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抽吸碎流型氣液分布器的制作方法

文檔序號(hào):4916239閱讀:504來源:國知局
專利名稱:抽吸碎流型氣液分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本裝置屬于石油煉制中加氫反應(yīng)器的內(nèi)部構(gòu)件。
為實(shí)現(xiàn)對(duì)加氫反應(yīng)器內(nèi)部氣液兩相進(jìn)料的均勻分布,人們已經(jīng)公開了多種氣液分布器。評(píng)價(jià)、衡量一個(gè)分布器分布性能的優(yōu)劣,一是看被分布的流體在整個(gè)分布橫截面上的分布均勻性是否好,即整體分布特性是否好;二是看橫截面上各確定區(qū)域內(nèi)被分布流體的均勻性是否好,即局部分布均勻性是否好。美國Union oil公司公開的圓形泡帽型氣液分布器就是其中的一種。我們通過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)圓形泡帽型氣液分布器具有良好的整體分布均勻性,但其中局部分布特性很差,即70%以上的液相物集中分布在其中心管正下方投影區(qū)域內(nèi),使該區(qū)域內(nèi)液量密集,造成物料不能均勻分布于反應(yīng)器催化劑床層表面,影響了反應(yīng)的充分、均一進(jìn)行。
本實(shí)用新型的目的是提供一種整體均勻性和局部均勻性都很好的抽吸碎流型氣液分布器,以使物料與催化劑充分接觸,降低加氫反應(yīng)器床層橫截面內(nèi)的溫差,提高油品質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一個(gè)由中心管(5)、圓型泡帽(7)、卡板(3)、螺帽(1)、螺桿(2)組成的抽吸碎流型氣液分布器,其特征是中心管(5)下部為喇叭狀擴(kuò)口,頂部設(shè)有4個(gè)對(duì)稱分布的矩形缺口(4),并通過卡環(huán)(8)固定在分布板(9)上;中心管(5)下部出口處設(shè)有圓盤形碎流器(13),碎流器(13)通過三根筋條(11)聯(lián)結(jié)在中心管(5)的出口處;圓形泡帽(7)上開有6個(gè)均布的三角形缺口(6),泡帽(7)通過螺帽(1)、螺桿(2)、卡板(3)聯(lián)結(jié)在中心管(5)上。參見圖1,當(dāng)氣相挾帶液相上升到環(huán)形區(qū)上部時(shí),混合流可從缺口的不同高度進(jìn)入中心管,并且流向相對(duì),發(fā)生對(duì)撞,增加了混合流的側(cè)向動(dòng)量,以利于分布范圍的擴(kuò)大。圓形泡帽下部開有6個(gè)均布的等腰三角形缺口(6)。通過實(shí)驗(yàn)證明,這種缺口形式有利于操作的平穩(wěn)性,即在較寬的氣液流條件下,分布器都能保持平穩(wěn)的分布特性。帶有逸流孔(12)的圓盤形碎流器(13),其作用是當(dāng)中心區(qū)密集的液流高速?zèng)_擊碎流器時(shí),受到撞擊的進(jìn)料,即會(huì)飛濺而散落到中心區(qū)以外的較大區(qū)域內(nèi),而少量進(jìn)料經(jīng)由溢流孔(12)進(jìn)入中心區(qū)域。
本實(shí)用新型中的圓盤形碎流器的直徑約為中心孔內(nèi)徑的一半,碎流器上開有多個(gè)逸流圓孔,其開孔率約為5%。
本實(shí)用新型中的圓形泡帽下部均布的6個(gè)三角形缺口是等腰三角形缺口,三角形底邊與其高之比為13。
實(shí)驗(yàn)表明,該分布器與圓形泡帽型氣液分布器相比,物料分布圓面積增加150~200%,局部分布均勻性提高約300%,并且分布器的工作彈性增強(qiáng)。適宜的氣、液相負(fù)載范圍擴(kuò)大,從而使物料能均勻分布于反應(yīng)器的催化劑床層表面使反應(yīng)充分、均一。


圖1為抽吸碎流型氣液分布器結(jié)構(gòu)的主剖視圖。
結(jié)合附圖進(jìn)一步說明該裝置主要包括中心管(5)、圓形泡帽(7)、圓盤形碎流器(13)。中心管(5)的上部設(shè)有四個(gè)對(duì)稱分布的矩形缺口(4)及固定螺桿(2)的卡板(3),下部為喇叭擴(kuò)口(10),喇叭擴(kuò)口(10)通過三個(gè)筋條(11)將圓盤形碎流器(13)聯(lián)結(jié),通過卡環(huán)(8)將中心管(5)固定在加氫反應(yīng)器內(nèi)的分布板(9)上。圓形泡帽(7)的上部有聯(lián)結(jié)用通孔,裙部開有六個(gè)均布的等腰三角形缺口(6);并通過螺帽(1)、螺桿(2)與中心管(5)聯(lián)結(jié),組成一個(gè)完整的抽吸碎流型氣液分布器。在加氫反應(yīng)器內(nèi)的一個(gè)床層分布板(9)上裝有多個(gè)這種抽吸碎流型氣液分布器。
權(quán)利要求1.一個(gè)由中心管(5)、圓型泡帽(7)、卡板(3)、螺母(1)、螺桿(2)組成的抽吸碎流型氣液分布器,其特征是a.中心管(5)下部為喇叭狀擴(kuò)口,頂部設(shè)有4個(gè)對(duì)稱分布的矩形缺口(4),并通過卡環(huán)(8)固定在分布板(9)上,b.中心管(5)下部出口處設(shè)有圓盤形碎流器(13),碎流器(13)通過三根筋條(11)聯(lián)結(jié)在中心管(5)的出口處,c.圓形泡帽(7)上開有6個(gè)均布的三角形缺口(6),泡帽(7)通過螺帽(1)、螺桿(2)、卡板(3)聯(lián)結(jié)在中心管(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸碎流型氣液分布器,其特征是圓盤形碎流器(13)的直徑約為中心管內(nèi)徑的一半,其上設(shè)有逸流圓孔(12),開孔率約為5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸碎流型氣液分布器,其特征是圓形泡帽(7)上的缺口(6)為等腰三角形,底邊與其高之比為13。
專利摘要一種用于石油煉制中加氫反應(yīng)器的抽吸碎流型氣液分布器,其特征是中心管頂部開有四個(gè)對(duì)稱分布的矩形缺口,中心管下部為喇叭狀擴(kuò)口,其下設(shè)有圓盤形碎流器;圓形泡帽下部均勻開有6個(gè)等腰三角形缺口。采用該分布器可使加氫反應(yīng)器床層物料的整體分布均勻性和局部分布均勻性得到根本的改善,使催化劑與物料的接觸更加充分和均一,最大限度地降低床層橫截面內(nèi)的溫差,提高油品質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J8/02GK2111789SQ9220127
公開日1992年8月5日 申請(qǐng)日期1992年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月25日
發(fā)明者褚家瑞, 金中林, 戴渝誠, 馬小珍, 王維光 申請(qǐng)人:機(jī)械電子工業(yè)部蘭州石油機(jī)械研究所
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