新型脫硫脫硝塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫塔，具體涉及新型脫硫脫硝塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前采用臭氧氧化法對煙氣中N0、硫化物的吸收，多采用濕法結(jié)構(gòu)，制備后的臭氧經(jīng)臭氧噴射系統(tǒng)進(jìn)入脫硫塔前的煙道，在隨后的煙道及脫硝、脫硫塔內(nèi)達(dá)到去除N元素和S元素的目的。而N、S元素去除的效率與塔內(nèi)的反應(yīng)時間起到正比的作用，因此通過改變塔體結(jié)構(gòu)而增加吸收劑與煙氣的接觸時間能有效的提高脫硝、脫硫效率。
[0003]目前市場中普遍存在的脫硫塔結(jié)構(gòu)中塔體通常采用直通式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均布噴淋設(shè)備，通過噴淋設(shè)備將吸收液霧化并均勻噴至塔體內(nèi)，填料層可放置固態(tài)吸收劑，進(jìn)一步增大反應(yīng)效率，吸收液在塔內(nèi)與煙氣產(chǎn)生對流，并混合反應(yīng)。塔體底部設(shè)置水箱，可通過水栗對吸收液循環(huán)噴淋，提高利用率，塔體出口設(shè)置除霧層，防止吸收液進(jìn)入出口管道，此種結(jié)構(gòu)煙氣與吸收液反應(yīng)的時間僅僅為吸收液從噴頭處下落至水箱的時間，時間很短，導(dǎo)致反應(yīng)率很低，N、S元素脫除的效率也很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的脫硫塔存在N、S元素脫除效率低的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種新型脫硫脫硝塔，包括塔體，所述塔體的側(cè)壁上端設(shè)有煙氣進(jìn)口管道，所述塔體的塔頂連接有煙氣出口管道，
[0006]所述塔體內(nèi)安裝有噴淋管道組件，所述噴淋管道組件包括水平主管、豎直主管和自下而上垂直伸出所述豎直主管的兩組環(huán)形的噴淋支管，所述水平主管的外端連接有用于進(jìn)水的齒形支撐管，所述塔體外設(shè)有循環(huán)水栗，所述循環(huán)水栗將從所述齒形支撐管內(nèi)抽取的水流栗入所述噴淋支管內(nèi)；
[0007]所述塔體的中部套裝有內(nèi)部中空的離心桶，所述離心桶穿過所述噴淋支管后坐落在所述齒形支撐管上，所述噴淋支管上沿周向設(shè)有若干個環(huán)繞所述離心桶間隔設(shè)置的側(cè)面填料板，下部的所述噴淋支管與所述齒形支撐管上分別鋪設(shè)有平面填料板，所述側(cè)面填料板上裝有固態(tài)吸收劑，所述側(cè)面填料板上均布設(shè)有若干個通風(fēng)孔，所述平面填料板上均布設(shè)有若干個漏液孔；
[0008]待處理煙氣自所述煙氣進(jìn)口管道沿所述塔體的切線方向進(jìn)入，在所述塔體內(nèi)環(huán)繞所述離心桶外側(cè)自上而下做螺旋狀運(yùn)動，到達(dá)所述塔體的底部后經(jīng)所述離心桶內(nèi)部向上輸送，自所述煙氣出口管道排出。
[0009]在上述方案中，每個所述噴淋支管朝向所述離心桶設(shè)有若干個噴淋出口管，所述齒形支撐管與所述噴淋支管平行設(shè)置。
[0010]在上述方案中，所述齒形支撐管包括與所述水平主管垂直接通的支撐主管，所述支撐主管的外側(cè)間隔設(shè)有多根并排設(shè)置的噴淋進(jìn)口管。
[0011]在上述方案中，多根所述噴淋進(jìn)口管呈現(xiàn)從中間到兩側(cè)逐漸變短的齒形排布。
[0012]在上述方案中，所述離心桶的中部在豎直方向上間隔設(shè)有多組導(dǎo)流棒組件，所述導(dǎo)流棒組件連接固定在所述離心桶的內(nèi)壁上。
[0013]在上述方案中，所述塔體的底部設(shè)有水箱，所述塔體底部的側(cè)壁上開有與所述水箱接通的排污口。
[0014]在上述方案中，所述煙氣出口管道為波紋管，依次包括連接部、豎直部和水平部，所述水平部上的出氣端低于所述煙氣進(jìn)口管道的進(jìn)氣端的高度。
[0015]在上述方案中，所述塔體的側(cè)壁上自下而上間隔設(shè)有多個用于觀察所述塔體內(nèi)反應(yīng)情況的視察口，所述視察口上安裝有透明玻璃。
[0016]在上述方案中，所述塔體的外側(cè)設(shè)有方形的栗體固定座，所述循環(huán)水栗固定在所述栗體固定座上。
[0017]本實(shí)用新型，通過設(shè)置側(cè)面填料板和平面填料板，增大吸收液與煙氣的反應(yīng)時間，以提高脫硝脫硫效率，因其對吸收液的利用率高，可大大減少吸收液的使用，同時減少循環(huán)水栗的使用次數(shù)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中噴淋管道組件和循環(huán)水栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型拆去塔體以后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4位本實(shí)用新型的主視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做出詳細(xì)說明。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型脫硫脫硝塔，包括塔體10，塔體10的側(cè)壁上端設(shè)有煙氣進(jìn)口管道11，塔體10的塔頂連接有煙氣出口管道12，煙氣進(jìn)口管道11上的煙氣進(jìn)口呈方形，待處理煙氣自煙氣進(jìn)口管道11沿塔體10的切線方向進(jìn)入。煙氣出口管道12為波紋管，依次包括連接部123、豎直部122和水平部121，水平部121的自由端為出氣端，水平部121上的出氣端低于煙氣進(jìn)口管道11的進(jìn)氣端的高度。增大了煙氣反應(yīng)的時間，以提尚脫硝脫硫效率。
[0025]結(jié)合圖2，塔體10內(nèi)安裝有噴淋管道組件，噴淋管道組件包括水平主管22、豎直主管21和自下而上垂直伸出豎直主管21的兩組噴淋支管23。噴淋支管23呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，水平主管22的外端連接有用于進(jìn)水的齒形支撐管24，齒形支撐管24與噴淋支管23平行設(shè)置。塔體10外設(shè)有循環(huán)水栗30，循環(huán)水栗30分別連接水平主管22和豎直主管21，循環(huán)水栗30將從齒形支撐管24內(nèi)抽取的水流栗入噴淋支管23內(nèi)。塔體10的外側(cè)設(shè)有方形的栗體固定座31，循環(huán)水栗30固定在栗體固定座31上，栗體固定座31有效降低循環(huán)水栗30在啟動過程中產(chǎn)生的噪音。
[0026]齒形支撐管24包括與水平主管22垂直接通的支撐主管241，支撐主管241的外側(cè)間隔設(shè)有多根并排設(shè)置的噴淋進(jìn)口管242，多根噴淋進(jìn)口管242呈現(xiàn)從中間到兩側(cè)逐漸變短的齒形排布。在循環(huán)水栗30的作用下，水流從各個噴淋進(jìn)口管242進(jìn)入支撐主管241，再通過水平主管22栗入到豎直主管21內(nèi)，最后流入到噴淋支管23中。
[0027]塔體10內(nèi)套裝有內(nèi)部中空的離心桶40，離心桶40穿過噴淋支管23后坐落在齒形支撐管24上，每個噴淋支管23朝向離心桶40設(shè)有若干個噴淋出口管231，進(jìn)入噴淋支管23中的水從各個噴淋出口管231中噴淋而出，對煙氣進(jìn)行噴淋處理。經(jīng)過處理后的煙氣會從離心桶40的底部進(jìn)入桶內(nèi)，再通過煙氣出口管道12排出，由于多根噴淋進(jìn)口管242的存在，煙氣需要穿過噴淋進(jìn)口管242才能進(jìn)入離心桶40內(nèi)，降低煙氣排出的速度，有效增加了吸收劑與煙氣的接觸時間。
[0028]本實(shí)用新型中離心桶40的中部在豎直方向上間隔設(shè)有多組導(dǎo)流棒組件41，導(dǎo)流棒組件41連接固定在離心桶40的內(nèi)壁上。進(jìn)入離心桶40內(nèi)的煙氣在離心力的作用下向上運(yùn)動，并通過導(dǎo)流棒組