(jī)的給礦口連接，構(gòu)成一個(gè)磨 礦閉路；格子型球磨機(jī)安裝有將圓筒篩篩上粗顆粒送至格子型球磨機(jī)的給礦口的閉路輸送 帶，構(gòu)成另一個(gè)磨礦閉路；一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦系統(tǒng)，其特征是所述的圓筒篩中央設(shè)有多孔噴淋水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨礦系統(tǒng)，其特征是所述的格子型球磨機(jī)的前、后水管 安裝流量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦系統(tǒng)，其特征是所述的閉路輸送帶的滾筒處安裝刮礦 器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種處理銅冶煉渣的磨礦系統(tǒng)，在臥式格子型球磨機(jī)的排礦口中空軸頸內(nèi)同心安裝一圓筒篩，圓筒篩篩下設(shè)置排礦溢流箱，排礦溢流箱連接砂泵池，砂泵池通過(guò)砂泵連接一段旋流器的入口，旋流器的底部出口與格子型球磨機(jī)的給礦口連接，構(gòu)成一個(gè)磨礦閉路；格子型球磨機(jī)安裝有將圓筒篩篩上粗顆粒送至格子型球磨機(jī)的給礦口的閉路輸送帶，構(gòu)成另一個(gè)磨礦閉路；一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。該磨礦系統(tǒng)對(duì)格子型球磨機(jī)進(jìn)行了改造，使其成為一段磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，臺(tái)效相對(duì)提高了50%以上，充分挖掘了設(shè)備潛力，降低了生產(chǎn)成本，擴(kuò)大了格子型球磨機(jī)研磨物料的范圍，能夠處理轉(zhuǎn)爐渣、閃速爐渣、事故渣等各種銅冶煉渣。
文檔編號(hào)B03B5/34GK201871418SQ20102060025
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者叢明, 馮國(guó)剛, 劉軍, 李娟 , 楊愛民, 楊銀輝, 王勇, 王瑞軍, 王申, 穆曉輝 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司