用于石英砂的粉碎分選裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于石英砂的粉碎分選裝置，包括粉碎箱體和分選箱體，粉碎箱體的左端面設(shè)有左側(cè)氣流通道，左側(cè)氣流通道穿過(guò)粉碎箱體的左側(cè)壁，箱體內(nèi)的左側(cè)氣流通道的出口之間設(shè)有粉碎輥，粉碎箱體的上端面和下端面分別設(shè)有上部、下部氣流通道，下部氣流通道的出口位于粉碎輥的下方；粉碎箱體與分選箱體連通，分選箱體的上端設(shè)有吸氣通道，分選箱體的上部、吸氣通道的下方設(shè)有濾網(wǎng)，分選箱體的下部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的石英砂制備采用擠壓磨碎的方法粉碎和篩網(wǎng)法分選，操作麻煩，粉碎粒徑相差大，造成分選難度大的缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)單，粒徑接近且分選簡(jiǎn)單的用于石英砂的粉碎分選裝置。
【專利說(shuō)明】 用于石英砂的粉碎分選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉碎裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于石英砂的粉碎分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒，石英石亦稱硅石，是一種質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽類礦物，在自然界中以石英砂巖、石英巖和脈石英存在。
[0003]在制備石英砂時(shí)需要將其粉碎成顆粒，再將顆粒分選，按照不同粒徑分離，不同粒徑的用途不同，在目前，將石英石進(jìn)行粉碎時(shí)，通常采用摩擦擠壓方法將石英石壓碎，并配合旋轉(zhuǎn)攪拌將其磨碎，分選時(shí)采用濾網(wǎng)篩選，操作麻煩，且擠壓方式制備的石英砂粒徑相差過(guò)大，分選難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的石英砂制備采用擠壓磨碎的方法粉碎和篩網(wǎng)法分選，操作麻煩，粉碎粒徑相差大，造成分選難度大的缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)單，粒徑接近且分選簡(jiǎn)單的用于石英砂的粉碎分選裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:用于石英砂的粉碎分選裝置，包括粉碎箱體和分選箱體，粉碎箱體的左端面設(shè)有左側(cè)氣流通道，左側(cè)氣流通道穿過(guò)粉碎箱體的左側(cè)壁，粉碎箱體內(nèi)的左側(cè)氣流通道的出口之間設(shè)有粉碎輥，粉碎箱體的上端面設(shè)有上部氣流通道，上部氣流通道的出口位于粉碎輥上方，粉碎箱體的下端面設(shè)有下部氣流通道，下部氣流通道的出口位于粉碎輥的下方；粉碎箱體與分選箱體連通，分選箱體的上端設(shè)有吸氣通道，分選箱體的上部、吸氣通道的下方設(shè)有濾網(wǎng)，分選箱體的下部設(shè)有出料□。
[0006]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的用于石英砂的粉碎分選裝置，包括粉碎箱體和分選箱體，粉碎箱體的左端面設(shè)有左側(cè)氣流通道，左側(cè)氣流通道穿過(guò)粉碎箱體的左側(cè)壁，箱體內(nèi)的左側(cè)氣流通道的出口之間設(shè)有粉碎輥，粉碎箱體的上端面設(shè)有上部氣流通道，上部氣流通道的出口位于粉碎輥上方，粉碎箱體的下端面設(shè)有下部氣流通道，下部氣流通道的出口位于粉碎輥的下方；左側(cè)氣流通道、上部氣流通道和下部氣流通道分別通入高速氣流，將石英石大顆粒吹向粉碎輥，利于高壓氣流使石英石顆粒與粉碎輥進(jìn)行摩擦粉碎，而高壓氣流的力量較圓滑，三股高壓氣流使得石英石顆粒旋轉(zhuǎn)摩擦，將石英石大顆粒粉碎成小顆粒。粉碎箱體與分選箱體連通，分選箱體的上端設(shè)有吸氣通道，分選箱體的上部、吸氣通道的下方設(shè)有濾網(wǎng)，分選箱體的下部設(shè)有出料口 ；粉碎后的石英砂顆粒進(jìn)入分選箱體內(nèi)，吸氣通道將石英砂顆粒向上吸取，大顆粒則通過(guò)濾網(wǎng)隔離至下方，小顆粒則隨著吸氣通道篩選出來(lái)，大顆粒則從下部的出料口漏下。利用高速氣流對(duì)石英石顆粒磨碎后利用左側(cè)氣流通道中的氣流將石英砂吹至分選箱體中，分選箱體上方的吸氣通道與負(fù)壓吸引器連接，將小顆粒的石英砂吸走，而大顆粒的石英砂則從分選箱體的下部出料口處輸出，與傳統(tǒng)的粉碎和分選裝置相比，三股氣流使得石英石顆粒與粉碎輥摩擦粉碎，粒徑接近，相差較小，分選箱體利用負(fù)壓吸引與濾網(wǎng)將石英砂的大顆粒與小顆粒分離開來(lái)，操作簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]圖1是本實(shí)用新型用于石英砂的粉碎分選裝置實(shí)施例的示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型用于石英砂的粉碎分選裝置，包括粉碎箱體I和分選箱體2，粉碎箱體I的左端面設(shè)有左側(cè)氣流通道3，左側(cè)氣流通道3穿過(guò)粉碎箱體I的左側(cè)壁，粉碎箱體I內(nèi)的左側(cè)氣流通道3的出口之間設(shè)有粉碎輥4，粉碎箱體I的上端面設(shè)有上部氣流通道5，上部氣流通道5的出口位于粉碎輥4上方，粉碎箱體I的下端面設(shè)有下部氣流通道6，下部氣流通道6的出口位于粉碎輥4的下方；粉碎箱體I與分選箱體2連通，分選箱體2的上端設(shè)有吸氣通道7，分選箱體2的上部、吸氣通道7的下方設(shè)有濾網(wǎng)8，分選箱體2的下部設(shè)有出料口 9。
[0011]在具體實(shí)施過(guò)程中，左側(cè)氣流通道3、上部氣流通道5和下部氣流通道6分別設(shè)有三個(gè)，且均勻周向分布于粉碎箱體I的左側(cè)壁、上壁和下壁上。使用時(shí)，將石英石大顆粒隨左側(cè)氣流通道3的高速氣流一起通入粉碎箱體I內(nèi)，然后分別向上部氣流通道5和下部氣流通道6內(nèi)通入高速氣流，粉碎輥4旋轉(zhuǎn)，石英石顆粒在三股高速氣流的推動(dòng)下與粉碎輥4產(chǎn)生摩擦，將其粉碎，粉碎完成之后，停止向上部氣流通道5和下部氣流通道6通入氣流，左側(cè)氣流通道3內(nèi)的高速氣流將石英砂推進(jìn)至分選箱體2內(nèi)，然后吸氣通道7與負(fù)壓吸引器連接，將石英砂向上抽，小顆粒的石英砂經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)8，從吸氣通道7抽出至儲(chǔ)存器中，而大顆粒的石英砂經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)8阻擋，當(dāng)停止負(fù)壓吸引時(shí)，從出料口 9處掉落，從而將石英砂按粒徑分選出來(lái)。
[0012]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.用于石英砂的粉碎分選裝置，其特征在于:包括粉碎箱體和分選箱體，粉碎箱體的左端面設(shè)有左側(cè)氣流通道，左側(cè)氣流通道穿過(guò)粉碎箱體的左側(cè)壁，粉碎箱體內(nèi)的左側(cè)氣流通道的出口之間設(shè)有粉碎輥，粉碎箱體的上端面設(shè)有上部氣流通道，上部氣流通道的出口位于粉碎輥上方，粉碎箱體的下端面設(shè)有下部氣流通道，下部氣流通道的出口位于粉碎輥的下方；粉碎箱體與分選箱體連通，分選箱體的上端設(shè)有吸氣通道，分選箱體的上部、吸氣通道的下方設(shè)有濾網(wǎng)，分選箱體的下部設(shè)有出料口。
【文檔編號(hào)】B02C23/24GK203695113SQ201320841387
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張志久 申請(qǐng)人:重慶市永川區(qū)大南石英砂廠