專利名稱：一種細粒物料的選礦方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦方法及裝置，尤其是依靠水力完成選礦過程的細 粒物料的選礦方法及裝置。
背景技術(shù)：
通過離心分選方法進行選礦是目前選礦主要的方法之一。以云錫離心 選礦機為代表的離心分選方法，其離心分選出的重質(zhì)礦漿在離心分選腔內(nèi) 壁形成堅實沉積層，需用高壓水噴射松散。在間斷排重質(zhì)礦漿方式下，離心分選過程不連續(xù)，生產(chǎn)效率低；在連續(xù)排重質(zhì)礦漿方式下，高壓水噴射 抵消部分離心力，分選效率降低。離心分選形成堅實沉積層這一難題，阻 礙了離心選礦機的大規(guī)模應(yīng)用，直到Knelson離心選礦機面世，細粒物料 的離心分選方法才向工業(yè)化邁進了 一大步。Knelson離心選礦機的特點是:在離心分選腔內(nèi)壁設(shè)有一個以上環(huán)形凹 槽，在環(huán)形凹槽底面設(shè)有一個以上射流孔，通過射流孔將高壓水引入環(huán)形 凹槽，對到達環(huán)形凹槽內(nèi)的重質(zhì)礦漿實施流態(tài)化離心分選，從而有效阻止 重質(zhì)礦漿在離心分選腔內(nèi)壁形成堅實沉積層，顯著提高了精礦品級和選礦 回收率。在間斷排出重質(zhì)礦漿方式下，射流孔是高壓水的單向通道；在連 續(xù)排出重質(zhì)礦漿方式下，射流孔可以是高壓水的單向通道，也可以是重質(zhì) 礦漿的單向通道，還可以是高壓水或重質(zhì)礦漿的雙向通道，但至少有一個 射流孔是不連續(xù)排出重質(zhì)礦漿的。Knelson離心選礦機幾乎克服了在先離心分選方法及裝置的所有缺點， 但其昂貴的制造成本和維修費用，令人生畏。US7144360提出在離心分選腔 的流態(tài)化離心分選凹槽中安裝獨立的耐磨插件，力圖在降低制造成本及維修費用方面作出改進，但其效果仍不十分理想。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有細粒物料選礦方法或裝置的不足，提供 一種分選效率更高，而造價低廉、易于維修的細粒物料的選礦方法及裝置。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是 一種細粒物料的選礦方法，其特點是 所述的細粒物料的選礦方法是將離心分選和水力分選相結(jié)合，通過離心分 選和水力分選的復(fù)分選進行細粒物料的選礦。所述的離心分選和水力分選的復(fù)分選是在一個盛滿礦漿的槽型腔中設(shè) 置離心分選裝置，槽型腔中的礦漿先通過離心分選裝置進行離心分選，然 后再在槽型腔中通過水力分選裝置進行再次分選。所述的離心分選可以是多級離心分選，由兩個以上離心分選裝置在一 個盛滿礦漿的槽型腔中依次實行多級離心分選過程。 一個離心分選裝置排 出的重質(zhì)礦漿，依序進入下一級離心分選裝置進行離心分選。所述的離心分選也可以是由兩個以上離心分選裝置在一個盛滿礦漿的 槽型腔中同步進行離心分選過程的。所述的離心分選出的重質(zhì)礦漿，是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以 上射流孔連續(xù)排出的。所述的水力分選是由強制水流在盛滿礦漿的槽型腔底部與重質(zhì)礦漿發(fā) 生相向或錯向的流動實現(xiàn)的；且至少一股強制水流的流動方向與重質(zhì)礦漿的流動方向是逆向的。一種實現(xiàn)上述方法的細粒物料的選礦裝置是 一種細粒物料的選礦裝 置，包括一個盛滿礦漿的槽型腔，在盛滿礦漿的槽型腔中同時設(shè)有離心分 選裝置和水力分選裝置。所述離心分選裝置是由兩個以上的單元離心分選裝置在盛滿礦漿的槽 型腔中組合形成的組合離心分選裝置。組合離心分選裝置可以是依次實行多級離心分選過程排列的，為一個單元離心分選裝置的出口與下一級單元 離心分選裝置的入口串聯(lián)排列組合在一起的。組合離心分選裝置也可以是 并聯(lián)排列的同步離心分選過程排列的，兩個以上的單元離心分選裝置采取 并列的關(guān)系排列在一起。所述的單元離心分選裝置具體可以由離心分選腔、排輕質(zhì)礦漿裝置、 排重質(zhì)礦漿裝置和驅(qū)動裝置所組成，且離心分選腔的中心軸在槽型腔中是 垂直設(shè)置的；用于分選原礦漿的離心分選腔為敞口頂部、封閉底部，原礦 漿是從敞口頂部進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞口頂部排出的；用于分選重質(zhì)礦 漿的離心分選腔為敞口頂部、敞口底部，重質(zhì)礦漿是從敞口底部進入的， 輕質(zhì)礦漿是從敞口頂部排出的；離心分選腔可以是圓形筒腔或截頭錐形筒 腔。所述排輕質(zhì)礦漿裝置，由設(shè)置于離心分選腔內(nèi)、與離心分選腔具有同 一垂直軸的至少一條螺旋通道組成，螺旋角2° -75° 。所述排重質(zhì)礦漿裝置，由設(shè)置于離心分選腔壁上的 一個以上射流孔組 成，射流孔的分布軌跡與設(shè)置于離心分選腔壁上的至少一條螺旋縫隙是重 合的。所述螺旋縫隙，是由螺旋通道在離心分選腔壁上形成的間隙，可以是 從起點到終點貫通的，也可以是從起點到終點設(shè)有相等邊心距射流孔的螺 旋縫隙。所述驅(qū)動裝置，是設(shè)置于槽型腔底部、帶動離心分選腔旋轉(zhuǎn)的動力裝 置，且轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。另外一種實現(xiàn)上述方法的細粒物料的選礦裝置是 一種細粒物料選礦裝置，至少包括一個槽型腔、兩個以上的離心分選裝置、兩個以上的尾礦 出口、 一個以上的進水口和一個以上的精礦出口；且離心分選裝置設(shè)置于 槽型腔內(nèi)，在離心分選裝置的離心分選腔壁上設(shè)有一個以上射流孔，離心分選出的重質(zhì)礦漿，是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以上射流孔連續(xù)排 出的。所述槽型腔，為一具有斜坡底面的長條形槽型容器，其端面上部為矩形、下部為下收斂等腰梯形；槽型腔頂部除離心分選腔的敞口頂部外，其 余部位都是密閉的；槽型腔頂部兩側(cè)設(shè)有至少一條尾礦溜槽，用于匯流離 心分選腔排出的輕質(zhì)礦槳；槽型腔內(nèi)壁設(shè)有至少一段浸沒于礦漿中的導(dǎo)流 管，用于引流輕質(zhì)礦漿，以便將輕質(zhì)礦漿引向特定離心分選腔的敞口底部， 或直接排出槽型腔外；槽型腔底面最低位置設(shè)有一個可調(diào)流量的精礦出口 ； 槽型腔底部設(shè)有至少一個強制水流進水口 。一種實現(xiàn)上述方法的細粒物料的選礦裝置還可以是 一種細粒物料選 礦裝置，包括一個以上的槽型腔、 一個以上的離心分選裝置、 一個以上的 尾礦出口、 一個以上的進水口和一個以上的精礦出口；離心分選腔為敞口 頂部、有孔底部，待分選礦漿是從敞口頂部進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞口頂 部排出的；重質(zhì)礦漿是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一條以上螺旋縫隙或一 個以上射流孔連續(xù)排出的，其主體部分溢流進入下一級離心分選腔的敞口 頂部，其極小部分經(jīng)水力分選后從槽型腔底部精礦出口流入下一級槽型腔 底部。本發(fā)明的工作原理是在盛滿礦漿的槽型腔內(nèi)， 一字型排列的兩個以上離心分選裝置連續(xù)運 行。原礦漿進入第一級離心分選裝置完成分選，排出的輕質(zhì)礦漿進入尾礦 溜槽，排出的重質(zhì)礦漿進入第二級離心分選裝置；重質(zhì)礦漿進入第二級離 心分選裝置完成分選，排出的輕質(zhì)礦漿進入尾礦溜槽，排出的重質(zhì)礦漿進 入第三級離心分選裝置。通過依序離心分選，實現(xiàn)多級離心分選過程。在離心分選腔內(nèi)，受高倍離心力作用，礦漿被快速分層為重質(zhì)礦漿與 輕質(zhì)礦漿重質(zhì)礦漿趨向離心分選腔內(nèi)壁，從射流孔連續(xù)排出；輕質(zhì)礦漿沿螺旋通道爬升到離心分選腔敞口頂部，溢流進入尾礦溜槽。在離心分選腔外，從射流孔連續(xù)排出的重質(zhì)礦漿，環(huán)繞離心分選腔形 成螺旋向上流動的礦漿旋流；旋轉(zhuǎn)的螺旋通道，在離心分選腔的敞口底部 形成螺旋向上流動的礦漿旋流。這兩股礦漿旋流對槽型腔底部礦漿產(chǎn)生攪 動和吸力，強化輕質(zhì)礦漿與重質(zhì)礦槳松散和分層，并吸入輕質(zhì)礦漿。相鄰 兩個離心分選腔旋轉(zhuǎn)形成的礦漿旋流，發(fā)生相向、錯向的強力流動搓洗， 強化射流孔連續(xù)排出的重質(zhì)礦漿的松散和分層，并在周圍形成至少一個低 壓旋流區(qū)重質(zhì)礦漿被強制流向鄰近離心分選裝置的敞口底部；輕質(zhì)礦漿趨向低壓旋流區(qū)，經(jīng)導(dǎo)流管流向特定離心分選裝置的敞口底部，或排出槽 型腔外。在旋流礦漿內(nèi)部，輕質(zhì)礦漿向上流動的速度較快，重質(zhì)礦漿向上 流動的速度較慢，又強化輕質(zhì)礦漿與重質(zhì)礦漿的松散和分層。在槽型腔斜坡底面上，富集的重質(zhì)礦漿趨向精礦出口。重質(zhì)礦漿在流 動過程中，受到多級礦漿旋流的攪動和吸力作用，又受到強制水流的相向、 錯向搓洗，精礦品級逐級提高，實現(xiàn)多級水力分選過程。于是，輕質(zhì)礦漿源源不斷從離心分選裝置敞口頂部溢流排出，產(chǎn)出尾礦；重質(zhì)礦漿經(jīng)多級 離心分選和水力分選，成為精礦漿流向精礦出口，產(chǎn)出精礦。調(diào)整驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)速、強制水流水壓與流量或精礦出口流量，即可獲得 最佳的精礦品級及精礦產(chǎn)量。由此實現(xiàn)所述細粒物料的選礦過程。按照上述方法制作的細粒物料選礦裝置，尤其適用于有色金屬尾礦和 -200目以下粒度礦石的大規(guī)模工業(yè)化選礦。通過試驗表明應(yīng)用本發(fā)明方法 和裝置可以極大地提高分選效率(約提高效率2倍以上)，而且造價比較低 廉，尤其是易于維修，可以較好解決目前細粒物料的選礦方法的問題。


圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明的保護范 圍并不局限于實施例所描述的范圍。實施例一從圖1可以看出，本發(fā)明是一種分選細粒物料的選礦裝置，所采用的 選礦方法是將離心分選和水力分選相結(jié)合，通過離心分選和水力分選的復(fù) 分選進行細粒物料的選礦。且所述的離心分選和水力分選的復(fù)分選是在一 個盛滿礦漿的槽型腔中設(shè)置離心分選裝置，槽型腔中的礦漿先通過離心分 選裝置進行離心分選，然后再在槽型腔中通過水力分選裝置進行再次分選。所述的離心分選可以是多級離心分選，由兩個以上離心分選裝置在一個盛 滿礦漿的槽型腔中同步進行的，實行多級離心分選過程。 一個離心分選裝 置排出的重質(zhì)礦漿，依序進入下一級離心分選裝置進行離心分選。所述的 離心分選出的重質(zhì)礦漿，是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以上射流孔連 續(xù)排出的。所述的水力分選是由強制水流在盛滿礦漿的槽型腔底部與重質(zhì)礦漿發(fā)生相向或錯向的流動實現(xiàn)的；且至少一股強制水流的流動方向與重 質(zhì)礦漿的流動方向是逆向的。根據(jù)所述的選礦方法提出的選礦裝置，有一個槽型腔2、在槽型腔2 內(nèi)設(shè)有5個離心分選裝置，分別為第一離心分選裝置3、第二離心分選裝置 4、第三離心分選裝置5、第四離心分選裝置6和第五離心分選裝置7;至 少設(shè)有一個以上的尾礦出口 8、 一個進水口 l和一個精礦出口 9所組成，離 心分選出的重質(zhì)礦漿IO，是從設(shè)置于離心分選腔壁11上的一個以上射流孔 連續(xù)排出的，且所述的每一級離心分選裝置由離心分選腔、排輕質(zhì)礦漿裝 置、排重質(zhì)礦漿裝置和驅(qū)動裝置所組成，離心分選腔的中心軸在槽型腔中 是垂直設(shè)置的；用于分選原礦漿的離心分選腔為敞口頂部。在第一離心分選裝置3、第二離心分選裝置4、第三離心分選裝置5、第四離心分選裝置 6和第五離心分選裝置7的離心分選腔壁11整圈上都有射流孔，但第一離 心分選裝置3底部12為封閉底部，原礦漿是從敞口頂部進入的，輕質(zhì)礦漿 是從敞口頂部排出的；第二離心分選裝置4、第三離心分選裝置5、第四離 心分選裝置6和第五離心分選裝置7的底部13為敞口底部，頂部仍為敞口 。 從上一級分選出的礦漿中的重質(zhì)礦漿是從敞口底部進入的，輕質(zhì)礦漿是從 敞口頂部排出的；離心分選腔可以是圓形筒腔或截頭錐形筒腔。本實施例由設(shè)置于槽型腔2內(nèi)的五個離心分選裝置所組成，槽型腔為一具有斜坡底面的長條形槽型容器，其端面上部為矩形、下部為下收斂等 腰梯形；槽型腔頂部除離心分選腔的敞口頂部外，其余部位都是密閉的； 槽型腔頂部兩側(cè)設(shè)有至少一條尾礦溜槽14和尾礦出口 8，用于匯流離心分 選腔排出的輕質(zhì)礦漿;槽型腔內(nèi)壁設(shè)有至少一段浸沒于礦漿中的導(dǎo)流管15， 用于引流輕質(zhì)礦漿，以便將礦漿引向特定離心分選腔的敞口底部，或直接 將輕質(zhì)礦漿排出槽型腔外；槽型腔底面最低位置設(shè)有一個可調(diào)流量的精礦 出口 9;槽型腔底部設(shè)有至少一個強制水流進水口 1。在離心分選腔內(nèi)設(shè)有 螺旋通道16，輕質(zhì)礦漿沿螺旋通道16爬升到離心分選腔敞口頂部，溢流進 入尾礦溜槽14。所述的離心分選裝置由離心分選腔、排輕質(zhì)礦漿裝置、排重質(zhì)礦漿裝 置和驅(qū)動裝置所組成，離心分選腔的中心軸在槽型腔中是垂直設(shè)置的；用 于分選原礦漿的離心分選腔為敞口頂部、封閉底部，原礦漿是從敞口頂部 進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞口頂部排出的；用于分選重質(zhì)礦漿的離心分選腔 為敞口頂部、敞口底部，重質(zhì)礦漿是從敞口底部進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞 口頂部排出的；離心分選腔可以是圓形筒腔或截頭錐形筒腔。所述排輕質(zhì)礦漿裝置，由設(shè)置于離心分選腔內(nèi)、與離心分選腔具有同 一垂直軸的至少一條螺旋通道組成，螺旋角2° -75° 。所述排重質(zhì)礦漿裝置，由設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以上射流孔組 成，射流孔的分布軌跡與設(shè)置于離心分選腔壁上的至少一條螺旋縫隙是重 合的。所述螺旋縫隙，是由螺旋通道在離心分選腔壁上形成的間隙，可以是 從起點到終點貫通的，也可以是從起點到終點設(shè)有相等邊心距射流孔的螺 旋縫隙。所述驅(qū)動裝置，是設(shè)置于槽型腔底部、帶動離心分選腔旋轉(zhuǎn)的動力裝 置，且轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。所述實施裝置的工作原理是在盛滿礦漿的槽型腔內(nèi)， 一字型排列的 五個離心分選裝置連續(xù)運行。原礦漿進入第一級離心分選裝置完成分選， 排出的輕質(zhì)礦漿進入尾礦溜槽，從尾礦出口排出；第一級離心分選裝置通 過排出的重質(zhì)礦漿從離心分選腔壁上的射流孔排出，并由第二級離心分選 裝置底部的敞口進入第二級離心分選裝置；重質(zhì)礦漿進入第二級離心分選裝置完成分選后，再次從頂部排出的輕質(zhì)礦漿，進入尾礦溜槽；排出的重 質(zhì)礦槳又將依照第二級的程序進入第三級離心分選裝置；進入第三級離心 分選裝置的重質(zhì)礦漿完成分選后，排出的輕質(zhì)礦漿進入尾礦溜槽，排出的 重質(zhì)礦漿又將依照第二級的程序進入第四級離心分選裝置。直至第五級離 心分選裝置。通過依序離心分選，實現(xiàn)多級離心分選過程。在離心分選腔內(nèi)，受高倍離心力作用，礦漿被快速分層為重質(zhì)礦漿與 輕質(zhì)礦漿重質(zhì)礦漿趨向離心分選腔內(nèi)壁，從射流孔連續(xù)排出；輕質(zhì)礦漿 沿螺旋通道爬升到離心分選腔敞口頂部，溢流進入尾礦溜槽。在離心分選腔外，從射流孔連續(xù)排出的重質(zhì)礦漿，環(huán)繞離心分選腔形 成螺旋向上流動的礦漿旋流；旋轉(zhuǎn)的螺旋通道，在離心分選腔的敞口底部 形成螺旋向上流動的礦漿旋流。這兩股礦漿旋流對槽型腔底部礦漿產(chǎn)生攪 動和吸力，強化輕質(zhì)礦漿與重質(zhì)礦漿松散和分層，并吸入輕質(zhì)礦漿。相鄰兩個離心分選腔旋轉(zhuǎn)形成的礦漿旋流，發(fā)生相向、錯向的強力流動搓洗， 強化射流孔連續(xù)排出的重質(zhì)礦漿的松散和分層，并在周圍形成至少一個低 壓旋流區(qū)重質(zhì)礦漿被強制流向鄰近離心分選裝置的敞口底部；輕質(zhì)礦漿 趨向低壓旋流區(qū)，經(jīng)導(dǎo)流管15流向特定離心分選裝置的敞口底部，或排出 槽型腔外。在旋流礦漿內(nèi)部，輕質(zhì)礦漿向上流動的速度較快，重質(zhì)礦漿向 上流動的速度較慢，又強化輕質(zhì)礦漿與重質(zhì)礦漿的松散和分層。在槽型腔斜坡底面上，富集的重質(zhì)礦漿趨向精礦出口。重質(zhì)礦漿在流 動過程中，受到多級礦漿旋流的攪動和吸力作用，又受到強制水流的相向、 錯向搓洗，精礦品級逐級提高，實現(xiàn)多級水力分選過程。于是，輕質(zhì)礦漿源源不斷從離心分選裝置敞口頂部溢流排出，產(chǎn)出尾礦；重質(zhì)礦漿經(jīng)多級離心分選和水力分選，成為精礦漿流向精礦出口，產(chǎn)出精礦。調(diào)整驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)速、強制水流水壓與流量或精礦出口流量，即可獲得最佳的精礦品級及精礦產(chǎn)量。由此實現(xiàn)所述細粒物料的選礦過程。 事實上從單級離心分選裝置排出的重質(zhì)礦漿，其精礦品位是不可能達到很高的，作為大型化的重選、浮選工藝流程，也都采取多級粗選、多級精選、多級掃選的分選工藝。本發(fā)明所述的多級離心選礦機是一種多級離心分選、多級水力分選的聯(lián)合工藝。當分選工藝流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)確定后，旋轉(zhuǎn)裝置與強制水力的應(yīng)用，就成為決定分選效率的關(guān)鍵參數(shù)。驅(qū)動裝置的任務(wù)是提供分選效率最高的離心力，以獲得最高的目標 礦石回收率。因此，各級離心分選裝置的轉(zhuǎn)速可以是不相同的。強制水流的任務(wù)是提供分選效率最高的逆向搓洗水力，以獲得高品 位的精礦。因此，強制水流的水壓和流量調(diào)控制度，應(yīng)根據(jù)礦石特性及分 選目標制定。也就是說，不是離心力越大、強制水流越大，就是最好的分 選參數(shù)。而且通過試驗表明，精礦產(chǎn)率越低，精礦品位就越高；精礦產(chǎn)率越高， 精礦品位就越低。本發(fā)明的工業(yè)化應(yīng)用遵循的是追求最合適的精礦品位。 依附這個目的，實施對精礦出口進行精礦流量調(diào)控。本發(fā)明可以通過減少 精礦出口的流量，即延長強制水流對精礦漿的搓洗時間，精礦品位就提高；同時，尾礦的產(chǎn)量就增大，尾礦含目標礦石的品位就可能增大。加大精礦出口的流量，即縮短強制水流對精礦漿的搓洗時間，精礦品位就降低；同 時，尾礦的產(chǎn)量就減少，尾礦含目標礦石的品位就可能降低。因此，關(guān)于 精礦出口的流量調(diào)控，需要根據(jù)礦石特性和最佳商品級精礦進行取舍。實施例二從圖2可以看出，本發(fā)明可應(yīng)用于泥含量較高的細粒物料脫泥。其主 要用途包括低品位細泥氧化鋅礦和各種有色金屬尾礦的脫泥。其裝置如圖2 所示，包括一個槽型腔29、三個離心分選裝置18、 19和20，兩個以上的 尾礦出口 21、 一個以上的進水口 22和一個以上的精礦出口 23;且離心分 選裝置設(shè)置于槽型腔內(nèi)，三個離心分選裝置18、 19和20在槽型腔29內(nèi)并 列排在一起，同步運行，上面為敞口結(jié)構(gòu)，底部24為封閉結(jié)構(gòu)，原礦漿經(jīng) 離心分選裝置敞口進入；在離心分選裝置的離心分選腔壁28上設(shè)有一個以 上射流孔，離心分選出的重質(zhì)礦漿，是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以 上射流孔連續(xù)排出的。在槽型腔29內(nèi)至少設(shè)有一個進水口 22，通過進水口 22強力注入水流使槽型腔17內(nèi)的礦漿進行水力分選。本實施例的工作原理是原礦漿經(jīng)離心分選裝置高倍離心分選后，大 部分泥漿(輕質(zhì)礦漿)經(jīng)敞口頂部排出，剩余部分泥漿經(jīng)礦漿旋流強化分 離，富集于低壓旋流區(qū)，經(jīng)導(dǎo)流管引出槽型腔之外。由此實現(xiàn)快速、高效 脫泥。實施例三附圖3為本發(fā)明的另一個實施例，從圖3可以看出，本發(fā)明是所述的細粒物料選礦方法的另外一種實施裝置。它至少包括三個槽型腔30、三個離心分選裝置31、三個尾礦出口 32、三個的進水口 33和三個精礦出口 34。 形成三級離心與水力分選系統(tǒng)，三級離心與水力分選系統(tǒng)的每一級離心與 水力分選串聯(lián)相接。離心分選裝置31的離心分選腔35為敞口頂部、底部 有孔36，待分選礦漿37是從敞口頂部進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞口頂部排出 的；同時從一條以上螺旋縫隙38或一個以上射流孔連續(xù)排出的重質(zhì)礦漿， 其主體部分是從下一級離心分選腔的敞口頂部進入的，其極小部分是經(jīng)水 力分選后從槽型腔底部精礦出口 34流入下一級槽型腔底部的。本實施例的工作原理是原礦漿進入離心分選裝置完成離心分選，輕質(zhì)礦漿從敞口頂部排出， 重質(zhì)礦漿從設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以上射流孔連續(xù)排出；重質(zhì)礦漿 的主體部分作為待分選礦漿溢流進入下一級離心分選裝置；沉淀到槽型腔 底部的重質(zhì)礦漿經(jīng)水力分選，產(chǎn)出輕質(zhì)礦漿與精礦漿，輕質(zhì)礦漿從有孔底 部吸入離心分選裝置，精礦漿從槽型腔底部精礦出口流入下一級槽型腔底 部。待分選礦漿從敞口頂部進入離心分選裝置完成分選，輕質(zhì)礦漿從敞口 頂部排出，重質(zhì)礦漿的主體部分溢流進入下一級離心分選裝置；沉淀到槽 型腔底部的重質(zhì)礦漿經(jīng)水力分選，產(chǎn)出輕質(zhì)礦槳與精礦漿，輕質(zhì)礦漿從有 孔底部吸入離心分選裝置，精礦漿從槽型腔底部精礦出口流入下一級槽型 腔底部。待分選礦漿從敞口頂部進入最后一級離心分選裝置完成分選，輕 質(zhì)礦漿從敞口頂部排出，重質(zhì)礦漿沉淀到槽型腔底部經(jīng)水力分選，產(chǎn)出輕 質(zhì)礦漿與精礦漿，輕質(zhì)礦漿從有孔底部吸入離心分選裝置，精礦漿從槽型 腔底部精礦出口作為精礦產(chǎn)出。由此實現(xiàn)所述細粒物料的選礦過程。本發(fā)明多級離心選礦機，針對離心分選出的重質(zhì)礦漿在離心分選腔內(nèi) 壁形成堅實沉積層和自動控制高壓射流設(shè)備制造成本高的難題，采取分流方式，降低單元離心分選富集比，讓到達離心分選腔內(nèi)壁的重質(zhì)礦漿及時 射流排出；通過多級離心分選和水力分選，實現(xiàn)整體選礦回收率高和精礦品級高的目標。其顯著特點是1、 提供了一種多級離心分選和多級水力分選的聯(lián)合分選工藝及設(shè)備。2、 提供了一種離心分選與水力分選并行的高效脫泥方法。3、 提供了一種設(shè)備投資較少、設(shè)備維修費用低廉、設(shè)備操作簡便、生 產(chǎn)運行穩(wěn)定、可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的多級離心分選技術(shù)及裝備。
權(quán)利要求
1、一種細粒物料的選礦方法，其特征在于所述的細粒物料的選礦方法是將離心分選和水力分選相結(jié)合，通過離心分選和水力分選的復(fù)分選進行細粒物料的選礦。
2、 如權(quán)力要求1所述的細粒物料的選礦方法，其特征在于所述的離 心分選和水力分選的復(fù)分選是在一個盛滿礦漿的槽型腔中設(shè)置離心分選裝 置，槽型腔中的礦漿先通過離心分選裝置進行離心分選，然后再在槽型腔 中通過水力分選裝置進行再次分選。
3、 如權(quán)力要求2所述的細粒物料的選礦方法，其特征在于所述的離 心分選是多級離心分選，由兩個以上離心分選裝置在一個盛滿礦漿的槽型 腔中依次實行多級離心分選過程。 一個離心分選裝置排出的重質(zhì)礦漿，依 序進入下一級離心分選裝置進行離心分選。
4、 如權(quán)力要求1所述的細粒物料的選礦方法，其特征在于所述的離 心分選也可以是由兩個以上離心分選裝置在一個盛滿礦漿的槽型腔中同步 進行離心分選過程的。
5、 如權(quán)力要求1所述的細粒物料的選礦方法，其特征在于所述的水 力分選是由強制水流在盛滿礦漿的槽型腔底部與重質(zhì)礦漿發(fā)生相向或錯向 的流動實現(xiàn)的；且至少一股強制水流的流動方向與重質(zhì)礦漿的流動方向是 逆向的。
6、 一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述細粒物料的選礦方法的細粒物料的選礦裝置，包括一個盛滿礦漿的槽型腔，其特征在于在盛滿礦漿的槽型腔中同 時設(shè)有離心分選裝置和水力分選裝置。
7、 如權(quán)力要求6所述的細粒物料的選礦裝置，其特征在于所述離心 分選裝置是由兩個以上的單元離心分選裝置在盛滿礦漿的槽型腔中組合形成的組合離心分選裝置；組合離心分選裝置是依次實行多級離心分選過程 排列的，為一個單元離心分選裝置的出口與下一級單元離心分選裝置的入 口串聯(lián)排列組合在一起；或組合離心分選裝置是并聯(lián)排列的同步離心分選 過程排列的，兩個以上的單元離心分選裝置采取并列的關(guān)系排列在一起。
8、 如權(quán)力要求6所述的細粒物料的選礦裝置，其特征在于所述的單 元離心分選裝置由離心分選腔、排輕質(zhì)礦漿裝置、排重質(zhì)礦漿裝置和驅(qū)動 裝置所組成，其特征在于離心分選腔的中心軸在槽型腔中是垂直設(shè)置的； 用于分選原礦漿的離心分選腔為敞口頂部、封閉底部，原礦漿是從敞口頂 部進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞口頂部排出的；用于分選重質(zhì)礦漿的離心分選 腔為敞口頂部、敞口底部，重質(zhì)礦漿是從敞口底部進入的，輕質(zhì)礦漿是從 敞口頂部排出的；離心分選腔可以是圓形筒腔或截頭錐形筒腔。
9、 如權(quán)力要求8所述的細粒物料的選礦裝置，其特征在于所述排輕 質(zhì)礦漿裝置，由設(shè)置于離心分選腔內(nèi)、與離心分選腔具有同一垂直軸的至 少一條螺旋通道組成，螺旋角2° -75° ;所述排重質(zhì)礦漿裝置，由設(shè)置于 離心分選腔壁上的一個以上射流孔組成，射流孔的分布軌跡與設(shè)置于離心 分選腔壁上的至少一條螺旋縫隙是重合的；所述驅(qū)動裝置，是設(shè)置于槽型 腔底部、帶動離心分選腔旋轉(zhuǎn)的動力裝置，且轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。
10、 如權(quán)力要求8所述的細粒物料的選礦裝置，其特征在于所述螺 旋縫隙，是由螺旋通道在離心分選腔壁上形成的間隙，可以是從起點到終 點貫通的，也可以是從起點到終點設(shè)有相等邊心距射流孔的螺旋縫隙。
11、 一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述細粒物料的選礦方法的細粒物料的選礦 裝置，至少包括一個槽型腔、兩個以上的離心分選裝置、兩個以上的尾礦 出口、 一個以上的進水口和一個以上的精礦出口；且離心分選裝置設(shè)置于 槽型腔內(nèi)，在離心分選裝置的離心分選腔壁上設(shè)有一個以上射流孔，離心 分選出的重質(zhì)礦槳，是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一個以上射流孔連續(xù)排出的。
12、 如權(quán)力要求ll所述的一種實施裝置，其特征在于所述槽型腔， 為一具有斜坡底面的長條形槽型容器，其端面上部為矩形、下部為下收斂 等腰梯形；槽型腔頂部除離心分選腔的敞口頂部外，其余部位都是密閉的; 槽型腔頂部兩側(cè)設(shè)有至少一條尾礦溜槽，用于匯流離心分選腔排出的輕質(zhì) 礦漿；槽型腔內(nèi)壁設(shè)有至少一段浸沒于礦漿中的導(dǎo)流管，用于引流輕質(zhì)礦 漿，以便將輕質(zhì)礦漿引向特定離心分選腔的敞口底部，或直接排出槽型腔 外；槽型腔底面最低位置設(shè)有一個可調(diào)流量的精礦出口；槽型腔底部設(shè)有 至少一個強制水流進水口。
13、 一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述細粒物料的選礦方法的細粒物料的選礦 裝置，包括一個以上的槽型腔、 一個以上的離心分選裝置、 一個以上的尾 礦出口、 一個以上的進水口和一個以上的精礦出口；離心分選腔為敞口頂 部、有孔底部，待分選礦漿是從敞口頂部進入的，輕質(zhì)礦漿是從敞口頂部 排出的；重質(zhì)礦漿是從設(shè)置于離心分選腔壁上的一條以上螺旋縫隙或一個 以上射流孔連續(xù)排出的，其主體部分溢流進入下一級離心分選腔的敞口頂 部，其極小部分經(jīng)水力分選后從槽型腔底部精礦出口流入下一級槽型腔底 部。
全文摘要
一種細粒物料的選礦方法及裝置，所述的細粒物料的選礦方法是將離心分選和水力分選相結(jié)合，通過離心分選和水力分選的復(fù)分選進行細粒物料的選礦。所述的離心分選和水力分選的復(fù)分選是在一個盛滿礦漿的槽型腔中設(shè)置離心分選裝置，槽型腔中的礦漿先通過離心分選裝置進行離心分選，然后再在槽型腔中通過水力分選裝置進行再次分選。根據(jù)上述方法所提供的細粒物料的選礦裝置是一種細粒物料的選礦裝置，包括一個盛滿礦漿的槽型腔，在盛滿礦漿的槽型腔中同時設(shè)有離心分選裝置和水力分選裝置。按照上述方法制作的多級離心分選裝置，尤其適用于粒度極細的礦石高效分選。
文檔編號B03B5/28GK101274300SQ20081003081
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者曾興民, 李曙霞, 游力揮, 盛曉敏 申請人:株洲市興民科技有限公司