專利名稱：硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)及選礦工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針對(duì)黃鐵礦、硫化鐵礦的選礦系統(tǒng)，該系統(tǒng) 能夠?qū)㈣F礦粉、硫粉選別加工。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的冶金行業(yè)，各大鋼鐵廠發(fā)展迅速，已達(dá)世界先進(jìn) 水平，但是在鋼鐵的原材料硫鐵礦粉的生產(chǎn)加工方法技術(shù)相對(duì)落后，目前鐵 礦粉加工方法技術(shù)相對(duì)落后，產(chǎn)量低，尾礦含鐵品位在6%以上，有的甚至在 20%左右，再者目前應(yīng)用的選礦系統(tǒng)，只能將礦石中的鐵礦粉選別分離出來， 對(duì)于黃鐵礦、硫化鐵礦選別后的尾礦中含有豐富的硫，如果不加以選別分離， 使大量硫隨尾礦廢棄，浪費(fèi)礦產(chǎn)資源。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種產(chǎn)量大、費(fèi)用低、 收率高的硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)及其選礦工藝；本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù) 方案實(shí)現(xiàn)的硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)，包括供電裝置、供水裝置、破碎裝置、 研磨選礦裝置、管路，其特征在于..所述的破碎裝置是在上料斗(69)下部出口端設(shè)有給料車(66)， 一級(jí)破碎機(jī)(65)安裝在給料車(66)前端下部， 皮帶輸送機(jī)(64)安裝在一級(jí)破碎機(jī)(65)、 二級(jí)破碎機(jī)(63)之間，皮帶輸 送機(jī)(62)安放在二級(jí)破碎機(jī)(63)與中轉(zhuǎn)站(70)之間，在皮帶輸送機(jī)(62) 的末端安裝磁化輪(61)，皮帶輸送機(jī)(60)安裝在的磁化輪(61)與料倉(71) 之間，料倉(71)的下端出口 (74)下面設(shè)有給料器(67)、 (76)給料器(67)、(76)分別與球磨機(jī)給料器(58)、 (59)連接，給料器(58)、 (59)分別與 研磨選礦裝置的中的球磨機(jī)(1)、 (2)的進(jìn)料口連接，均衡器(3)、 (4)分 別安放在球磨機(jī)(1)、 (2)出口下端，均衡器(3)、 (4)的出口分別與一級(jí) 磁選機(jī)(5)、 (6)的入口連接， 一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)的精礦口通過合流器(7)與二級(jí)磁選機(jī)(8)的入口連接，二級(jí)磁選機(jī)(8)的精礦口與鍛磨機(jī)(9) 的入口連接，鍛磨機(jī)(9)的出口與均衡器(10)連接，均衡器(10)與三級(jí) 磁選機(jī)(11)的入口連接，三級(jí)磁選機(jī)(11)的精礦口與四級(jí)磁選機(jī)(12) 的入口連接，四級(jí)磁選機(jī)(12)的精礦口下設(shè)有高頻篩子(13)，在高頻篩子(13) 的側(cè)面設(shè)有礦漿槽(16)，高頻篩子(13)的下層依次設(shè)有五級(jí)磁選機(jī)(14) 、六級(jí)磁選機(jī)(15)，礦槳槽(16)底部出口與砂泵(17)連接，砂泵 (17)的出口經(jīng)管路(53)與鍛磨機(jī)(9)的入口連接，六級(jí)磁選機(jī)(15)的精礦口與沉淀池(26)、 (27)、 (28)通過礦漿槽(75)連通， 一級(jí)磁選機(jī)(5)、(6)、 二級(jí)磁選機(jī)(8)、三級(jí)磁選機(jī)(11)、四級(jí)磁選機(jī)(12)、五級(jí)磁選機(jī)(14)、六級(jí)磁選機(jī)(15)的尾礦口與尾礦槽(33)連通，尾礦槽(33)與硫 粉沉淀池(24)、 (25)連通，硫粉沉淀池(24)、 (25)內(nèi)分別設(shè)有砂泵(18)、(19)，砂泵(18)、 (19)的出口與浮選裝置(20)的入口連接，浮選裝置(20) 的精品口與精品硫粉沉淀池(29)、 (30)連通，硫粉沉淀池(24)、 (25)的 尾礦口及浮選裝置的尾礦槽(34)與總尾礦槽(35)連通，總尾礦槽(35) 通往尾礦庫(36)，所述的球磨機(jī)(1)、 (2)、 一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)設(shè)置在 同一水平高度上，二級(jí)磁選機(jī)(8)的水平高度在一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)與鍛 磨機(jī)(9)之間，鍛磨機(jī)(9)、三級(jí)磁選機(jī)(11)在同一水平高度，四級(jí)磁選 機(jī)(12)位置低于三級(jí)磁選機(jī)(11)，高頻篩子(13)、五級(jí)磁選機(jī)(14)、六 級(jí)磁選機(jī)(15)在同一水平高度，位置低于四級(jí)磁選機(jī)(12)。所述的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)磁選機(jī)，包括永磁圓筒、脫水槽、機(jī) 架、傳動(dòng)裝置、給礦槽、精礦槽、尾礦槽、磁系調(diào)整裝置，給礦槽下方設(shè)有 緩沖臺(tái)，尾礦口設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦口之間的位置。 所述的永磁圓筒的磁系角度為120度一170度。硫鐵礦粉的選礦工藝包括分選鐵礦粉及硫粉兩個(gè)步驟，分選鐵礦粉過 程如下用鏟車將礦石運(yùn)送到料斗(69)內(nèi)，再通過給料車(66)給料，再 經(jīng)一級(jí)破碎機(jī)破碎， 一級(jí)破碎機(jī)采用鄂式破碎機(jī)， 一級(jí)破碎后的鐵礦石粒度 在8 10公分，經(jīng)一級(jí)破碎后的鐵礦石由皮帶輸送機(jī)(64)輸送到二級(jí)破碎機(jī)(63)內(nèi)進(jìn)行再次破碎，二級(jí)破碎機(jī)采用圓錐破碎機(jī)，經(jīng)二次破碎后的礦石 粒度在1.2公分以下，二級(jí)破碎后的礦石由皮帶輸送機(jī)(62)輸送到中轉(zhuǎn)站(70)， 通過安裝在皮帶輸送機(jī)(62)上的磁化輪(61)對(duì)礦石進(jìn)行初選，選別后的 含磁性礦物質(zhì)中轉(zhuǎn)到皮帶輸送機(jī)(60)，由皮帶輸送機(jī)(60)輸送到料倉(71) 內(nèi)，料倉(71)內(nèi)物料由上而下直接流入電磁振動(dòng)給料器(67)、 (76)，調(diào)整 電磁振動(dòng)給料器的振幅電流控制給料量，給料器(67)、 (76)分別為球磨機(jī)(1)、 (2)的給料器(58)、 (59)的供料，物料進(jìn)入球磨機(jī)(1)、 (2)，進(jìn)行 細(xì)破和研磨，從球磨機(jī)(1)、 (2)出來的物料經(jīng)各自的均衡器(3)、 (4)進(jìn) 入一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)，選別后的含磁性礦物質(zhì)通過合流器(7)合流進(jìn)入 二級(jí)磁選機(jī)(8)進(jìn)行再次選別分離，選別后的含磁物質(zhì)進(jìn)入鍛磨機(jī)(9)進(jìn) 行細(xì)研磨，研磨后的物料通過均衡器(10)進(jìn)入三級(jí)磁選機(jī)(11)，選別分離 后的含磁性礦物質(zhì)進(jìn)入四級(jí)磁選機(jī)(12)進(jìn)行選別，含磁性的礦物質(zhì)進(jìn)入小 型高頻篩子(13)進(jìn)行粒度篩選，篩上粗顆粒含磁性礦物質(zhì)流入礦漿槽(16)，
通過砂泵(17)和管路(53)打回鍛磨機(jī)(9)重新研磨，篩下為合格品流入 五級(jí)磁選機(jī)(14)進(jìn)行選別，磁性的礦物質(zhì)進(jìn)入六級(jí)磁選機(jī)(15)進(jìn)行最后 一次選別， 一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)、 二級(jí)磁選機(jī)(8)、三級(jí)磁選機(jī)(11)、四 級(jí)磁選機(jī)(12)、五級(jí)磁選機(jī)(14)、六級(jí)磁選機(jī)(15)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2500 5000 高斯，選別分離后的尾礦流入車間尾礦槽(33)，尾礦槽(33)內(nèi)的尾礦流向 尾礦庫(36)，含磁性礦物質(zhì)流入鐵粉沉淀池(26)、 (27)、 (28)沉淀，即得 鐵礦粉；硫粉分選過程如下將鐵礦粉分選后產(chǎn)生的尾礦輸送到硫粉沉淀池(24)、 (25)內(nèi)進(jìn)行沉淀，經(jīng)沉淀池(24)、 (25)選出的低品位硫粉通過砂泵(18)、 (19)，打入浮選裝置(20)內(nèi)進(jìn)行浮選，浮選后的精品硫粉流入精品硫粉沉 淀池(29)、 (30)內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀后即得精品硫粉，完成硫粉的選礦流程。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)的破碎裝置設(shè)置在車間 外的場(chǎng)地上， 一級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、中轉(zhuǎn)站及料倉呈階梯式排布，安裝 在車間內(nèi)的研磨選礦裝置也呈階梯式分布，利用各設(shè)備之間的高差可以減少 分離機(jī)、大型高頻篩子、砂泵等設(shè)備的投入，節(jié)約成本；在破碎輸送裝置與 球磨機(jī)之間設(shè)有料倉，可以把通過破碎輸送裝置初步處理的物料倉儲(chǔ)起來， 為后續(xù)的研磨磁選裝置連續(xù)提供物料，與以往鐵選礦系統(tǒng)相比，解決了因破 碎輸送裝置的某個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)故障，而造成整個(gè)系統(tǒng)停工的問題；因?yàn)榱?倉的倉儲(chǔ)量很大，即使破碎輸送工序中的某個(gè)環(huán)節(jié)故障，不能工作，研磨磁 選裝置仍然能夠保證物料供應(yīng)，可以持續(xù)工作，從而提高了生產(chǎn)效率；球磨 機(jī)采用石格子磨，石格子磨的磨頭中空軸內(nèi)裝有進(jìn)料螺旋，起強(qiáng)制進(jìn)料作用， 磨尾中空軸內(nèi)裝有出料螺旋筒，磨尾內(nèi)部裝有篦子篩板，篩板縫隙為4mm， 篦子篩板與磨尾端蓋內(nèi)部之間裝有揚(yáng)料板，能夠?qū)⑿∮?mm的物料通過篦子 篩板后，揚(yáng)向圓中心，進(jìn)入出料螺旋筒，在磨尾裝有圓籠式磨頭篩子，篩子 的縫隙為4mm，從磨里出來的物料可以通過磨頭篩子，如果磨機(jī)內(nèi)部的篦子 篩板出現(xiàn)損壞時(shí)，出來的大顆粒物料由磨頭的圓籠篩子內(nèi)部外圓的螺旋送進(jìn) 安裝在初料螺旋筒內(nèi)徑的返螺旋筒，送回磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行重新研磨，如果此現(xiàn)象 嚴(yán)重時(shí)，修好磨機(jī)內(nèi)部的篦子篩板即可，采用石格子磨的優(yōu)點(diǎn)可以節(jié)省一 臺(tái)造價(jià)高，占地面積大，十分笨重的分級(jí)機(jī)；因一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)磁 選機(jī)所選別物料粒度在6毫米以下，所以采用.自制的永磁筒式濕選順流槽體 磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為2500 5000高斯，它的特點(diǎn)是選別粒度粗，其選別粒度 在0 8mm，磁系角度可達(dá)到120度一170度，選別區(qū)域長(zhǎng)，由于在給礦槽下
方設(shè)有緩沖臺(tái)，尾礦槽設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦槽之間的位置，使得尾 礦不能從進(jìn)礦口直接流至尾礦槽，而需要永磁圓筒在磁場(chǎng)的作用下吸引磁性 物質(zhì)形成的磁性礦物帶(刺狀)推動(dòng)尾礦進(jìn)入尾礦槽，這樣使礦物與永磁圓筒充分接觸，并且選區(qū)加長(zhǎng)，從而提高回收率；因五級(jí)、六級(jí)磁選機(jī)所選別 的物料粒度在0 0.1mm以下，所以采用市購的永磁筒式濕選半逆流槽體磁選 機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為2500 5000高斯，選別粒度為0~0.15mm，選別分離性強(qiáng)，采 用上述兩類性能不同的磁選機(jī)，使收率達(dá)到99%以上，鐵的品位達(dá)68%以上， 經(jīng)分離選出鐵礦粉后，尾礦槽內(nèi)的尾礦還含有大量的硫，為了提煉出精品硫 粉，避免造成資源浪費(fèi)，尾礦槽內(nèi)的尾礦將流入到硫粉沉淀池沉淀，硫粉比 重大，經(jīng)硫粉沉淀池沉淀出的低品位硫粉通過砂泵，送入浮選裝置內(nèi)進(jìn)行浮 選，浮選后的精品硫粉流入精品硫粉沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，通過一定時(shí)間的沉 淀后即得精品硫粉；硫粉的品位可達(dá)45%以上，具有成本低、利潤(rùn)高、避免 資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)車間外破碎輸送裝置及料倉的示意圖；圖2是硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖3是硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是永磁筒式濕選順流槽體磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是永磁筒式濕選順流槽體磁選機(jī)的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明硫鐵礦分的選礦系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)，及其選礦工藝流程。硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)包括供電裝置、供水裝置、破碎裝置、研磨選礦 裝置、管路，供電裝置包括高壓配電室55、變電室56、低壓配電室57，為整 個(gè)選礦系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)供電；供水裝置包括水源23、清水泵22、水倉21，水 源23經(jīng)清水泵22灌入水倉21 ，水倉21內(nèi)的蓄水通過管路為選礦系統(tǒng)的設(shè)備 供水；破碎裝置設(shè)置在車間外的空地上，通過鏟車往上料斗69內(nèi)上料，在上 料斗69下部出口端設(shè)有給料車66， 一級(jí)破碎機(jī)65安裝在給料車66前端下部， 皮帶輸送機(jī)64安裝在一級(jí)破碎機(jī)65、 二級(jí)破碎機(jī)63之間，皮帶輸送機(jī)62安 放在二級(jí)破碎機(jī)63與中轉(zhuǎn)站70之間，在皮帶輸送機(jī)62的末端安裝磁化輪61 ， 皮帶輸送機(jī)60安裝在的磁化輪61與料倉71之間，料倉71設(shè)置在車間的二 層樓高度，料倉71的下端出口 74下面設(shè)有給料器67、 76，給料器67、 76分
別與球磨機(jī)給料器58、 59連接，給料器58、 59分別與研磨選礦裝置的中的 球磨機(jī)l、 2的進(jìn)料口連接，均衡器3、 4分別安放在球磨機(jī)1、 2出口下端， 均衡器3、 4的出口分別與一級(jí)磁選機(jī)5、 6的入口連接， 一級(jí)磁選機(jī)5、 6的 精礦口通過合流器7與二級(jí)磁選機(jī)8的入口連接，二級(jí)磁選機(jī)8的精礦口與 鍛磨機(jī)9的入口連接，鍛磨機(jī)9的出口與均衡器IO連接，均衡器10與三級(jí) 磁選機(jī)11的入口連接，三級(jí)磁選機(jī)11的精礦口與四級(jí)磁選機(jī)12的入口連接， 四級(jí)磁選機(jī)12的精礦口下設(shè)有高頻篩子13，在高頻篩子13的側(cè)面設(shè)有礦漿 槽16，高頻篩子13的下層依次設(shè)有五級(jí)磁選機(jī)14、六級(jí)磁選機(jī)15,礦漿槽 16底部出口與砂泵17連接，砂泵17的出口經(jīng)管路53與鍛磨機(jī)9的入口連接， 六級(jí)磁選機(jī)15的精礦口與沉淀池26、 27、 28通過礦漿槽75連通， 一級(jí)磁選 機(jī)5、 6、 二級(jí)磁選機(jī)8、三級(jí)磁選機(jī)ll、四級(jí)磁選機(jī)12、五級(jí)磁選機(jī)14、六 級(jí)磁選機(jī)15的尾礦口與尾礦槽33連通，尾礦槽33與硫粉沉淀池24、 25連 通，硫粉沉淀池24、 25內(nèi)分別設(shè)有砂泵18、 19，砂泵18、 19的出口與浮選 裝置20的入口連接，浮選裝置20的精品口與精品硫粉沉淀池29、 30連通， 硫粉沉淀池24、 25的尾礦口及浮選裝置的尾礦槽34與總尾礦槽35連通，總 尾礦槽35通往尾礦庫36。如圖2所示，球磨機(jī)l、 2、 一級(jí)磁選機(jī)5、 6設(shè)置 在同一水平高度上，二級(jí)磁選機(jī)8的水平高度在一級(jí)磁選機(jī)5、 6與鍛磨機(jī)9 之間，鍛磨機(jī)9、三級(jí)磁選機(jī)11在同一水平高度，四級(jí)磁選機(jī)12位置低于三 級(jí)磁選機(jī)11,高頻篩子13、五級(jí)磁選機(jī)14、六級(jí)磁選機(jī)15在同一水平高度， 位置低于四級(jí)磁選機(jī)12。其中一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)磁選機(jī)，采用永磁筒 式濕選順流槽體磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為2500 5000高斯，其結(jié)構(gòu)如圖4-6所示， 包括機(jī)架41、電機(jī)39、傳動(dòng)裝置42、脫水槽40、永磁圓筒38、磁系調(diào)整裝 置37、給礦槽43、尾礦槽44、精礦槽45;電機(jī)39與傳動(dòng)裝置42與永磁 圓筒38連接，電機(jī)39通過傳動(dòng)裝置42帶動(dòng)永磁圓筒38旋轉(zhuǎn)，脫水槽40的 兩端分別設(shè)有給礦槽43和精礦槽45，給礦槽下方設(shè)有緩沖臺(tái)46，尾礦口 49 設(shè)在脫水槽40的最低點(diǎn)與精礦口 50之間的位置，磁系47設(shè)置在永磁圓筒38 內(nèi)部，為扇形分布，永磁圓筒38的內(nèi)部磁系角度為120度一170度，永磁圓 筒38與磁系調(diào)整裝置37連接，磁系調(diào)整裝置37用來調(diào)整磁偏角。硫鐵礦粉的選礦工藝用鏟車將礦石運(yùn)送到料斗69內(nèi)，再通過給料車66 給料，再經(jīng)一級(jí)破碎機(jī)破碎， 一級(jí)破碎機(jī)采用鄂式破碎機(jī)， 一級(jí)破碎后的鐵 礦石粒度在8 10公分，經(jīng)一級(jí)破碎后的鐵礦石由皮帶輸送機(jī)64輸送到二級(jí) 破碎機(jī)63內(nèi)進(jìn)行再次破碎，二級(jí)破碎機(jī)采用圓錐破碎機(jī)，經(jīng)二次破碎后的礦
石粒度在1.2公分以下，二級(jí)破碎后的礦石由皮帶輸送機(jī)62輸送到中轉(zhuǎn)站70,通過安裝在皮帶輸送機(jī)62上的磁化輪61對(duì)礦石進(jìn)行初選，選別后的含磁性 礦物質(zhì)中轉(zhuǎn)到皮帶輸送機(jī)60，由皮帶輸送機(jī)60再輸送到料倉71內(nèi)，非磁性 礦物質(zhì)通過磁化輪61之后被扔到中轉(zhuǎn)站附近的地面上，由伊車清除，料倉的 底板設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形漏斗，物料由上而下直接流入電磁振動(dòng)給料器67、 76， 調(diào)整電磁振動(dòng)給料器的振幅電流就可以調(diào)整給料量，給料器67、 76分別為球 磨機(jī)l、 2的給料器58、 59的供料，給料器58、 59采用特制的上料口，斜下 給料，給料快，物料進(jìn)入球磨機(jī)l、 2，進(jìn)行細(xì)破和研磨，通過兩臺(tái)球磨機(jī)l、 2出來的物料經(jīng)各自的均衡器3、 4進(jìn)入一級(jí)磁選機(jī)5、 6，選別后的含磁性礦 物質(zhì)通過合流器7合流進(jìn)入二級(jí)磁選機(jī)8進(jìn)行再次選別分離，選別分離后的 尾礦進(jìn)入車間尾礦槽33，選別后的含磁物質(zhì)進(jìn)入鍛磨機(jī)9進(jìn)行細(xì)研磨，研磨 后的物料通過均衡器IO進(jìn)入三級(jí)磁選機(jī)11，選別分離后的尾礦進(jìn)入車間尾礦 槽33，選別分離后的含磁性礦物質(zhì)進(jìn)入四級(jí)磁選機(jī)12，進(jìn)行選別，選別后的 尾礦進(jìn)入車間尾礦槽33 ，含磁性的礦物質(zhì)進(jìn)入小型高頻篩子13進(jìn)行粒度篩選， 篩上粗顆粒含磁性礦物質(zhì)流入礦漿槽16，通過砂泵17和管路53打回鍛磨機(jī) 9重新研磨，篩下為合格品流入五級(jí)磁選機(jī)14進(jìn)行選別，選別后的尾礦進(jìn)入 車間尾礦槽33，磁性的礦物質(zhì)進(jìn)入六級(jí)磁選機(jī)15進(jìn)行最后一次選別，選別分 離后的尾礦流入車間尾礦槽33，尾礦槽33內(nèi)的尾礦流向尾礦庫36，含磁性 礦物質(zhì)流入鐵粉沉淀池26、 27、 28，三個(gè)鐵粉沉淀池分別輪換使用，滿池后 經(jīng)過一段時(shí)間沉淀，由鏟車鏟到鐵粉庫，完成鐵礦粉的選別分離過程；為了 提煉出精品硫粉，避免造成資源浪費(fèi)，將尾礦槽33與硫粉沉淀池24、 25連 通，由于硫粉比重大，硫粉沉淀在池內(nèi)，沉淀后產(chǎn)生的純尾礦流向總尾礦槽 35，硫粉沉淀池24、 25選出的低品位硫粉通過砂泵18、 19，打入浮選裝置 20內(nèi)進(jìn)行浮選，浮選后的尾礦經(jīng)尾礦槽34流入總尾礦槽35，最后流入尾礦 庫36，浮選后的精品硫粉流入精品硫粉沉淀池29、 30內(nèi)進(jìn)行沉淀，通過一定 時(shí)間的沉淀后即得精品硫粉，由鏟車運(yùn)送到精品硫粉庫，完成硫粉的選礦流 程。
權(quán)利要求
1、硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)，包括供電裝置、供水裝置、破碎裝置、研磨選礦裝置、管路，其特征在于所述的破碎裝置是在上料斗(69)下部出口端設(shè)有給料車(66)，一級(jí)破碎機(jī)(65)安裝在給料車(66)前端下部，皮帶輸送機(jī)(64)安裝在一級(jí)破碎機(jī)(65)、二級(jí)破碎機(jī)(63)之間，皮帶輸送機(jī)(62)安放在二級(jí)破碎機(jī)(63)與中轉(zhuǎn)站(70)之間，在皮帶輸送機(jī)(62)的末端安裝磁化輪(61)，皮帶輸送機(jī)(60)安裝在的磁化輪(61)與料倉(71)之間，料倉(71)的下端出口(74)下面設(shè)有給料器(67)、(76)給料器(67)、(76)分別與球磨機(jī)給料器(58)、(59)連接，給料器(58)、(59)分別與研磨選礦裝置的中的球磨機(jī)(1)、(2)的進(jìn)料口連接，均衡器(3)、(4)分別安放在球磨機(jī)(1)、(2)出口下端，均衡器(3)、(4)的出口分別與一級(jí)磁選機(jī)(5)、(6)的入口連接，一級(jí)磁選機(jī)(5)、(6)的精礦口通過合流器(7)與二級(jí)磁選機(jī)(8)的入口連接，二級(jí)磁選機(jī)(8)的精礦口與鍛磨機(jī)(9)的入口連接，鍛磨機(jī)(9)的出口與均衡器(10)連接，均衡器(10)與三級(jí)磁選機(jī)(11)的入口連接，三級(jí)磁選機(jī)(11)的精礦口與四級(jí)磁選機(jī)(12)的入口連接，四級(jí)磁選機(jī)(12)的精礦口下設(shè)有高頻篩子(13)，在高頻篩子(13)的側(cè)面設(shè)有礦漿槽(16)，高頻篩子(13)的下層依次設(shè)有五級(jí)磁選機(jī)(14)、六級(jí)磁選機(jī)(15)，礦漿槽(16)底部出口與砂泵(17)連接，砂泵(17)的出口經(jīng)管路(53)與鍛磨機(jī)(9)的入口連接，六級(jí)磁選機(jī)(15)的精礦口與沉淀池(26)、(27)、(28)通過礦漿槽(75)連通，一級(jí)磁選機(jī)(5)、(6)、二級(jí)磁選機(jī)(8)、三級(jí)磁選機(jī)(11)、四級(jí)磁選機(jī)(12)、五級(jí)磁選機(jī)(14)、六級(jí)磁選機(jī)(15)的尾礦口與尾礦槽(33)連通，尾礦槽(33)與硫粉沉淀池(24)、(25)連通，硫粉沉淀池(24)、(25)內(nèi)分別設(shè)有砂泵(18)、(19)，砂泵(18)、(19)的出口與浮選裝置(20)的入口連接，浮選裝置(20)的精品口與精品硫粉沉淀池(29)、(30)連通，硫粉沉淀池(24)、(25)的尾礦口及浮選裝置的尾礦槽(34)與總尾礦槽(35)連通，總尾礦槽(35)通往尾礦庫(36)，所述的球磨機(jī)(1)、(2)、一級(jí)磁選機(jī)(5)、(6)設(shè)置在同一水平高度上，二級(jí)磁選機(jī)(8)的水平高度在一級(jí)磁選機(jī)(5)、(6)與鍛磨機(jī)(9)之間，鍛磨機(jī)(9)、三級(jí)磁選機(jī)(11)在同一水平高度，四級(jí)磁選機(jī)(12)位置低于三級(jí)磁選機(jī)(11)，高頻篩子(13)、五級(jí)磁選機(jī)(14)、六級(jí)磁選機(jī)(15)在同一水平高度，位置低于四級(jí)磁選機(jī)(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的所 述的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)磁選機(jī)，包括永磁圓筒、脫水槽、機(jī)架、傳 動(dòng)裝置、給礦槽、精礦槽、尾礦槽、磁系調(diào)整裝置，給礦槽下方設(shè)有緩沖臺(tái)， 尾礦口設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦口之間的位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的永 磁圓筒的磁系角度為120度一170度。
4、 硫鐵礦粉的選礦工藝包括分選鐵礦粉及硫粉兩個(gè)步驟，分選鐵礦粉過程如下用鏟車將礦石運(yùn)送到料斗(69)內(nèi)，再通過給料車(66)給料，再經(jīng)一級(jí)破碎機(jī)破碎， 一級(jí)破碎機(jī)采用鄂式破碎機(jī)， 一級(jí)破碎后的鐵礦石粒度在8 10公分，經(jīng)一級(jí)破碎后的鐵礦石由皮帶輸送機(jī)(64)輸送到二級(jí)破碎 機(jī)(63)內(nèi)進(jìn)行再次破碎，二級(jí)破碎機(jī)采用圓錐破碎機(jī)，經(jīng)二次破碎后的礦 石粒度在1.2公分以下，二級(jí)破碎后的礦石由皮帶輸送機(jī)(62)輸送到中轉(zhuǎn)站 (70)，通過安裝在皮帶輸送機(jī)(62)上的磁化輪(61)對(duì)礦石進(jìn)行初選，選 別后的含磁性礦物質(zhì)中轉(zhuǎn)到皮帶輸送機(jī)(60)，由皮帶輸送機(jī)(60)輸送到料 倉(71)內(nèi)，料倉(71)內(nèi)物料由上而下直接流入電磁振動(dòng)給料器(67)、 (76)， 調(diào)整電磁振動(dòng)給料器的振幅電流控制給料量，給料器(67)、 (76)分別為球 磨機(jī)(1)、 (2)的給料器(58)、 (59)的供料，物料進(jìn)入球磨機(jī)(1)、 (2)， 進(jìn)行細(xì)破和研磨，從球磨機(jī)(1)、 (2)出來的物料經(jīng)各自的均衡器(3)、 (4) 進(jìn)入一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)，選別后的含磁性礦物質(zhì)通過合流器(7)合流進(jìn) 入二級(jí)磁選機(jī)(8)進(jìn)行再次選別分離，選別后的含磁物質(zhì)進(jìn)入鍛磨機(jī)(9) 進(jìn)行細(xì)研磨，研磨后的物料通過均衡器(10)進(jìn)入三級(jí)磁選機(jī)(11)，選別分 離后的含磁性礦物質(zhì)進(jìn)入四級(jí)磁選機(jī)(12)進(jìn)行選別，含磁性的礦物質(zhì)進(jìn)入 小型高頻篩子(13)進(jìn)行粒度篩選，篩上粗顆粒含磁性礦物質(zhì)流入礦漿槽(16)， 通過砂泵(17)和管路(53)打回鍛磨機(jī)(9)重新研磨，篩下為合格品流入 五級(jí)磁選機(jī)(14)進(jìn)行選別，磁性的礦物質(zhì)進(jìn)入六級(jí)磁選機(jī)(15)進(jìn)行最后 一次選別， 一級(jí)磁選機(jī)(5)、 (6)、 二級(jí)磁選機(jī)(8)、三級(jí)磁選機(jī)(11)、四 級(jí)磁選機(jī)(12)、五級(jí)磁選機(jī)(14)、六級(jí)磁選機(jī)(15)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2500 5000 高斯，選別分離后的尾礦流入車間尾礦槽(33)，尾礦槽(33)內(nèi)的尾礦流向 尾礦庫(36)，含磁性礦物質(zhì)流入鐵粉沉淀池(26)、 (27)、 (28)沉淀，即得 鐵礦粉；硫粉分選過程如下將鐵礦粉分選后產(chǎn)生的尾礦輸送到硫粉沉淀池(24)、 (25)內(nèi)進(jìn)行沉淀，經(jīng)沉淀池(24)、 (25)選出的低品位硫粉通過砂泵(18)、(19)，打入浮選裝置(20)內(nèi)進(jìn)行浮選，浮選后的精品硫粉流入精品硫粉沉淀池(29)、 (30)內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀后即得精品硫粉，完成硫粉的選礦流程。
全文摘要
硫鐵礦粉的選礦系統(tǒng)及選礦工藝，在上料斗下部出口端設(shè)有給料車，物料經(jīng)一級(jí)破碎二級(jí)破碎機(jī)破碎后經(jīng)中轉(zhuǎn)站輸送到料倉內(nèi)，料倉的下端出口下面設(shè)有給料器與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接，經(jīng)球磨機(jī)研磨后的物料依次經(jīng)一級(jí)磁選機(jī)、二級(jí)磁選機(jī)、鍛磨機(jī)、三級(jí)磁選機(jī)、四級(jí)磁選機(jī)、五級(jí)磁選機(jī)、六級(jí)磁選機(jī)磁選后，含磁物料在沉淀池中沉淀即得鐵礦粉。鐵礦粉選別后的尾礦槽與硫粉沉淀池連通，利用于硫粉比重大的特點(diǎn)，沉淀后得到硫粉，再將硫粉輸送到浮選裝置內(nèi)浮選，浮選后再次通過沉淀池沉淀即得精品硫粉；通過本發(fā)明篩選的鐵礦粉的收率達(dá)到99％以上，鐵的品位達(dá)68％以上，硫粉品位可達(dá)45％以上，具有成本低、利潤(rùn)高、避免資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03B7/00GK101161351SQ20071015859
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者王少祖 申請(qǐng)人:王少祖