專利名稱：重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領域：
重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線技術(shù)領域本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)線。
技術(shù)背景對于有用礦物或脈石礦物結(jié)晶粒度較大、有用礦物易單體解離并 且有用礦物與脈石礦物存在一定密度差的礦石，應采用粗粒重選設備 進行選別或預選，目前常用粗粒重選設備主要有跳汰機、重介質(zhì)振動 溜槽等，但這些設備的分選精度和回收率都不是很高，特別對于有用 礦物和脈石礦物的密度差在0. 3 0. 4g/cm3的礦石的分選，其分選精 度差、回收率低、選礦成本高；精礦品位和尾礦品位往往都達不到指 標要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種重介質(zhì)選礦生產(chǎn) 線，結(jié)構(gòu)簡單合理，易操作，所得產(chǎn)物品質(zhì)佳，收率高。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是重介質(zhì)選礦生產(chǎn) 線，主要包括分選設備和脫介設備，分選設備為離心式重介質(zhì)旋流器， 重介質(zhì)旋流器進料口與混合箱通過進料泵接通，重介質(zhì)旋流器上開有 沉砂口和溢流口，沉砂口和溢流口分別通過流槽與脫介設備連通，脫介設備為輕產(chǎn)物篩、重產(chǎn)物篩篩脫介后接輕產(chǎn)物、重產(chǎn)物收集器。所述生產(chǎn)線還包括介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)，介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)為 介質(zhì)池接通脫介設備介質(zhì)出口，介質(zhì)池連通介質(zhì)泵后接通旋流器，脫 介設備含礦石介質(zhì)出口連通循環(huán)介質(zhì)池，通過循環(huán)介質(zhì)泵與混合箱接通o所述生產(chǎn)線還包括磁選機，磁選機與旋流器接通，尾礦水出口連 通尾礦池，礦物出口連通循環(huán)介質(zhì)池。所述生產(chǎn)線上所有設備集成在架體上，分選設備和脫介設備固定 在架體走臺上面，介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)固定在架體走臺下部。本實用新型生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單合理，利用密度的不同，對進入機組的物料進行分離的。密度大于分離密度的為重產(chǎn)物；密度小于分離 密度的為輕產(chǎn)物，分離密度介于有用組分密度和脈石組分密度之間。 特別是對于有用礦物和脈石礦物密度差較小、其它重選設備較難或不 能分選的礦石，該生產(chǎn)線也可取得較好的分選指標。根據(jù)礦石性質(zhì)、礦種、入選粒度的不同，可對生產(chǎn)線的設備參 數(shù)和選型進行調(diào)整。用于鋰輝石或紅柱石等石礦的精選，采用重介質(zhì) -磁選組合工藝進行選礦，工藝簡單，所得產(chǎn)品精度高，產(chǎn)率高，設 備集成化為一體，體積小且方便操作，提高生產(chǎn)效率。

圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中A-A視圖。圖4為圖2中B-B視圖。 圖5為圖4中C-C視圖。
具體實施方式
如圖l所示的重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，主要包括 分選設備和脫介設備，分選設備為離心式重介質(zhì)旋流器，重介質(zhì)旋流 器4進料口與混合箱1通過進料泵2接通，重介質(zhì)旋流器上開有沉砂口 和溢流口，沉砂口和溢流口分別通過流槽與脫介設備連通，脫介設備 為輕產(chǎn)物篩5、重產(chǎn)物篩3篩脫介后接輕產(chǎn)物、重產(chǎn)物收集器，生產(chǎn)線 還包括介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)，其介質(zhì)池9接通脫介設備介質(zhì)出口，介 質(zhì)池連通介質(zhì)泵8后接通旋流器7，脫介設備含礦石介質(zhì)出口連通循環(huán) 介質(zhì)池IO,通過循環(huán)介質(zhì)泵ll與混合箱接通。生產(chǎn)線還包括磁選機6， 磁選機與旋流器7接通，尾礦水出口連通尾礦池，礦物出口連通循環(huán) 介質(zhì)池IO。圖l簡圖所示的具體結(jié)構(gòu)如圖2-5所示，生產(chǎn)線上所有設備集成在 架體13上，分選設備和脫介設備固定在架體走臺12上面，介質(zhì)回收與 凈化系統(tǒng)固定在架體走臺下部，各設備之間連接上述描述。選礦時，用戶配備準備篩14，經(jīng)過沖洗后不含細泥的物料，進入 混合箱，同循環(huán)介質(zhì)混合，在一定的壓力下給入重介質(zhì)旋流器，在離 心力作用下，物料在旋流器中實現(xiàn)重力分離，高密度的物料流向沉砂 口，成為重產(chǎn)物，低密度的物料流向溢流口，成為輕產(chǎn)物；輕、重產(chǎn) 物分別通過流槽進入輕、重產(chǎn)物篩脫介，沖冼干凈后成為尾礦和精礦。 輕、重產(chǎn)物篩所脫的一部分介質(zhì)，在介質(zhì)池混合，進入介質(zhì)回收凈化系統(tǒng)進行凈化和回收，回收后的介質(zhì)直接流向循環(huán)介質(zhì)池，尾礦水直 接自流到尾礦池。循環(huán)介質(zhì)儲存在循環(huán)介質(zhì)池里，由循環(huán)介質(zhì)泵輸送 到混合箱，大部分介質(zhì)同礦物混合，然后以一定的壓力給入(泵給礦 或重力給礦)重介質(zhì)旋流器，剩余的循環(huán)介質(zhì)從混合箱溢流出來，返 回循環(huán)介質(zhì)池，以維持重介質(zhì)旋流器給礦壓力恒定。重介質(zhì)旋流器的 輕、重產(chǎn)物在輕、重產(chǎn)物篩所脫介質(zhì)的一部分作為循環(huán)介質(zhì)直接返回 循環(huán)介質(zhì)池。
權(quán)利要求1、重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，其特征是其主要包括分選設備和脫介設備，分選設備為離心式重介質(zhì)旋流器(4)，重介質(zhì)旋流器進料口與混合箱(1)通過進料泵(2)接通，重介質(zhì)旋流器上開有沉砂口和溢流口，沉砂口和溢流口分別通過流槽與脫介設備連通，脫介設備為輕產(chǎn)物篩(5)、重產(chǎn)物篩(3)篩脫介后接輕產(chǎn)物、重產(chǎn)物收集器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，其特征是生產(chǎn)線還包括介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)，介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)為介質(zhì)池(9)接通 脫介設備介質(zhì)出口，介質(zhì)池連通介質(zhì)泵(8)后接通旋流器(7)，脫 介設備含礦石介質(zhì)出口連通循環(huán)介質(zhì)池(10)，通過循環(huán)介質(zhì)泵(11) 與混合箱接通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，其特征是生產(chǎn) 線還包括磁選機(6)，磁選機與旋流器接通，尾礦水出口連通尾礦 池，礦物出口連通循環(huán)介質(zhì)池。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，其特征是生產(chǎn) 線上所有設備集成在架體(13)上，分選設備和脫介設備固定在架體 走臺(12)上面，介質(zhì)回收與凈化系統(tǒng)固定在架體走臺下部。
專利摘要本實用新型涉及選礦生產(chǎn)線。重介質(zhì)選礦生產(chǎn)線，主要包括分選設備和脫介設備，分選設備為離心式重介質(zhì)旋流器，重介質(zhì)旋流器進料口與混合箱通過進料泵接通，重介質(zhì)旋流器上開有沉砂口和溢流口，沉砂口和溢流口分別通過流槽與脫介設備連通，脫介設備為輕產(chǎn)物篩、重產(chǎn)物篩篩脫介后接輕產(chǎn)物、重產(chǎn)物收集器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用密度的不同，對進入機組的物料進行分離的。特別是對于有用礦物和脈石礦物密度差較小、其它重選設備較難或不能分選的礦石，該生產(chǎn)線也可取得較好的分選指標，所得產(chǎn)品精度高，產(chǎn)率高，設備集成化為一體，體積小且方便操作，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B03B7/00GK201120310SQ20072001560
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者陶家榮 申請人:陶家榮