一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于現(xiàn)代生物設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于自動(dòng)控制脫色加炭
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的脫色加炭工藝是由人工運(yùn)輸和投擲的方式配置脫色所需添加的活性炭漿，具體工藝是在一臺(tái)約10-15m3的調(diào)配罐中加入計(jì)算定量的水，然后開動(dòng)罐體設(shè)置的攪拌，投入計(jì)算定量的活性炭，然后由輸送栗輸出至一臺(tái)活性炭儲(chǔ)罐，再由活性炭罐設(shè)置的出料栗輸送至脫色罐，管路中設(shè)置調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，控制添加的炭漿流量。
[0003]現(xiàn)有裝置缺點(diǎn):1、人為操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力；2、投方式環(huán)境差，設(shè)計(jì)周邊環(huán)境，不宜清理；3、由于考慮活性炭沉淀或漂浮分層問題，活性炭罐應(yīng)設(shè)置攪拌器，攪拌器保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，每小時(shí)消耗功率約2.2-3KW，電量消耗較大；3，由于炭漿需要用水調(diào)和，因此在工藝中不得不加入定量的水，加入的水需要在制糖相應(yīng)的工藝中蒸發(fā)出來，因此，增加成本的消耗，按年產(chǎn)10萬噸糖漿的產(chǎn)能計(jì)算，約每小時(shí)消耗水120KG，電11.5KW。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)約原料，環(huán)境友好，操作簡單，能夠自動(dòng)控制的新型脫色自動(dòng)加炭裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征是:活性炭儲(chǔ)罐通過輸送管道連接到真空上料機(jī)的入口，真空上料機(jī)的出口連接到活性炭儲(chǔ)槽，活性炭儲(chǔ)槽通過活性炭輸送螺旋連接到帶有攪拌的脫色罐混配罐，糖漿管道連接到脫色罐混配罐和活性炭輸送螺旋，脫色罐混配罐連接到脫色罐，脫色罐內(nèi)設(shè)置有換熱器和攪拌器。所述脫色罐內(nèi)設(shè)置的攪拌器個(gè)數(shù)大于等于一個(gè)。所述脫色罐的底部出口設(shè)置有脫色出料栗。所述活性炭輸送螺旋的螺旋轉(zhuǎn)速為變頻控制可調(diào)節(jié)。所述糖漿管道上設(shè)置有流量計(jì)。
[0007]本實(shí)用新型一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，人力的投入小，節(jié)約活性炭調(diào)配的時(shí)間，操作人員只需要檢查活性炭儲(chǔ)槽的供給量，隨時(shí)可以用真空上料機(jī)吸提包裝袋中的活性炭粉，由于利用真空吸提活性炭粉，不會(huì)產(chǎn)生更多的炭粉浪費(fèi)及對環(huán)境的破壞。也不需要定期的用較大的調(diào)配罐調(diào)和及炭漿的儲(chǔ)存，節(jié)省設(shè)備的投入。由于設(shè)備的投入減少，按年產(chǎn)10萬噸糖漿的產(chǎn)能計(jì)算，約每小時(shí)消耗水0KG，電2.1KW。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]本實(shí)用新型所述的一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置如圖1?2所示，其特征是:活性炭儲(chǔ)罐6通過輸送管道7連接到真空上料機(jī)5的入口，真空上料機(jī)5的出口連接到活性炭儲(chǔ)槽4，活性炭儲(chǔ)槽4通過活性炭輸送螺旋3連接到帶有攪拌的脫色罐混配罐2，糖漿管道連接到脫色罐混配罐2和活性炭輸送螺旋3，脫色罐混配罐2連接到脫色罐1，脫色罐1內(nèi)設(shè)置有換熱器1-2和攪拌器1-1。所述脫色罐1內(nèi)設(shè)置的攪拌器1-1個(gè)數(shù)大于等于一個(gè)。所述脫色罐1的底部出口設(shè)置有脫色出料栗8。所述活性炭輸送螺旋3的螺旋轉(zhuǎn)速為變頻控制可調(diào)節(jié)。所述糖漿管道上設(shè)置有流量計(jì)。
[0012]所述裝置可由工廠DCS控制。
[0013]它的主要特征:由真空自動(dòng)上料機(jī)將碳粉從口袋中吸出，并投放到活性炭儲(chǔ)槽，真空自動(dòng)上料機(jī)與活性炭儲(chǔ)槽連接，調(diào)速螺旋與活性炭儲(chǔ)槽底部連接，根據(jù)糖漿進(jìn)料流量調(diào)節(jié)調(diào)速螺旋轉(zhuǎn)速，控制加炭量，進(jìn)料管線分別與調(diào)速螺旋及脫色混配罐連接，利用新糖漿調(diào)和活性炭，并在脫色前混和罐中設(shè)置快速攪拌，糖漿與活性炭迅速混和，混和漿溢流進(jìn)入脫色觸，完成加炭工藝。
[0014]本實(shí)用新型一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，人力的投入小，節(jié)約活性炭調(diào)配的時(shí)間，操作人員只需要檢查活性炭儲(chǔ)槽的供給量，隨時(shí)可以用真空上料機(jī)吸提包裝袋中的活性炭粉，由于利用真空吸提活性炭粉，不會(huì)產(chǎn)生更多的炭粉浪費(fèi)及對環(huán)境的破壞。也不需要定期的用較大的調(diào)配罐調(diào)和及炭漿的儲(chǔ)存，節(jié)省設(shè)備的投入。由于設(shè)備的投入減少，按年產(chǎn)10萬噸糖漿的產(chǎn)能計(jì)算，約每小時(shí)消耗水0KG，電2.1KW。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案的詳細(xì)描述，并不以此限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路上所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征是:活性炭儲(chǔ)罐(6)通過輸送管道(7)連接到真空上料機(jī)(5)的入口，真空上料機(jī)(5)的出口連接到活性炭儲(chǔ)槽(4)，活性炭儲(chǔ)槽(4)通過活性炭輸送螺旋(3)連接到帶有攪拌的脫色罐混配罐(2)，糖漿管道連接到脫色罐混配罐(2)和活性炭輸送螺旋(3)，脫色罐混配罐(2)連接到脫色罐(1)，脫色罐(1)內(nèi)設(shè)置有換熱器(1-2)和攪拌器(1-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征在于:所述脫色罐(1)內(nèi)設(shè)置的攪拌器(1-1)個(gè)數(shù)大于等于一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征在于:所述脫色罐(1)的底部出口設(shè)置有脫色出料栗(8 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征在于:所述活性炭輸送螺旋(3)的螺旋轉(zhuǎn)速為變頻控制可調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征在于:所述糖漿管道上設(shè)置有流量計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種新型脫色自動(dòng)加炭裝置，其特征是：活性炭儲(chǔ)罐通過輸送管道連接到真空上料機(jī)的入口，真空上料機(jī)的出口連接到活性炭儲(chǔ)槽，活性炭儲(chǔ)槽通過活性炭輸送螺旋連接到帶有攪拌的脫色罐混配罐，糖漿管道連接到脫色罐混配罐和活性炭輸送螺旋，脫色罐混配罐連接到脫色罐，脫色罐內(nèi)設(shè)置有換熱器和攪拌器。本實(shí)用新型人力的投入小，節(jié)約活性炭調(diào)配的時(shí)間，操作人員只需要檢查活性炭儲(chǔ)槽的供給量，隨時(shí)可以用真空上料機(jī)吸提包裝袋中的活性炭粉，由于利用真空吸提活性炭粉，不會(huì)產(chǎn)生更多的炭粉浪費(fèi)及對環(huán)境的破壞。也不需要定期的用較大的調(diào)配罐調(diào)和及炭漿的儲(chǔ)存，節(jié)省設(shè)備的投入。
【IPC分類】B01F7/16, B01D15/12, B01D15/14, B01F15/02
【公開號(hào)】CN205055951
【申請?zhí)枴緾N201520757816
【發(fā)明人】任景龍
【申請人】武漢友誼興泰淀粉工程有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月28日