一種抽吸溢流型氣液分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抽吸溢流型氣液分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工行業(yè)中所使用的固定床加氫反應(yīng)器內(nèi)都采用氣液分配盤將氣液介質(zhì)均勻地分配到下方的催化劑床層上。氣液分配盤由塔盤板和設(shè)于塔盤板上的多個(gè)氣液分配器組成，其中的氣液分配器是一個(gè)重要構(gòu)件。在固定床加氫反應(yīng)器內(nèi)，氣液分配器的氣液分配性能直接影響反應(yīng)物與催化劑接觸時(shí)間的均勻性，影響催化劑表面被液相潤(rùn)濕的程度。而氣液分布不勻會(huì)形成偏流和局部短路等現(xiàn)象，最終會(huì)影響催化劑床層的溫度分布和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]目前，常用的固定床加氫反應(yīng)器氣液分配器，按照液相進(jìn)入氣液分配器的方式，可分為三類:溢流型、抽吸型和二者混合型。溢流型主要采用主體管式結(jié)構(gòu)，但簡(jiǎn)單管式純溢流型分配器現(xiàn)在使用較少，隨著原油加工劣質(zhì)化的特點(diǎn)，近年溢流型分配器發(fā)展迅速，主要改進(jìn)方向?yàn)椴捎脝喂芘c碎流板相結(jié)合，多種溢流槽或孔相結(jié)合，增加文丘里混合效應(yīng)等組合技術(shù)，部分專利產(chǎn)品逐漸在多套工業(yè)裝置上應(yīng)用，效果明顯。抽吸型主要采用主體泡帽式結(jié)構(gòu)，目前國(guó)內(nèi)工業(yè)裝置上普遍采用抽吸型氣液分配器，依靠氣體在泡帽條縫處的抽吸作用，將液體帶入中心管，氣液在中心管強(qiáng)烈混合。泡帽型分配器主體結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置的泡帽和中心管，部分增加碎流板、容垢結(jié)構(gòu)等部件，一部分采用中心管加卡板的連接結(jié)構(gòu)，一部分采用卡環(huán)連接結(jié)構(gòu)。抽吸溢流型主要結(jié)合了前兩類氣液分配器的優(yōu)點(diǎn)，通過氣液分流，氣體對(duì)液體抽吸后，液體發(fā)生溢流，在低壓降的情況下，實(shí)現(xiàn)氣液均布，同時(shí)可以回避單純溢流式分配器對(duì)水平度要求高的缺點(diǎn)。
[0004]根據(jù)目前加氫反應(yīng)器逐漸大型化，進(jìn)料油品質(zhì)量相對(duì)較差的特點(diǎn)，中國(guó)專利ZL201320302831.5公開了一種抽吸溢流組合型氣液分配器，該氣液分配器同時(shí)具有抽點(diǎn)吸和溢流分配器的組合優(yōu)，性能優(yōu)越，可以克服塔板不平度較大的現(xiàn)場(chǎng)安裝問題，同時(shí)氣液分流，盡量避免油品結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)的堵塞停工問題。但是液體由溢流管頂部進(jìn)入，屬于整體漫流，操作彈性小，氣液混合相對(duì)較差。
[0005]中國(guó)專利ZL201210016443.3公開了一種氣液分布器，可以用于大型加氫反應(yīng)器中，抗塔盤傾斜性能相對(duì)較好。分配器主體結(jié)構(gòu)為內(nèi)外套管，氣液分流，氣體的流動(dòng)對(duì)液體產(chǎn)生抽吸作用，在內(nèi)管口處液體溢流到內(nèi)管內(nèi)，氣液充分混合，然后從擴(kuò)口出分配器。這種類型的氣液分配器外觀上屬于管式分配器，但是結(jié)合了抽吸和溢流兩種特性，抗塔板傾斜性能相對(duì)管式要好，壓降相對(duì)泡帽式分配器要小，但是這種結(jié)構(gòu)分配器氣液流道狹窄，操作彈性小，不適宜用于高粘度劣質(zhì)油品加氫，同時(shí)沒有碎流板，單一依靠文丘里擴(kuò)散效果難以保證分配均勻。
[0006]其中，對(duì)于抽吸溢流型分配器來說，所能達(dá)到的效果直接決定了抽吸溢流型分配器的綜合性能，例如，氣液混合均勻度，低壓降工作環(huán)境及操作彈性范圍等等，但是，目前常用的抽吸溢流型分配器均存在上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽吸溢流型氣液分配器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的抽吸溢流型分配器的綜合性能較低的技術(shù)問題。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種抽吸溢流型氣液分配器，包括主體管、頂板、外罩及碎流板；
[0009]所述外罩套接于所述主體管的外部，所述外罩的內(nèi)壁與所述主體管的外壁之間設(shè)有間隙，所述主體管的長(zhǎng)度大于所述外罩的長(zhǎng)度，所述主體管的頂部、底部相對(duì)所述外罩均包括外設(shè)部分，所述外罩的頂部和底部分別與所述主體管的外壁密封連接，所述頂板蓋接于所述主體管的頂部，所述碎流板蓋接于所述主體管的底部；
[0010]所述主體管靠近所述外罩的頂部處的外設(shè)部分上設(shè)有上條縫孔，所述主體管位于所述外罩內(nèi)設(shè)有下條縫孔，所述外罩的側(cè)壁的底部設(shè)有下端側(cè)孔，所述下條縫孔的高度高于所述下端側(cè)孔的高度。
[0011]進(jìn)一步的，所述主體管包括上段部分和下段部分；
[0012]所述上段部分呈圓管狀，其中，所述上條縫孔和所述下條縫孔設(shè)于所述上段部分;
[0013]所述下段部分呈圓臺(tái)形，其上端面的外徑小于下端面的外徑，所述上端面的外徑與所述上段部分的外徑相同，且兩者固定連接，所述碎流板設(shè)于所述下端面上。
[0014]進(jìn)一步的，所述上條縫孔和所述下條縫孔的個(gè)數(shù)為2-6個(gè)，沿所述上段部分的圓周方向均勻分布，其寬度為2-4mm，高度為30_50mm。
[0015]進(jìn)一步的，所述上條縫孔和所述下條縫孔傾斜設(shè)置或豎直放置。
[0016]進(jìn)一步的，所述上條縫孔和所述下條縫孔傾斜放置，其傾斜角度為10-30°。
[0017]進(jìn)一步的，所述碎流板包括多個(gè)均勻分布的連接腿，所述連接腿的一端與所述主體管的下段部分連接，另一端連接有碎流板主體；
[0018]所述碎流板主體水平設(shè)置，呈三角形狀，其一底邊與所述連接腿連接，與所述底邊相對(duì)的角朝向所述主體管的下段部分的軸心。
[0019]進(jìn)一步的，所述主體管的厚度為2_6mm。
[0020]進(jìn)一步的，所述主體管的下段部分的側(cè)面與所述下端面的夾角為10-40°。
[0021]進(jìn)一步的，所述碎流板的厚度為2-4_。
[0022]進(jìn)一步的，所述碎流板包括四個(gè)連接腿和四個(gè)碎流板主體，四個(gè)所述連接腿及碎流板主體均勻分布。
[0023]本實(shí)用新型提供的一種抽吸溢流型氣液分配器，使用過程中，氣體在頂板折流后，通過上條縫孔進(jìn)入到主體管內(nèi)，液體通過外罩的下端側(cè)孔進(jìn)入到外罩與主體管之間的間隙，在氣流的抽吸的作用下，間隙內(nèi)的液面上升，最終，液體經(jīng)過下條縫孔進(jìn)入到主體管內(nèi)，氣液垂直沖擊，對(duì)撞混合，然后并流向下，在碰撞碎流板后使氣液混合物流均勻分配到催化劑床層上。
[0024]該抽吸溢流型氣液分配器，抽吸和溢流相結(jié)合，下部采用鋸齒碎流板，保證了氣液物流的均布，外罩下部的側(cè)孔，多數(shù)情況下單走液體，流速低，可以沉淀油品雜質(zhì)，提高了分配器的容垢能力。同時(shí)，垂直沖擊混合，大大降低了分配器壓降，并可使高溫物料與下方床層催化劑均勻接觸，降低了加氫反應(yīng)器床層橫截面內(nèi)的溫差，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了裝置操作周期。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的剖視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的上條縫孔處的剖視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的下條縫孔處的剖視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的下端側(cè)孔處的剖視圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的碎流板的主視圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]1-主體管；2-頂板；3-外罩；
[0034]4-碎流板；5-上條縫孔；6-下條縫孔；
[0035]7-下端側(cè)孔；8-上段部分；9-下段部分；
[0036]10-連接腿；11-碎流板主體。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0040]實(shí)施例1
[0041]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的上條縫孔5處的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的下條縫孔6處的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的下端側(cè)孔7處的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的碎流板4的主視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1-6所示，本實(shí)施例提供的一種抽吸溢流型氣液分配器，包括主體管1、頂板2、外罩3及碎